精密齒輪的加工原理及工藝流程介紹:? 精密齒輪加工工藝流程:鍛造、正火、粗加工零件、余量精加工零件、滾齒、倒角、開槽鍵槽、去毛刺、剃齒、熱處理、齒面硬化、磨削、絎縫、檢驗。精密齒輪加工原理:1、滾齒原理:滾齒加工是根據展成法技術原理進行加工齒輪。它是通過一對相互交錯使用螺旋設計齒輪副嚙合實現滾動的過程,一個具有螺旋齒輪齒數減少到1-4個齒,其螺旋角很大→蝸桿→開槽、鏟背→滾刀用傳動鏈將滾刀主軸與工作臺要聯系起來,刀具可以旋轉1個齒—工件位置轉過1個齒→共軛的齒面;滾刀軸向工作進給系統運動→加工出全齒需要的運動:形成漸開線齒廓的展成運動和形成直線形齒長的運動A2齒輪可以用于各種機械設備,如汽車、...
齒輪失效形式:輪傳動是靠齒與齒的嚙合進行工作的,輪齒是齒輪直接參與工作的部分,所以齒輪的失效主要發生在輪齒上。主要的失效形式有輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合以及塑性變形等。1.輪齒折斷輪齒折斷通常有兩種情況:一種是由于多次重復的彎曲應力和應力集中造成的疲勞折斷;另一種是由于突然產生嚴重過載或沖擊載荷作用引起的過載折斷。尤其是脆性材料(鑄鐵、淬火鋼等)制成的齒輪更容易發生輪齒折斷。兩種折斷均起始于輪齒受拉應力的一側。增大齒根過渡圓角半徑、改善材料的力學性能、降低表面粗糙度以減小應力集中,以及對齒根處進行強化處理(如噴丸、滾擠壓)等,均可提高輪齒的抗折斷能力。齒輪的模數決定了齒輪的尺寸。鎮...
高精密齒輪使用哪種材料好:高精密齒輪用于高精度,高硬度的齒輪加工,包括材料熱處理,齒廓加工和銅層堆焊,使用了兩種齒廓熱處理和兩種線切割齒廓。首先進行熱處理是消除牙齒材料的內應力,然后執行線切割牙齒輪廓;第二次是使齒廓達到要求的硬度,齒輪的兩端都鋪銅層,轉動并磨削外圓后,第二條副線切割齒廓以達到同軸齒條和外圓。通過這種替代方法,所生產的齒條不僅克服了熱處理后材料淬透性的問題,而且滿足了硬度的要求。它確保了齒廓的準確性,并改善了齒廓和外圓的重合性。軸度。高精密齒輪的毛坯由齒輪材料,結構形狀,尺寸規格,使用條件和生產批次等因素決定。常用的是棒料,鍛造毛坯,鑄鋼或鑄鐵毛坯等齒輪運轉的平穩性受到重視。連...
齒輪的壽命:齒輪壽命是在齒輪發生失效前的工作時間,或者是齒輪軸的旋轉次數(圈數)。齒輪失效的種類很多,常見的是點蝕和斷齒。齒輪磨損到什么程度算是失效,可以由供貨、使用雙方約定,在合同中明確規定出來。比如,通過公法線測量,規定失效的公法線長度數值。齒輪的選購:齒輪市場上琳瑯滿目,如何選購成為了一個難題。個人覺得,在如此眾多的產品中,要選擇那些質量過硬,服務夠專業的公司,這樣在產品之后的使用中,我們消費者才會有保障,不會出現質量有問題,投訴無門的現象。當然這也只是我個人的觀點,更多的還是要消費者擦亮雙眼選購適合自己的產品。齒輪批發就找上海暢晨機械設備有限公司。鎮江尼龍齒輪馬達傳動配件大全齒輪安裝注...
齒輪是怎么來的:1.銑齒用盤形模塊化銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法,銑刀齒的截面形狀與齒輪齒間形狀相對應。這種方法加工效率和精度低,只適合單件小批量生產。2.成型和磨齒也屬于齒輪的成型法,因為砂輪不容易修整,所以用的比較少。第三步滾齒屬于展成加工,工作原理相當于一對斜齒輪的嚙合。齒輪滾刀的原型是大螺旋角的斜齒輪。因為齒數很少(通常齒數為z=1)且齒很長,所以在軸的周圍形成一個螺旋角很小的蝸桿。經過開槽和鏟齒,就成了有刃口和鏟角的滾刀。剃齒是大規模生產中非硬化齒輪表面的常用精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀與被加工齒輪自由嚙合,借助兩者之間的相對滑動,將齒面上非常細小的切屑刮掉,從而提高齒面的精度...
精密齒輪精密齒輪重量輕,具有自潤滑性,因此是金屬和其他材料制成的齒輪的較好替代品。精密齒輪是設備中不可或缺的部件,起著關鍵作用,因此用于生產精密齒輪的尼龍材料要求性能更高。與金屬合金等材料制成的齒輪相比,尼龍材料制成的齒輪重量更輕,尼龍材料制成的齒輪體積更大,機械效率更高。采用增韌尼龍材料制作的精密齒輪易于加工,不需要多次加工即可得到尺寸*確的齒輪。該材料具有自潤滑性能,可延長使用壽命,減少維護。尼龍齒輪用增韌尼龍材料具有以下優點:1.鋼化尼龍可以長時間承受150C的高溫。2.耐低溫性-30C保持良好的抗沖擊性和韌性。3.良好的抗彎性和柔韌性,可高頻反復折疊。4.性能穩定,產量可提高5%左右。...
齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現,隨著生產的發展,齒輪運轉的平穩性受到重視。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其普遍。現代齒輪技術已達到:齒輪模數0.004~100毫米;齒輪直徑由1毫米~150米;傳遞功率可達上十萬千瓦;轉速可達幾十萬轉/分;比較高的圓周速度達300米/秒。齒輪的齒數決定了傳動比例。奉賢區精密齒輪廠家直銷齒輪齒輪加工工藝:汽車齒輪一般屬于大批量專業化生產,圓柱齒輪和錐齒輪具有很好的代表性,根據不同結構及精度需要采用不同...
標準齒輪是指各項參數均符合標準值的齒輪,不同用途的標準齒輪依照不同的標準制造。標準齒輪往往用作測量齒輪用于生產齒輪的參考樣件,或者用于矯正測量儀器。簡介如果一個齒輪的m(模數)、α(壓力角)、ha*(齒頂高系數)、c*(頂隙系數)均為標準值,并且分度圓上s=e=p/2,則該齒輪為標準齒輪。標準齒輪的各種尺寸精度要求一般在DIN3級以上,齒距累計誤差、齒形誤差、齒圈跳動誤差和周期誤差等要求非常嚴格,國內的加工精度很難達到標準齒輪的要求。齒輪可以用于各種機械設備,如汽車、機床和鐘表。揚州45#齒輪包郵到家齒輪被我們所熟知的齒輪絕大部分都是轉動軸線固定的齒輪。例如機械式鐘表,上面所有的齒輪盡管都在做...
精細齒輪的特色:由于出產方式日益多樣化,齒輪的類型也有很多種,而且關于實際使用的齒輪也具有以下特色,特別是動力傳輸較大,可以供給較大的動能,通過相應的改善,使用壽命更長,可以長期使用。精細齒輪被廣泛應用的原因:由于齒輪在機械設備銜接的過程中有著非常重要的作用,假如沒有它進行銜接就不能讓的機械同時運轉,所以這也是現在機械工業制作必不可少的一個主要零件,而關于以后齒輪的開展也可能會更先進,由于現在跟著人們傾向于尋覓更多新的資料去制作齒輪,以求達到質量更輕,強度更高的功能。因而,這是齒輪能在很多出產和制作中使用的主要原因,相信通過新的規劃和改善,將會有更多的新型齒輪。機器更簡單不需求太多的本錢。齒輪...
精細齒輪的特色:由于出產方式日益多樣化,齒輪的類型也有很多種,而且關于實際使用的齒輪也具有以下特色,特別是動力傳輸較大,可以供給較大的動能,通過相應的改善,使用壽命更長,可以長期使用。精細齒輪被廣泛應用的原因:由于齒輪在機械設備銜接的過程中有著非常重要的作用,假如沒有它進行銜接就不能讓的機械同時運轉,所以這也是現在機械工業制作必不可少的一個主要零件,而關于以后齒輪的開展也可能會更先進,由于現在跟著人們傾向于尋覓更多新的資料去制作齒輪,以求達到質量更輕,強度更高的功能。因而,這是齒輪能在很多出產和制作中使用的主要原因,相信通過新的規劃和改善,將會有更多的新型齒輪。機器更簡單不需求太多的本錢。無錫...
安裝注意事項:1、安裝a.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。b.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。c.油泵應盡量靠近油池;管道各聯接部位不得漏氣、漏液,否則會發生吸不上液體的現象。d.為防止顆粒雜盾等污物進入泵內,應在吸入口安裝金屬過濾網,過濾精度為30目/in,過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。e.進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監視泵的工作狀態。f.當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應...
齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置,它是現代各種設備中應用*****的一種機械傳動方式。它的傳動比較準確,效率高,結構緊湊,工作可靠,壽命長。特點:在各種傳動形式中,齒輪傳動在現代機械中應用**為***。這是因為齒輪傳動有如下特點:1)傳動精度高。前面講過,帶傳動不能保證準確的傳動比,鏈傳動也不能實現恒定的瞬時傳動比,但現代常用的漸開線齒輪的傳動比,在理論上是準確、恒定不變的。這不但對精密機械與儀器是關鍵要求,也是高速重載下減輕動載荷、實現平穩傳動的重要條件。2)適用范圍寬。齒輪傳動傳遞的功率范圍極寬,可以從0.001W到60000kW;圓周速度可以很低,也可高達150m/s,帶傳動、鏈...
如何避免精密齒輪的齒向誤差:精密齒輪的工作原理主要是通過兩個齒輪的連續嚙合來傳遞動力。因此,精密齒輪在生產過程中要求非常嚴格。如果齒輪的齒向有小問題,齒輪就不能正常工作。下面介紹如何避免精密齒輪的齒差。精密齒輪的齒向是齒輪制造商在齒輪生產過程中設計的兩條較小的齒線。這兩條齒線直接影響齒輪的接觸精度。這也是齒輪檢驗的重要步驟之一。齒輪生產中會出現齒輪齒廓誤差,這是因為齒輪生產廠家在齒輪生產技術上存在一些不足。齒輪制造商在生產齒輪時選擇滾刀方法。如果長期使用滾刀法,技師會有熟練程度,很難糾正。因為一些先進的齒輪生產設備成本更高,齒輪廠家不愿意更換。所以齒輪齒向的問題,廠家是清楚的,但是解決不了。為...
齒輪的基本概念可以分為四類:根據檔位的負載情況(重載?輕負荷?影響?流暢)、速度(高、中、低)、工作環境(開放?關門了?)、齒輪精度、重要性、齒輪材料的選擇等。對于許多具體情況,初步選擇和計算齒輪的模數和傳動比。根據齒輪使用的特點,校核齒輪的強度,Z終確定齒輪的模數(模數與強度密切相關)。根據模數和齒數,設計齒輪的尺寸和結構。確定中心距,合理分配位移系數;計算并確定齒輪嚙合的重疊系數和滑動系數。這幾乎是齒輪設計的主要內容,非常繁瑣。圓柱齒輪。按零件結構可分為盤齒和軸齒,按齒形可分為直齒和斜齒,用于傳遞平行軸的動力和運動,如變速箱變速、發動機點火正時等。錐齒輪。按齒形可分為直齒錐齒輪和螺旋錐齒輪...
東漢初年(公元 1世紀)已有人字齒輪。三國時期出現的指南車和記里鼓車已采用齒輪傳動系統。晉代杜預發明的水轉連磨就是通過齒輪將水輪的動力傳遞給石磨的。史書中關于齒輪傳動系統的早記載,是對唐代一行、梁令瓚于 725年制造的水運渾儀的描述。北宋時制造的水運儀象臺(見中國古代計時器)運用了復雜的齒輪系統。明代茅元儀著《武備志》(成書于1621年)記載了一種齒輪齒條傳動裝置。1956年發掘的河北安午汲古城遺址中,發現了鐵制棘齒輪,輪直徑約80毫米,雖已殘缺,但鐵質較好,經研究,確認為是戰國末期到西漢(公元前206~公元24年)期間的制品。1954年在山西省永濟縣蘗家崖出土了青銅棘齒輪。參考同坑出土器物,...
漸開線齒輪加工方法有2大類,一個是仿形法,用成型銑刀銑出齒輪的齒槽,是“模仿形狀”的。另一個是范成法(展成法)。(1)滾齒機滾齒:可以加工8模數以下的斜齒 (2)銑床銑齒:可以加工直齒條(3)插床插齒:可以加工內齒(4)冷打機打齒:可以無屑加工(5)刨齒機刨齒:可以加工16模數大齒輪(6)精密鑄齒:可以大批量加工廉價小齒輪(7)磨齒機磨齒:可以加工精密母機上的齒輪(8)壓鑄機鑄齒:多數加工有色金屬齒輪(9)剃齒機:是一種齒輪精加工用的金屬切削機床上海暢晨齒輪加工,上海暢晨機械設備齒輪傳動系統可以改變速度和扭矩。虹口區扇形齒輪量大價優齒輪精密齒輪的加工原理及工藝流程介紹:? 精密齒輪加工工藝流程...
圓柱齒輪具體有哪幾種分類?圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型,更是為普遍的一種齒輪樣式。,圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型,更是為普遍的一種齒輪樣式。圓柱齒輪根據輪齒的方向,可分為直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒圓柱齒輪。下面我們就一起來看看圓柱齒輪具體有哪幾種分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,因此現代使用的齒輪中,漸開線齒輪占多數,而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。圓柱齒輪在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較小;而大壓力角齒輪,雖然承載能力較高,但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大,因此只用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化,一般均采用標...
被我們所熟知的齒輪絕大部分都是轉動軸線固定的齒輪。例如機械式鐘表,上面所有的齒輪盡管都在做轉動,但是它們的轉動中心(與圓心位置重合)往往通過軸承安裝在機殼上,因此,它們的轉動軸都是相對機殼固定的,因而也被稱為"定軸齒輪"。有定必有動,對應地,有一類不那么為人熟知的稱為"行星齒輪"的齒輪,它們的轉動軸線是不固定的,而是安裝在一個可以轉動的支架(藍色)上(圖中黑色部分是殼體,黃色表示軸承)。行星齒輪(綠色)除了能像定行星齒輪構造示意圖軸齒輪那樣圍繞著自己的轉動軸(B-B)轉動之外,它們的轉動軸還隨著藍色的支架(稱為行星架)繞其它齒輪的軸線(A-A)轉動。繞自己軸線的轉動稱為"自轉",繞其它齒輪軸線...
齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置,它是現代各種設備中應用*****的一種機械傳動方式。它的傳動比較準確,效率高,結構緊湊,工作可靠,壽命長。特點:在各種傳動形式中,齒輪傳動在現代機械中應用**為***。這是因為齒輪傳動有如下特點:1)傳動精度高。前面講過,帶傳動不能保證準確的傳動比,鏈傳動也不能實現恒定的瞬時傳動比,但現代常用的漸開線齒輪的傳動比,在理論上是準確、恒定不變的。這不但對精密機械與儀器是關鍵要求,也是高速重載下減輕動載荷、實現平穩傳動的重要條件。2)適用范圍寬。齒輪傳動傳遞的功率范圍極寬,可以從0.001W到60000kW;圓周速度可以很低,也可高達150m/s,帶傳動、鏈...
精密齒輪的加工原理及工藝流程介紹:? 精密齒輪加工工藝流程:鍛造、正火、粗加工零件、余量精加工零件、滾齒、倒角、開槽鍵槽、去毛刺、剃齒、熱處理、齒面硬化、磨削、絎縫、檢驗。精密齒輪加工原理:1、滾齒原理:滾齒加工是根據展成法技術原理進行加工齒輪。它是通過一對相互交錯使用螺旋設計齒輪副嚙合實現滾動的過程,一個具有螺旋齒輪齒數減少到1-4個齒,其螺旋角很大→蝸桿→開槽、鏟背→滾刀用傳動鏈將滾刀主軸與工作臺要聯系起來,刀具可以旋轉1個齒—工件位置轉過1個齒→共軛的齒面;滾刀軸向工作進給系統運動→加工出全齒需要的運動:形成漸開線齒廓的展成運動和形成直線形齒長的運動A2齒輪可以通過齒輪齒形來分類,如直齒...
齒面點蝕輪齒工作時,前面嚙合處在交變接觸應力的多次反復作用下,在靠近節線的齒面上會產生若干小裂紋。隨著裂紋的擴展,將導致小塊金屬剝落,這種現象稱為齒面點蝕。齒面點蝕的繼續擴展會影響傳動的平穩性,并產生振動和噪聲,導致齒輪不能正常工作。點蝕是潤滑良好的閉式齒輪傳動常見的失效形式。提高齒面硬度和降低表面粗糙度值,均可提高齒面的抗點蝕能力、開式齒輪傳動,由于齒面磨損較快,不出現點蝕。齒面磨損輪齒嚙合時,由于相對滑動,特別是外界硬質微粒進入嚙合工作面之間時,會導致輪齒表面磨損。齒面逐漸磨損后,齒面將失去正確的齒形,嚴重時導致輪齒過薄而折斷,齒面磨損是開式齒輪傳動的主要失效形式。為了減少磨損,重要的齒輪...
齒輪傳動基本原理:通過兩個齒輪之間的揉捏部分傳遞功率,齒輪副傳遞運動和動力。它是現代設備中應用Z普遍的機械傳動方式。其傳動精度高、效率高、結構緊湊、工作可靠、壽命長傳動精度高。如上所述,皮帶傳動不能保證準確的傳動比,鏈條傳動不能實現恒定的瞬時傳動比。然而,現代常用的漸開線齒輪傳動比在理論上是準確不變的。這不僅是精密機械和儀器的關鍵要求,也是降低動載荷、實現高速重載平穩傳動的重要條件。齒輪傳動的功率范圍很寬,從0.001w到60000kw;圓周速度可以很低,也可以高達150m/s,這很難與皮帶傳動和鏈條傳動相比。南京齒輪加工廠家哪家好?楊浦區工業齒輪規格齊全齒輪安裝注意事項:1、安裝a.安裝前應...
斜齒輪加工:斜齒輪加工斜齒輪是較常見的齒輪類型,可用于許多應用中。斜齒輪的齒被切成與齒輪的表面成一定角度,從而使齒的嚙合從一端開始,并隨著齒輪的旋轉逐漸轉移到其余的齒上。斜齒輪的設計可以降低噪音,并使系統整體更平滑。當齒輪的齒以不垂直于軸線的角度彼此接觸時,齒輪的螺旋形圖案產生推力載荷。軸承通常并入帶有斜齒輪的機構中,以支撐該推力負荷。斜齒輪的齒設置成一定角度(相對于齒輪的軸線),并呈螺旋形。這允許牙齒逐漸嚙合,從點接觸開始,并隨著嚙合的進行發展成線接觸。斜齒輪相對于正齒輪的Z明顯的好處之一是噪音更低,尤其是在中高速時。同樣,對于斜齒輪,多個齒始終嚙合,這意味著每個單獨的齒上的負載較小。這樣可...
精密齒輪精密齒輪重量輕,具有自潤滑性,因此是金屬和其他材料制成的齒輪的較好替代品。精密齒輪是設備中不可或缺的部件,起著關鍵作用,因此用于生產精密齒輪的尼龍材料要求性能更高。與金屬合金等材料制成的齒輪相比,尼龍材料制成的齒輪重量更輕,尼龍材料制成的齒輪體積更大,機械效率更高。采用增韌尼龍材料制作的精密齒輪易于加工,不需要多次加工即可得到尺寸*確的齒輪。該材料具有自潤滑性能,可延長使用壽命,減少維護。尼龍齒輪用增韌尼龍材料具有以下優點:1.鋼化尼龍可以長時間承受150C的高溫。2.耐低溫性-30C保持良好的抗沖擊性和韌性。3.良好的抗彎性和柔韌性,可高頻反復折疊。4.性能穩定,產量可提高5%左右。...
精細齒輪的特色:由于出產方式日益多樣化,齒輪的類型也有很多種,而且關于實際使用的齒輪也具有以下特色,特別是動力傳輸較大,可以供給較大的動能,通過相應的改善,使用壽命更長,可以長期使用。精細齒輪被廣泛應用的原因:由于齒輪在機械設備銜接的過程中有著非常重要的作用,假如沒有它進行銜接就不能讓的機械同時運轉,所以這也是現在機械工業制作必不可少的一個主要零件,而關于以后齒輪的開展也可能會更先進,由于現在跟著人們傾向于尋覓更多新的資料去制作齒輪,以求達到質量更輕,強度更高的功能。因而,這是齒輪能在很多出產和制作中使用的主要原因,相信通過新的規劃和改善,將會有更多的新型齒輪。機器更簡單不需求太多的本錢。齒輪...
齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運動和動力的裝置,它是現代各種設備中應用*****的一種機械傳動方式。它的傳動比較準確,效率高,結構緊湊,工作可靠,壽命長特點在各種傳動形式中,齒輪傳動在現代機械中應用**為***。這是因為齒輪傳動有如下特點:1)傳動精度高。前面講過,帶傳動不能保證準確的傳動比,鏈傳動也不能實現恒定的瞬時傳動比,但現代常用的漸開線齒輪的傳動比,在理論上是準確、恒定不變的。這不但對精密機械與儀器是關鍵要求,也是高速重載下減輕動載荷、實現平穩傳動的重要條件。2)適用范圍寬。齒輪傳動傳遞的功率范圍極寬,可以從0.001W到60000kW;圓周速度可以很低,也可高達150m/s,帶傳動、鏈傳動...
齒輪毛坯的加工:齒面加工前的齒輪毛坯加工在整個齒輪加工過程中起著重要的作用,因為齒面加工和檢測所用的基準必須在這一階段進行加工。無論從提高生產率還是保證齒輪的加工質量,都必須重視齒輪毛坯的加工。(1)以齒頂圓直徑作為測量基準時,應嚴格控制齒頂圓的尺寸精度;(2)保證定位端面與定位孔或外圓的垂直度;(3)提高齒輪內孔的制造精度,減小與夾具主軸的配合間隙。4.加工前的毛坯厚度,平整度,決定生產調試過程中的重要性。上海暢晨機械設備有限公司銷售的齒輪擁有完善的售后服務。青浦區斜齒輪現貨直銷齒輪齒輪模數計算公式:齒輪模數怎么算?齒輪模數的計算公式是什么?1.斜齒輪模數的計算公式:a、計算分度圓直徑Do=...
齒輪傳動基本原理:通過兩個齒輪之間的揉捏部分傳遞功率,齒輪副傳遞運動和動力。它是現代設備中應用Z普遍的機械傳動方式。其傳動精度高、效率高、結構緊湊、工作可靠、壽命長傳動精度高。如上所述,皮帶傳動不能保證準確的傳動比,鏈條傳動不能實現恒定的瞬時傳動比。然而,現代常用的漸開線齒輪傳動比在理論上是準確不變的。這不僅是精密機械和儀器的關鍵要求,也是降低動載荷、實現高速重載平穩傳動的重要條件。齒輪傳動的功率范圍很寬,從0.001w到60000kw;圓周速度可以很低,也可以高達150m/s,這很難與皮帶傳動和鏈條傳動相比。齒輪可以通過齒輪齒形來分類,如直齒輪、斜齒輪和螺旋齒輪。寶山區直齒齒輪量大價優齒輪高...
高精度齒輪切削加工定位基準的選擇:由于齒輪的結構和形狀不同,齒輪定位基準的選擇也往往不同。帶軸的齒輪主要位于頂部,孔徑大的時候用錐形塞。頂點定位精度高,基準統一。帶孔齒輪在加工齒面時,常采用以下兩種定位、夾緊方式:(1)定位內孔和端面即通過內孔與工件端面的結合定位,確定齒輪的中心和軸向位置,采用面向定位端面的裝夾方式。這種方式可以使定位基準、設計基準、裝配基準與測量基準重合,定位精度高,適合大批量生產。然而,夾具的制造精度要求很高(2)外圓和端面的定位工件夾具中心與芯軸配合間隙大,用百分表校正外圓,確定中心位置,用端面定位;從另一個端面進行夾緊。這種方法生產效率低,因為每個工件都要校準;對齒坯...
高精度齒輪加工工藝特點:精加工孔和端面采用磨削,先以齒輪分度圓和端面作為定位基準磨孔,再以孔為定位基準磨端面,控制端面跳動要求,以確保齒形精加工用的精基準的精細度。(一)高精度齒輪加工工藝路線高精度齒輪,材料為40Cr,精度為6-5-5級。(二)高精度齒輪加工工藝特點(1)定位基準的精度要求較高,作為定位基準的內孔其尺寸精度標注為φ85H5,基準端面的粗糙度較細,為Ra1.6μm,它對基準孔的跳動為0.014mm,這幾項均比一般精度的齒輪要求為高,因此,在齒坯加工中,除了要注意控制端面與內孔的垂直度外,尚需留一定的余量進行精加工。精加工孔和端面采用磨削,先以齒輪分度圓和端面作為定位基準磨孔,再...