4.帶一些特殊類型螺紋的零件傳統車床所能切削的螺紋相當有限,它只能加工等節距的直、錐面公、英制螺紋,而且一臺車床只限定加工若干種節距。數控車床不但能加工任何等節距直、錐面,公、英制和端面螺紋,而且能加工增節距、減節距,以及要求等節距、變節距之間平滑過渡的螺紋。數控車床加工螺紋時主軸轉向不必像傳統車床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環,直至完成,所以它車削螺紋的效率很高。數控車床還配有精密螺紋切削功能,再加上一般采用硬質合金成型刀片,以及可以使用較高的轉速,所以車削出來的螺紋精度高、表面粗糙度小??梢哉f,包括絲杠在內的螺紋零件很適合于在數控車床上加工。5.超精密、**表面粗糙度的零件磁盤...
數控車床主軸箱的主軸正反轉、停車、變速、空檔等動作,用一個手柄就可達到理想的控制效果,便于操作。對導軌、外柱圓表面、主軸、主軸套筒、內外柱回轉滾道等位置全部進行了淬火處理,可長期保持數控車床的鉆精度穩定性。當數控車床在使用過一段時間后,主軸箱部分可能出現晃動情況,影響加工精度。若主軸箱夾緊力不足,可以將主軸箱松開,再把夾緊油缸下的禁固螺栓松開,進而讓螺釘沿著缺口槽移動到適當位置,再將螺釘、主軸箱夾緊。此時,在手輪上施加392N圓周力,若主軸箱不移動,表示調整合適。但也要使主軸箱松開后,手輪上用≯60N力便是主軸箱移動。主軸箱與搖臂結合的導軌面,配合間隙大,主軸箱夾緊塊位置錯誤,夾緊油缸與制動架...
數控車床的主軸是一個空心階梯軸。主軸的內孔用于通過長的棒料及卸下時穿過鋼棒,也可用于通過氣動、電動及液壓夾緊裝置的機構。主軸前端的錐孔為公制90mm,用于安裝套及前。有時也可安裝心軸,利用錐面配合的摩擦力直接帶動心軸和工件轉動。主軸后端的錐孔為工藝孔。數控車床主軸安裝在三個支承上。前支承中有三個滾動軸承,前面是C級精度的3182124k型雙列圓柱滾子軸承,用于承受徑向力。這種軸承具有剛性好、精度高、尺寸小及承載能力大等優點:后支承采用一對7020ACTA/P5DBB型號的向心推力軸承。主軸支承對數控車床主軸的運轉精度及剛度影響很大,數控車床廠家主軸軸承應在無間隙(或少量過盈)條件下運轉,直接影...
維持設備生產運作的部件不僅有金屬結構件,還有一些必不可少的電氣元件,具體有哪些呢?請往下看。一、變壓器:變壓器是一種將流電壓變換成頻率相同但數值不同的交流電壓的靜止電器。在維修的時候需要注意,機床斷電以后變壓器還會帶一段時間的電所以需要注意安全。二、繼電器:主要是根據輸入信號以后變化接通或斷開控制電路。需要注意的是觸點不能用來接通和分斷負載電路。三、斷路器:可以叫做自動空氣開關,保護串接在它后面的電氣設備。四、開關電源:電路工作的高頻開關狀態,所以自身消耗的能量比較低,電源大約可以達80%左右。五、接觸器:主要是用來頻繁地接通或分斷帶有負載的主電路的自動控制電器。為客戶提供名優的設備產品和服務...
汽車產業是我國國民經濟重要的支柱產業,其產業鏈長、就業面廣、消費拉動力大,在國民經濟發展中發揮著重要作用。隨著汽車產業的迅速發展,汽車復雜關鍵零部件的高效、高精度、高穩定性加工成為縮短產品生產周期、提高企業效益和競爭力的有效措施。數控加工技術可實現復雜汽車零部件的快速成型制造,與此同時,數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都在現代汽車加工制造業中得到了廣泛應用。數控制造技術在汽車零部件生產過程的智能化發展將成為汽車制造產業的一項發展趨勢。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。歡迎您的來電!云南機床廠車床維修數控車床導軌防護罩是機床的傳統防護方式之一,被...
有些用戶在使用數控車床的時候出現了異響,但是并不知道哪里出現了問題,下面小編為大家總結了幾點:一、數控車床軸內部有雜物,會出現斷斷續續的啞聲。二、潤滑油不足,有摩擦,會出現口哨聲。三、軸承沒有安裝好,或者軸承套圈滾道不均勻的磨損,就會出現“格咔”的聲音。四、密封圈、油環、擋蓋等有松動和摩擦,也會出現異響。以上就是小編與大家分享的內容的相關知識內容了,如果大家還有什么不明白的地方大家可以向小編進行咨詢,小編會及時的為大家進行講解與解答相關知識。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。有想法的可以來電咨詢!津上車床機型數控機床的分類方式有很多種。1.按機床數控運動軌跡劃分,...
現代工廠普遍選用數控機床來完結多種類、中小批量的雜亂零件的加工。常見的數控機床有紐威數控車床、銑床和加工中心等。為了習氣數控機床高自動化、高柔性、高精度、率的加工特征,數控車床的主軸系統選用了其的方法和結構。數控車床主軸的機械結構:1.主軸為一個空心階梯軸;2.主軸前端選用短圓錐法蘭盤結構與卡盤體合作;3.主軸后端首要用于設備回轉油缸;4.主軸中空用于經過回轉油缸活塞桿;5.傳動方法有齒輪傳動、同步帶傳動和帶與齒輪混合傳動。數控車床的電氣結構:1.驅動器,用于銜接數控設備和主軸電動機;2.光電脈沖編碼器,完結主軸轉速的實時檢查,進而構成主軸電氣控制系統;3.回轉油缸液壓控制回路,完結卡盤卡爪夾...
很多用戶來電咨詢數控車床對主軸部件的要求問題,下面小編為大家介紹一下:一、剛度設備在進行工作的時候,一般采用高速切削,這就需要主軸部件有很高的剛度,要不然主軸在外力的作用下產生較大的彈性變形而引起振動,影響加工零件的精度和表面粗糙度。二、回轉精度數控機床主軸部件的同轉精度主要是指的在空載低速的時候,在主軸前端安裝工件、夾具或刀具面上,使用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質量。三、抗震性數控機床主軸部件的抗震性是說的在數控加工中,主軸部件抵抗震動并保持平衡運轉的能力。四、熱穩定性強主軸部件的熱穩定性主要指的是,部件抵抗因受熱而發生形位變化的能力。數控...
數控車床主軸箱的主軸正反轉、停車、變速、空檔等動作,用一個手柄就可達到理想的控制效果,便于操作。對導軌、外柱圓表面、主軸、主軸套筒、內外柱回轉滾道等位置全部進行了淬火處理,可長期保持數控車床的鉆精度穩定性。當數控車床在使用過一段時間后,主軸箱部分可能出現晃動情況,影響加工精度。若主軸箱夾緊力不足,可以將主軸箱松開,再把夾緊油缸下的禁固螺栓松開,進而讓螺釘沿著缺口槽移動到適當位置,再將螺釘、主軸箱夾緊。此時,在手輪上施加392N圓周力,若主軸箱不移動,表示調整合適。但也要使主軸箱松開后,手輪上用≯60N力便是主軸箱移動。主軸箱與搖臂結合的導軌面,配合間隙大,主軸箱夾緊塊位置錯誤,夾緊油缸與制動架...
數控機床是數字控制機床(Computernumericalcontrolmachinetools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,**了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選!福建成功普通車床3、...
?1.數控機床。數控機床的構成主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三個部分。機床的主體。機床主體是機床的主要組成部分,也是機床的硬件,是機床的重要機械附件部分,也是**容易用肉眼直觀看到的部分,包括床體和底座鑄件、主軸和變速箱、導軌和滑臺、潤滑、排屑和冷卻等部分。傳動系統。傳動系統是數控機床的重要脈絡,主導機床各部分的有序進行和完成機床的工作使命,包括工具、傳動機械和輔助動力系統。(1)關于工具部分,包括保護裝置、刀庫和換刀裝置(2)作為傳動系統的第二組成部分,傳動機械包括滾珠絲杠、直線導軌和蝸桿副三部分(3)輔助動力系統包括液壓系統和啟動系統兩部分,這兩部分是數控機床的動力。數控系統。數控系...
面對多自由度復雜零部件高質量、高效率的一體化智能生產制造需求,未來的數控系統向著多自由度復合加工化的方向發展,實現一次裝卡完成多加工面的車、銑、鉆等多工藝復合加工。另外,數控系統需要擁有更先進的軌跡規劃策略和電機控制策略以實現高速、高精度加工。隨著智能化制造的發展趨勢,數控系統需擁有高度智能化的人機界面,并實現加工工藝規劃功能和加工過程的診斷和自適應控制策略,未來的數控系統將會實現機床自身制造全程多方位的自我監測和管理。數控系統可根據零部件的3D模型自動規劃裝卡位置、加工軌跡和加工刀具,更有可能采用以太網和互聯網技術實現工廠各機床的相互通信和協作,規劃時間短化工藝步驟,借助于與機械手的通信實現...
軸承溫度升高和單元振動增加的原因分析通過運行觀察和維修分析,認為引起數控機床軸承溫度升高和機組振動的主要原因有兩個:(1)軸承間隙的增加遠遠大于設計要求的間隙,導致潤滑油進入軸承瓦面時不易形成油楔,造成潤滑不良,導致導向軸承溫度升高,機組振動加大;(2)軸瓷磚表面的接觸點較小,接觸面不足,不符合設備規格要求。車銑復合數控車床5、導軸承溫升的解決方案根據制造商的設計要求,當數控車床連續運行時,冷卻水的高溫度不超過25℃,瓷磚溫度和油溫的高溫度不應超過65℃。瓦數和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關,而且與潤滑油的循環和主軸軸與軸頸的間隙有關。數控機床導向軸承的允許游隙為(雙向游隙),軸承下部浸入潤...
數控車床的主軸是一個空心階梯軸。主軸的內孔用于通過長的棒料及卸下時穿過鋼棒,也可用于通過氣動、電動及液壓夾緊裝置的機構。主軸前端的錐孔為公制90mm,用于安裝套及前。有時也可安裝心軸,利用錐面配合的摩擦力直接帶動心軸和工件轉動。主軸后端的錐孔為工藝孔。數控車床主軸安裝在三個支承上。前支承中有三個滾動軸承,前面是C級精度的3182124k型雙列圓柱滾子軸承,用于承受徑向力。這種軸承具有剛性好、精度高、尺寸小及承載能力大等優點:后支承采用一對7020ACTA/P5DBB型號的向心推力軸承。主軸支承對數控車床主軸的運轉精度及剛度影響很大,數控車床廠家主軸軸承應在無間隙(或少量過盈)條件下運轉,直接影...
隨著我國數控車床制造業的快速發展,對生產效率和產品質量提出了更高的要求。CNC車床加工制造各種零件的精度越來越高,形狀也越來越復雜。成型刀片的應用越來越多。成型刀片可定義為非標準復雜型材刀片,如成型車床刀片、成型銑刀片、可轉位成型刀片、螺紋梳刀片等。大英新代目前,成型刀片已廣泛應用于汽車、醫療、液壓、軌道交通、能源、軸承、航空航天、鐘表數控車床加工制造等行業的數控車床加工機電一體化設計,須經過培訓才能操作機器工具。我們相信模壓刀片市場將繼續增長。上海信志機電設備有限公司,我們將竭誠為您服務。有想法的可以來電咨詢!凱柏車床代理商1.首先,應確定數控車床垂直刀架的轉動角度。在立式車床上車削精度較高...
數控車床是由很多部件組合而成,電源系統就是其中重要的一部分,下面小編詳細為大家介紹一下數控車床的電源系統:一、直流電源直流電源是控制多為開關穩壓電源,有+5V、+24V、±15V等電壓,每個設備的電壓情況不同。二、交流電源主要是給伺服驅動提供能源,交流電源上也有各種保護及切換裝置,一定要注意裝置的供電順序有沒有連接錯誤,如果連接錯誤會造成故障。三、電池電源電池一般會用普通電池經二極管降壓達到所需電壓值,電池在通電情況下進行更換,否則數據就會丟失,這一點與常規習慣不同,更換時要注意不產生短路現象。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選。期待為您服務!哈斯車床經銷商刀架機構直接...
3、劃傷和拉毛劃傷和拉毛在粗糙度缺陷類別里也比較常見,齒輪加工過程中的啃齒現象、磨削加工的拉毛等等,都是劃傷和拉毛的代表性現象。而我們可以根據劃傷和拉毛的痕跡情況,對它們的產生原因進行分析,以求制定好排除措施。4、刀花不勻針對于刀花不勻現象,主要原因還是在于機床,主要表現是金屬交工表面的刀具切削痕跡不均勻。5、高頻振紋在金屬加工過程中,整個工藝系統都會隨之振動,機床、刀具、工件都會對金屬零件表面粗糙度有很大的影響。其中工藝系統的低頻振動一般在工件表面上產生波紋度,而工藝系統高頻振動產生的振紋則屬粗糙度范疇。工藝系統的振動主要包括受迫振動和自激振動。受迫振動是由于受周期性外力的作用而產生的振動。...
數控車床是使用范圍大的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。[1]數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售,技術服務,維修和用戶指導。歡迎您的來電!大孔徑車床廠家?車床的傳動形式,在加工過...
1.導向軸承的作用車銑復合數控車床導向軸承的目的是限制發電機主軸的工作,使其只能在規定的導向軸承游隙范圍內承受發電機主軸上的徑向載荷。2、導軸承工作原理稀油潤滑塊式軸瓦軸承的工作原理主要是在機組高速旋轉時,利用潤滑油進入軸瓦與軸頸的結合面來潤滑軸瓦,經油冷卻器冷卻后,潤滑的熱油再次進入軸瓦與軸頸的結合面。隨著機組的運行,潤滑油通過往復循環自動冷卻。主軸旋轉時,在軸頸和襯套表面之間形成穩定的油楔,承受徑向載荷,并將其轉移到導向軸承座上,然后轉移到機架上。3、導軸承的構成車銑復合數控車床導向軸承是一種稀油潤滑塊瓦軸承,主要由軸承蓋、潤滑油箱、冷卻器、回油管、軸承套、軸承座、負荷螺釘、溫度計等組成。...
現代工廠普遍選用數控機床來完結多種類、中小批量的雜亂零件的加工。常見的數控機床有紐威數控車床、銑床和加工中心等。為了習氣數控機床高自動化、高柔性、高精度、率的加工特征,數控車床的主軸系統選用了其的方法和結構。數控車床主軸的機械結構:1.主軸為一個空心階梯軸;2.主軸前端選用短圓錐法蘭盤結構與卡盤體合作;3.主軸后端首要用于設備回轉油缸;4.主軸中空用于經過回轉油缸活塞桿;5.傳動方法有齒輪傳動、同步帶傳動和帶與齒輪混合傳動。數控車床的電氣結構:1.驅動器,用于銜接數控設備和主軸電動機;2.光電脈沖編碼器,完結主軸轉速的實時檢查,進而構成主軸電氣控制系統;3.回轉油缸液壓控制回路,完結卡盤卡爪夾...
刀架機構直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產品的加工時間和質量,進而影響到制造業的飛速發展。一、車刀在前、刀架在后這的應用形式:1.粗車毛坯料表面時,先在剛性較強的尾座*一端進刀,機床車削出直徑相當、形位規范的一段圓柱面后,分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊,在車刀和支承爪的支承作用下,邊支承,邊切削,邊開拓支承面的切削方式,平穩地向前推進,以形成較好的工件外表面。2.由于離心力、振動以及車刀或支承爪磨損等原因,工件外表面質量較差時,可應用以上的方式,采用小背吃刀量、大進給方式進行多項切削。車刀在前、跟刀架在后的操作是車削細...
1、硬軌數控車床:硬軌滑動觸摸面較大,剛性好、抗震才能強、承重才能強,適宜重負荷切削。硬軌歸于干抵觸,因為觸摸面大,使得磨擦阻力也較大,移動速度不能太快。一起易發作爬行現象,移動外表存在空隙會導致加工差錯。機床軌道是保養的重中之重,一旦軌道光滑不充分,就會引起軌道燒死或許磨損過渡,這些對機床的精度而言都是喪身的傷害。硬軌數控車床的運用適宜重切削,大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。2、線軌數控車床:現在許多機床的作業速度快,特別是空程速度,這個很大程度上便是依托線軌的功勞;線軌通過預緊處理可到達軌道間零空隙,精度高;就運用壽數而言,線軌高于硬軌。線軌承受切削力相關于硬軌要小一些,針對硬軌...
1.導向軸承的作用車銑復合數控車床導向軸承的目的是限制發電機主軸的工作,使其只能在規定的導向軸承游隙范圍內承受發電機主軸上的徑向載荷。2、導軸承工作原理稀油潤滑塊式軸瓦軸承的工作原理主要是在機組高速旋轉時,利用潤滑油進入軸瓦與軸頸的結合面來潤滑軸瓦,經油冷卻器冷卻后,潤滑的熱油再次進入軸瓦與軸頸的結合面。隨著機組的運行,潤滑油通過往復循環自動冷卻。主軸旋轉時,在軸頸和襯套表面之間形成穩定的油楔,承受徑向載荷,并將其轉移到導向軸承座上,然后轉移到機架上。3、導軸承的構成車銑復合數控車床導向軸承是一種稀油潤滑塊瓦軸承,主要由軸承蓋、潤滑油箱、冷卻器、回油管、軸承套、軸承座、負荷螺釘、溫度計等組成。...
刀架機構直接影響機床的切削性能和切削效率。因此機床刀架設計的好與壞、效率的高與低將直接影響到產品的加工時間和質量,進而影響到制造業的飛速發展。一、車刀在前、刀架在后這的應用形式:1.粗車毛坯料表面時,先在剛性較強的尾座*一端進刀,機床車削出直徑相當、形位規范的一段圓柱面后,分別將鑄鐵材料的跟刀架支承爪逐漸柔和地觸及圓柱面并鎖緊,在車刀和支承爪的支承作用下,邊支承,邊切削,邊開拓支承面的切削方式,平穩地向前推進,以形成較好的工件外表面。2.由于離心力、振動以及車刀或支承爪磨損等原因,工件外表面質量較差時,可應用以上的方式,采用小背吃刀量、大進給方式進行多項切削。車刀在前、跟刀架在后的操作是車削細...
數控系統在汽車零部件制造過程中的重要性:隨著汽車產業的迅速發展,對汽車復雜關鍵零部件的高效、高精度、高穩定性加工成為縮短產品生產周期、提高企業效益和競爭力的有效措施。數控加工技術可便捷實現復雜汽車零部件的快速成型制造,與此同時數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都在現代汽車加工制造業中得到了廣泛應用。與手工生產制造而言,數控技術為實現汽車零部件制造的規范性、標準化,提高國產汽車零部件生產質量和實際裝備率奠定了基礎。數控技術可為汽車關鍵零部件制造提供成套自動化解決方案,基于工業互聯網和加工過程大數據的監控及遠程服務接收加工數據,隨后進行虛擬加工及程序代碼檢測,接下來利用數控系統的...
面對多自由度復雜零部件高質量、高效率的一體化智能生產制造需求,未來的數控系統向著多自由度復合加工化的方向發展,實現一次裝卡完成多加工面的車、銑、鉆等多工藝復合加工。另外,數控系統需要擁有更先進的軌跡規劃策略和電機控制策略以實現高速、高精度加工。隨著智能化制造的發展趨勢,數控系統需擁有高度智能化的人機界面,并實現加工工藝規劃功能和加工過程的診斷和自適應控制策略,未來的數控系統將會實現機床自身制造全程多方位的自我監測和管理。數控系統可根據零部件的3D模型自動規劃裝卡位置、加工軌跡和加工刀具,更有可能采用以太網和互聯網技術實現工廠各機床的相互通信和協作,規劃時間短化工藝步驟,借助于與機械手的通信實現...
機床本身質量的優劣,直接影響所造機器的質量。衡量一臺機床的質量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標準化程度高,結構簡單,重量輕,工作可靠,生產率高等。具體指標如下:1、工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結構相對復雜,適應于單件小批生產。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量生產,可以提高生產率,保證加工質量,簡化機床結構,降低機床成本。2、精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。幾...
數控車床是由很多部件組合而成,電源系統就是其中重要的一部分,下面小編詳細為大家介紹一下數控車床的電源系統:一、直流電源直流電源是控制多為開關穩壓電源,有+5V、+24V、±15V等電壓,每個設備的電壓情況不同。二、交流電源主要是給伺服驅動提供能源,交流電源上也有各種保護及切換裝置,一定要注意裝置的供電順序有沒有連接錯誤,如果連接錯誤會造成故障。三、電池電源電池一般會用普通電池經二極管降壓達到所需電壓值,電池在通電情況下進行更換,否則數據就會丟失,這一點與常規習慣不同,更換時要注意不產生短路現象。為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機電設備有限公司,有想法的可以來電咨詢!數控立式車床維修數控...
車床摩擦片卡死可能是離合器片過松不行了,加工產品的時候不抗力,很容易憋車。過緊也不行,會加速離合器的磨損。而且太緊你也抬不動。加工產品時尤其挑螺紋用正反車的時候,離合器片過緊容易撞車。打開主軸箱蓋,用螺絲刀將定位銷頂進后調整至合適的銷子口后彈出就行。調整油的壓力,摩擦片是不會調整的。后罩殼里有個帶彈簧的大約100長的螺桿,靠后主軸右邊,前端兩個螺母是調節離合器的。如果停車剎車剎不住或是車床摩擦片卡死,打開床頭蓋看離合器上邊有個黑色用扳手14的調緊再試試冒煙一般都是離合器過于松動要么是潤滑油過少(車零件是承載的力度大離合器就會出現打滑現像摩擦-高溫-潤滑油冒煙)離合器有正反兩側兩側都要均勻調配如...
數控車床是使用范圍大的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。[1]數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。上海信志機電設備有限公司,我們將竭誠為您服務。有想法的不要錯過哦!數控斜床身車床售后數控機床產品鏈。數控機床產品鏈比其...