在模具加工正常加工過程中,伴隨著鉆孔的深入,刀具所受鉆削扭矩基本保持不變,電機的功率也基本保持不變。而當刀具損壞后,則刀具所受扭矩變大,從而引起電機電流增大。通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變為數字量信號,利用PLC的運算功能與設定值進行比較,來確定刀具是否損壞。利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號,輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數轉換,然后與設定值進行比較。這個設定值由工藝人員根據工件材質,刀具,加工量等參數得到,通過拔段開關來選擇。當檢測值大于設定值20%時,則判定扭矩過載,即刀具受損,PLC發出報警,停止加工,更換刀具,工件深孔加工...
臥式鏜床維護保養操作規程1.操作者必須熟悉機床的一般性能和結構、傳動系統,嚴禁超性能使用。2.工作前認真檢查設備主軸箱、變速箱是否正常,有無異音,各導軌面有無損傷及其潤滑情況是否良好,變速操縱是否靈敏可靠。電機運轉及接地裝置是否正常良好。3.按照潤滑圖表規定加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。檢查油標,油量是否滿足要求,油路是否暢通。4.定期清洗油氈、油線及濾油器(筒)保持油箱、油池清潔,油質良好。5.開始工作前應低速空轉5分鐘,確認各部位運轉正常后,再開始工作。6.經常保持鏜桿清潔良好,裝卸刀具應用標準的斜鐵及銅錘,裝在鏜桿內的斜鐵必須低于鏜桿表面1-3mm。7.裝卸...
深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床??梢早M削通孔、階梯孔和盲孔,也可進行光整滾壓加工。對于短工件(1-4m)采用雙錐盤頂緊方式,由授油器授油機床的床身是由多節床體組合而成,床體是三面封閉且有斜置筋板的結構,剛性較好。床身導軌式矩形的,承受能力大,導向精度好,導軌經過了淬火處理,耐磨性較高。床身導軌的凹槽中,安裝著進給絲杠,絲杠是由多節組合而成,兩端由支架支撐,中間由兩個拖架鋪助支撐,拖架可以沿凹槽底部的導軌移動,其行程與停留時靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。床身的前壁有一T型槽,其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條,與手動裝置的齒輪嚙合,供移...
發展史:由于制造武器的需要,在15世紀就已經出現了水力驅動的炮筒鏜床。1769年J.瓦特取得實用蒸汽機后,汽缸的加工精度就成了蒸汽機的關鍵問題。1774年英國人J.威爾金森(又譯約翰·威爾金森)發明炮筒鏜床,次年用于為瓦特蒸汽機加工汽缸體。1776年他又制造了一臺較為精確的汽缸鏜床。1880年前后,在德國開始生產帶前后立柱和工作臺的臥式鏜床。為適應特大、特重工件的加工,20世紀30年代發展了落地鏜床。隨著銑削工作量的增加,50年代出現了落地鏜銑床。20世紀初,由于鐘表儀器制造業的發展,需要加工孔距誤差較小的設備,在瑞士出現了坐標鏜床。為了提高鏜床的定位精度,已采用光學讀數頭或數字顯示裝置。有些...
數控臥式鏜銑床的操作人員一定要了解機床的一般性能和結構、傳動系統,禁止超性能應用,工作前認真檢查設備主軸箱、變速箱是不是正常,有無異音,各導軌面有沒有損傷以及其潤滑狀況是不是良好,變速操縱是不是靈敏可靠。電機運轉及接地裝置是不是正常良好,隨后依照潤滑圖表要求加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。查看油標,油量是不是滿足要求,油路是不是暢通。裝卸工件時,一定要根據工件形狀和重量選擇安全吊具和方法,并輕起輕放,避免砸壞和碰傷數控臥式鏜銑床,主軸升降時,工作臺回轉時,應該先把夾緊機構松開,升降和回轉結束后,馬上夾緊,禁止在夾緊狀態下升降和回轉,不可以用反車的方法制動部件,應用制...
深孔鉆鏜床原理首要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床,一般來說,鏜刀是以旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和外表質量一般來說會高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的首要設備。加工特色:加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具滾動(主運動)。臥式深孔鉆鏜床:是鏜床中使用范圍廣的一種。它首要是孔加工,鏜孔精度可達IT7,外表粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數為主軸直徑。坐標深孔鉆鏜床:坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特色是有坐標方位的精細測量設備。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備...
鏜床的檢驗標準與其他金屬切削機床一樣有較齊全的相關標準,專門標準和質量分等標準,出口產品應達到一等品。其標準主要有:JB2253-85《坐標鏜床參數》,JB3753-84《立式坐標鏜床3220錐度孔的立軸端部》,JB2255-85、ZBJ54022-89《坐標鏜床轉臺精度及技術條件》,JB2254-85《坐標鏜床精度》,JB/T2937-93《坐標鏜床技術條件》,GB/T14660-93《數控坐標鏜床精度》,ZBnJ54018-89、JB/Z356-89《臥式鏜銑床參數及系列型譜》,ZBJ54019-89《臥式鏜銑床主軸端部》,GB5289-85、JB4373-86、JB/T4241-93《臥...
一般來說,如果想要提高數控龍門銑鏜床的使用壽命和無故障應用的工作時間的話,就需要預防其產生各類故障,從而延長其內部含有的元器件的使用壽命和各類零件的磨損周期。所以在應用的時候,建議將它放在一類溫度恒定的條件之下,同時要遠離一些在運行過程中產生較大振動的設備,比如說沖床或者是存在電磁干擾的機械等等。在操作過程中,應當遵循廠家給予的說明書,除此之外還要進行定期的保養和維護,同時在出現故障的時候要記得詳細的記錄以及保護現場等等。數控龍門銑鏜床是不可以長期封存的,因為長期不應用的話,就會導致其內部的儲存系統發生故障,甚至會使得數據發生丟失。為了防止灰塵進入到機床里面,操作人員需要經常去清潔周圍的環境,...
大型數控龍門銑鏜床是機械加工中的重要機床,廣泛應用于機械制造和機械加工領域。由于加工精度的要求,設備對基礎的要求很高,尤其是對基礎的變形差(傾斜)控制(一般為十萬),所以這種機床的基本設計具有難度大、工程量大的特點。施工質量要求高。數控龍門銑鏜床具有效率高、精度高、自動化程度高等優點,具有廣闊的應用前景。它是一種典型的產品。它集精密機械、電子、電力驅動、自動控制、自動檢測、故障診斷和計算機技術于一體。它有一個門式框架和一個長的水平床。龍門銑床適用于大中型黑色或有色金屬零件的水平面、垂直面或斜槽的銑削。也可根據用戶需要進行鉆孔和各種改進。同時,可承接各類加工制造。數控龍門銑鏜床加工不規則工件時,...
鏜床的正確操作規程1.遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。4.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。5.裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6.主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7.更換刀具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。8.禁止***設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。9.對新的工件在輸...
雙面鏜銑床是機床中的一個重要分類,在加工生產中具有重要作用,從近幾年數據來看,雙面機床在機床產品中也是獨占鰲頭,可以說在某些程度上金屬切削機床的發展趨勢,了解機床行業的發展趨勢。該設備在購買時我們應該如何選擇?1、雙面鏜銑床的類型、規格及精度應與產品相適應企業在購買雙面鏜銑時,首先需要結合自身加工需求來確定所購買的設備,簡單來說,即購買的設備主要用于加工什么幅面大小的材料、什么材質的材料以及什么厚度的材料等,選擇何種類型的設備,要跟住工件的結構而定。每類設備都有其適應的加工對象。要滿足工件加工尺寸的需要,還要防止選用的規格偏大,選擇加工設備,精度是一項重要指標。雙面鏜銑床出屬于機床本身的各項幾...
數控臥式鏜銑床的操作人員一定要了解機床的一般性能和結構、傳動系統,禁止超性能應用,工作前認真檢查設備主軸箱、變速箱是不是正常,有無異音,各導軌面有沒有損傷以及其潤滑狀況是不是良好,變速操縱是不是靈敏可靠。電機運轉及接地裝置是不是正常良好,隨后依照潤滑圖表要求加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。查看油標,油量是不是滿足要求,油路是不是暢通。裝卸工件時,一定要根據工件形狀和重量選擇安全吊具和方法,并輕起輕放,避免砸壞和碰傷數控臥式鏜銑床,主軸升降時,工作臺回轉時,應該先把夾緊機構松開,升降和回轉結束后,馬上夾緊,禁止在夾緊狀態下升降和回轉,不可以用反車的方法制動部件,應用制...
鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型(見彩圖)。①臥式鏜床:應用很多、性能很廣的一種鏜床,適用于單件小批生產和修理車間。②落地鏜床和落地鏜銑床:特點是工件固定在落地平臺上,適宜加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機械制造廠。鏜床③金剛鏜床:使用金剛石或硬質合金刀具,以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔,主要用于大批量生產中。④坐標鏜床:具有精密的坐標定位裝置,適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,還可用以進行劃線、坐標測量和刻度等工作,用于工具車間和中小批量生產中。其他類型的鏜床還有立式轉塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床等。上海信志機電...
深孔鉆鏜床原理首要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床,一般來說,鏜刀是以旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和外表質量一般來說會高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的首要設備。加工特色:加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具滾動(主運動)。臥式深孔鉆鏜床:是鏜床中使用范圍廣的一種。它首要是孔加工,鏜孔精度可達IT7,外表粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數為主軸直徑。坐標深孔鉆鏜床:坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特色是有坐標方位的精細測量設備。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機...
數控深孔鉆鏜床機床主要是由床身、床頭箱、授油器、拖板、拖板進給系統、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統、電氣系統、液壓系統、排屑裝置等主要部件組成。對應深孔鏜床機床床身、拖板、箱體、授油器體、支架體等零部件均采用強度鑄鐵、樹脂砂造型,保證機床剛性好、強度高、精度保持性好,床身采用國際先進額中頻淬火,淬火深度3—5mm,HRC48-52,耐磨性較高。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經營理念,提供名優機電設備,歡迎您的來電!沈陽中捷刨臺臥式鏜床鏜軸送進時立柱縱向位置的合理確...
刨臺式臥式鏜銑床(圖2)的床身呈T字形,工作臺在床身上作橫向移動,立柱作縱向移動;也有立柱不動,而工作臺兼作縱向移動的。這種機床適用于長箱體、機架和成組工件的鏜孔和銑削。臥式鏜床是在老牌T2250基礎上開發研制的新一代深孔鉆鏜床產品,根據工件的長短,該產品選用兩種加工工藝,短工件采用授油器授油并液壓頂緊,長工件采用鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊,授油器采用創新的主軸結構形式,承重能力有很大提高,旋轉精度更高,床身采用適宜深孔加工機床的雙面導軌,承載能力大,導向精度更好,導軌經過淬火處理,耐磨性較高,適用于機床制造,機車,船舶,煤機,液壓,動力機械,風動機械,等行業的鏜削,液壓加工,使工件粗糙度達[...
數控落地銑鏜床,主要適應于單件小批量生產性質的冶金、礦山、通用機械的大型機架和箱體的加工,如鏜孔、鉆擴孔、刮平面及用銑刀進行銑削加工。鏜床床的主要部分主軸和方滑枕,主軸有方滑枕的支持,增強了銑削時的剛性,適應于大型零件的強力銑削,方滑枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支撐作用,增強了鏜銷時的剛性,在方滑枕的端部,適合安裝多種加工附件來進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工,能夠進一步擴大機床的使用范圍。上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經營理念,提供名優機電設備,有想法的不要錯過哦!昆機普通數顯鏜床鏜桿深孔鉆鏜床是深孔鉆鏜床的一種產品類型,T**鏜床,21**這種深孔鉆鏜床...
數控臥式鏜床維護保養需要注意什么呢,帶大家來了解一下:1.工作人員需要了解數控臥式鏜床的性能和構造、傳動裝置,禁止超性能用。2.作業前仔細檢查設備主軸軸承箱、變速器是不是一切正常,有無異音,各滑軌面有沒有受損的以及潤滑油狀況是不是良好,調速控制是不是靈敏安全。電動機運行及接地系統是不是正確良好。3.依照潤滑圖表要求加油,加油后將油池油口蓋好,保證鏜桿和尾架軸承的完全潤滑。檢驗油位表,剩余油是不是符合要求,油道是不是通暢。4.定時清理油氈、油線及油過濾器(筒)保證油箱、油池干凈,油品良好。5.開始工作前要慢速空轉五分鐘,確保各組件運行一切正常后,再開始工作。6.時常保證鏜桿干凈良好,安裝拆卸刀具...
對于深孔鉆鏜床的工作前,其工作人員必須要穿好工作服,扎好袖口,在操作鉆鏜床工作的時候不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發辮應挽在帽子內。并且一定要在深孔鉆鏜床工作之前,檢查好設備上的防護、保險、信號裝置,對于機械的傳動部分、電氣部分來說,必須要具有可靠的防護裝置。深孔鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊鉆小件時,應該使用專門的工具進行夾持,以防止被加工件帶起旋轉,同時是不準用手拿著或按著鉆孔的。自動走刀,要對其選好進給速度,并調好行程限位塊,手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以此避免用力過猛而造成一定的事故,使用搖臂鉆,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。調整深孔鉆床速度、行程、裝夾...
深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床??梢早M削通孔、階梯孔和盲孔,也可進行光整滾壓加工。對于短工件(1-4m)采用雙錐盤頂緊方式,由授油器授油機床的床身是由多節床體組合而成,床體是三面封閉且有斜置筋板的結構,剛性較好。床身導軌式矩形的,承受能力大,導向精度好,導軌經過了淬火處理,耐磨性較高。床身導軌的凹槽中,安裝著進給絲杠,絲杠是由多節組合而成,兩端由支架支撐,中間由兩個拖架鋪助支撐,拖架可以沿凹槽底部的導軌移動,其行程與停留時靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。床身的前壁有一T型槽,其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條,與手動裝置的齒輪嚙合,供移...
1、操作鏜床時要遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。2、檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。3、檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。4、嚴禁超性能使用鏜床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。5、裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6、主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7、更換刀具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。8、禁止***設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。9、對新的工件在輸入加工...
1、操作鏜床時要遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。2、檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。3、檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。4、嚴禁超性能使用鏜床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。5、裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6、主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7、更換刀具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。8、禁止***設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。9、對新的工件在輸入加工...
單柱式坐標鏜床:主軸帶動刀具作旋轉主運動,主軸套筒沿軸向作進給運動。特色:結構簡略,操作便利,特別適宜加工板狀零件的精細孔,但它的剛性較差,所以這種結構只適用于中小型坐標鏜床。雙柱式坐標鏜床:主軸上安裝刀具作主運動,工件安裝在作業臺上隨作業臺沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好,目前大型坐標鏜床都選用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為作業臺面寬度。臥式坐標鏜床:作業臺能在水平面內做旋轉運動,進給運動能夠由作業臺縱向移動或主軸軸向移動來完成。它的加工精度較高。金剛鏜床:特色是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工,因此加工的工件,具有較高的尺度精度(IT6),外表粗糙度可到達0.2微米。上海信...
鏜床的日常維護與保養1、在工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機床各部位,觀察各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定時間。2、在工作過程中。主要是正確操作,不允許機床超負荷工作,不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異?,F象,應立即停機檢查。3、在工作結束后。首先清洗機床各部位,然后把機床各移動部件移到規定位置,后把關閉電源,保持油標油窗明亮。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優機電設備,歡迎您的來電!山東普利森數控深孔鉆鏜床后立柱該鏜床的設計采用了發展的技術,具有下列特點:●強力切削本鏜床的主要構件剛度高,主軸轉速恒功率范圍寬,低...
鏜床的檢驗標準與其他金屬切削機床一樣有較齊全的相關標準,專門標準和質量分等標準,出口產品應達到一等品。其標準主要有:JB2253-85《坐標鏜床參數》,JB3753-84《立式坐標鏜床3220錐度孔的立軸端部》,JB2255-85、ZBJ54022-89《坐標鏜床轉臺精度及技術條件》,JB2254-85《坐標鏜床精度》,JB/T2937-93《坐標鏜床技術條件》,GB/T14660-93《數控坐標鏜床精度》,ZBnJ54018-89、JB/Z356-89《臥式鏜銑床參數及系列型譜》,ZBJ54019-89《臥式鏜銑床主軸端部》,GB5289-85、JB4373-86、JB/T4241-93《臥...
對于深孔鉆鏜床來說,其設備的工具箱應分類和布置,安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作,并保持清潔,并且工具與刀具等應分開放置,以避免刀具刃口互碰,避免造成刀具的損壞。在操作深孔鉆鏜床時,應該要保持工作環境的清潔,沒有油垢,使用的深孔鉆鏜床踏板應高低合適、牢固、清潔,待深孔鉆鏜床加工的工件和已加上的上件應分開放,并排放整齊,使之便于取放和質量檢查。所有的工具、量具、夾具以及工件等,在工作時盡量放在或集中在操作者附近,它們應有固定的位置,哪兒拿的用后應放回原位。由于深孔鉆鏜床加工的工作狀態是屬于封閉或半封閉的狀態下,所以是不能直接觀察到刀具的切削情況,所以說目前只能憑經驗,通過聽聲音、看切削、觀察深...
你知道落地式鏜床嗎?事實上,他用的是一種能高速加工的無孔枕木,而且有很多磨頭要交換使用,所以他的結構非常豐富。各種銑頭已成為高效的復合加工方法,具有較好的性能和較大的功率。下面將向您簡要介紹落地式鏜床的特點。由于采用落地式鏜床加工某些零件,其加工范圍很大,特別是在動力和切削方面占主導地位。然而,在機床研制中,銑鉆床的許多工藝都在發生變化。現代落地式鏜床技術正朝著高速高效的方向發展。落地式鏜床以其高速銑削為特點,均為枕式,多種不同性能的附件配合使用。其結構優點是其枕頭移動速度快,剛性好,橫截面大,可方便地安裝在配件上。主要有銑頭、高速鉆頭和雙擺銑頭。充分發揮了落地銑鏜床的性能和加工范圍,提高了工...
發展史:由于制造武器的需要,在15世紀就已經出現了水力驅動的炮筒鏜床。1769年J.瓦特取得實用蒸汽機后,汽缸的加工精度就成了蒸汽機的關鍵問題。1774年英國人J.威爾金森(又譯約翰·威爾金森)發明炮筒鏜床,次年用于為瓦特蒸汽機加工汽缸體。1776年他又制造了一臺較為精確的汽缸鏜床。1880年前后,在德國開始生產帶前后立柱和工作臺的臥式鏜床。為適應特大、特重工件的加工,20世紀30年代發展了落地鏜床。隨著銑削工作量的增加,50年代出現了落地鏜銑床。20世紀初,由于鐘表儀器制造業的發展,需要加工孔距誤差較小的設備,在瑞士出現了坐標鏜床。為了提高鏜床的定位精度,已采用光學讀數頭或數字顯示裝置。有些...
TX69型數顯落地式銑鏜床是用途較為廣的重型機床。該機床有足夠的功率和剛性,能滿足強力銑削的要求:具有X、Y、Z、W四個進給,X、Y方向進給均有數字顯示及夾緊裝置,是一種性能優良。精度及生產效率高的先進設備,完全可以取代龍門刨床和落地鏜床;該機床一次裝夾可完成鉆孔、擴孔、鏜孔、切溝槽以及平面的銑削加工,此外,還可進行精度較高的孔系加工;是重型機械、工程機械、機車車輛、礦山設備、大型電機、水輪機、汽輪機、船舶、鋼鐵等工業部門必不可少的加工設備。該機床具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點,特別是在方滑枕端面上還可以安裝各種附件(銑頭、垂直銑頭、伸長銑頭等根據特殊訂貨供應)或與回轉...
單柱式坐標鏜床:主軸帶動刀具作旋轉主運動,主軸套筒沿軸向作進給運動。特色:結構簡略,操作便利,特別適宜加工板狀零件的精細孔,但它的剛性較差,所以這種結構只適用于中小型坐標鏜床。雙柱式坐標鏜床:主軸上安裝刀具作主運動,工件安裝在作業臺上隨作業臺沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好,目前大型坐標鏜床都選用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為作業臺面寬度。臥式坐標鏜床:作業臺能在水平面內做旋轉運動,進給運動能夠由作業臺縱向移動或主軸軸向移動來完成。它的加工精度較高。金剛鏜床:特色是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工,因此加工的工件,具有較高的尺度精度(IT6),外表粗糙度可到達0.2微米。誠信鑄...