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采用新型的制備工藝，如粉末冶金法制備鈦合金，能夠進(jìn)一步優(yōu)化合金的微觀結(jié)構(gòu)，提高其均勻性與純凈度，從而提升材料的綜合性能。例如，通過粉末冶金制備的 Ti-6Al-4V 合金，其疲勞強(qiáng)度較傳統(tǒng)鑄造鍛造工藝...

焊接工藝的發(fā)展焊接是鈦管件生產(chǎn)中不可或缺的環(huán)節(jié)，焊接工藝的發(fā)展對鈦管件的質(zhì)量和性能有著重要影響。鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG焊）、激光焊、電子束焊等焊接技術(shù)在鈦管件生產(chǎn)中的應(yīng)用不斷完善。TIG焊以其電弧...

在鈦管件的擠壓、軋制、焊接等加工過程中，需要對工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。例如，在擠壓過程中，監(jiān)控?cái)D壓溫度、擠壓速度、擠壓比等參數(shù)，確保其在設(shè)定的范圍內(nèi)波動(dòng)；在軋制過程中，監(jiān)測軋制溫度、軋輥間隙、軋制速度等...

鈦在一定溫度范圍內(nèi)能夠保持良好的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。雖然其熔點(diǎn)較高，但在高溫環(huán)境下，鈦管的抗氧化性能依然出色，能夠承受化工反應(yīng)過程中產(chǎn)生的高溫?zé)釕?yīng)力，適用于一些涉及高溫工藝的化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)。氯堿工業(yè)是...

電弧熔煉、電子束熔煉技術(shù)登場，鋯純度提升至可用等級，鋯鍛件迎來轉(zhuǎn)機(jī)。液壓機(jī)引入鍛造流程，鍛造壓力更大、行程更穩(wěn)，鍛件形狀規(guī)則性改善，尺寸精度達(dá)到厘米級。在核反應(yīng)堆，鋯鍛件升級為燃料棒端塞等稍關(guān)鍵部件，...

鋯管生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)是獲取高質(zhì)量的鋯礦石，并通過選礦工藝提高其鋯含量。常見的鋯礦石如鋯英石，通常與鈦鐵礦、金紅石、獨(dú)居石等礦物共生。選礦過程主要包括破碎、磨礦、分選等步驟。首先，采用顎式破碎機(jī)、圓錐破碎...

家庭安防升級離不開鈦鎳記憶合金絲。智能門鎖的鎖芯部件，合金絲超彈性增強(qiáng)防撬能力，非法外力作用下，合金絲變形緩沖，防止鎖芯被破壞；形狀記憶效應(yīng)配合智能識(shí)別系統(tǒng)，當(dāng)授權(quán)用戶接近，合金絲自動(dòng)解鎖，提升開鎖便...

當(dāng)下，鈦鎳記憶合金絲家族不斷擴(kuò)容，通過添加鈷、銅、鐵等第三元素，衍生出各類特色合金絲。含鈷合金絲提升了高溫下的形狀記憶穩(wěn)定性，適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件；含銅合金絲降低成本同時(shí)微調(diào)記憶溫度區(qū)間，在民用智...

工藝參數(shù)的影響加速電壓和電子束電流是電子束焊的關(guān)鍵參數(shù)，它們直接影響電子束的能量和功率密度。加速電壓越高、電子束電流越大，焊接能量就越大，焊縫熔深也越大。但過高的能量可能會(huì)導(dǎo)致焊件變形或產(chǎn)生缺陷。焊接...

在海水淡化裝置中，鋯絲可用于制造蒸發(fā)器和冷凝器中的換熱管。海水淡化過程中，換熱管需要長時(shí)間與海水接觸，并且在高溫高壓的工作條件下運(yùn)行。鋯絲換熱管的耐海水腐蝕性能夠保證其在這種惡劣環(huán)境下不被腐蝕，維持良...

工藝創(chuàng)新方面，新設(shè)備購置與研發(fā)成本高昂。粉末鍛造的粉末制備設(shè)備、3D打印配套的高精度成型設(shè)備及專屬軟件，前期投入動(dòng)輒數(shù)百萬，讓不少企業(yè)望而卻步。而且新技術(shù)人才稀缺，高校相關(guān)專業(yè)課程設(shè)置滯后，企業(yè)內(nèi)部培...

鈦管件在該領(lǐng)域展現(xiàn)出的耐腐蝕性，其表面能形成一層致密且穩(wěn)定的氧化膜，有效抵御鹽酸、氯氣以及次氯酸等介質(zhì)的侵蝕。在氯堿生產(chǎn)的電解槽冷卻系統(tǒng)和氯氣輸送管道中，鈦管件能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少了設(shè)備的維修與更換...