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物料供應鏈對手機輔料貼合有著至關重要的影響。手機輔料通常包括顯示屏、攝像頭、天線和電池等重要組件。這些組件需要在生產過程中從不同的供應商處采購，并在匯聚到手機制造商的工廠時進行貼合和組裝。一個高效的物料供應鏈可以確保所有組件都及時到達工廠，并以正確的順序進行貼合、組裝和測試。如果供應鏈出現問題，例如延遲交貨或質量問題，需要會導致手機制造過程中的暫停，增加生產成本，并延遲產品的上市時間，從而影響公司的銷售和利潤。另外，物料供應鏈也影響著手機輔料質量的一致性。由于從不同的供應商處采購組件，每個供應商的產品質量需要會有所不同。因此，制造商需要確保所有組件都符合同樣的標準和質量要求，以確保然后產品的一...

在使用貼合機的過程中，容易出現各種類型的問題。我們應該及時檢查問題，以免損壞機器。當發生偏心磨損時，必須檢查活塞與缸套的配合精度，并在設計和生產中采取措施防止偏心磨損。更換密封圈時，安全非常重要，應保持清潔，無異物。操作前，支撐板(下橫梁)四角的“頂針”應牢固支撐。先取下壓環，然后用鐵絲鉤將密封圈一個接一個地鉤出來，換上新的。如果部分漏氣，必須使用電焊。焊接后，測試水壓(壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍)，并使焊接修復順利進行。情節嚴重的予以更換。密封圈的“翻邊”，檢查和更換，并檢查步驟和原因。嚴格按照原尺寸更換。貼合機中的大多數密封裝置使用石棉包裝。在高溫下，長時間使用石棉填料，硬化后會發生...

輔料供應鏈管理面臨的主要挑戰包括以下幾個方面：供應商合作與選擇：選擇合適的輔料供應商是確保產品質量和穩定性的關鍵。然而，找到可靠的供應商并建立長期合作關系并不容易。挑戰包括尋找具有良好聲譽和質量認證的供應商、評估供應商的產能和可靠性、協商價格和交貨條件等。供應鏈可見性和協調：輔料供應鏈通常涉及多個環節和參與者，包括供應商、生產商、分銷商等。管理這些環節的信息流和物流是一個復雜的任務。供應鏈的可見性和協調性是保證及時交付和生產計劃的關鍵。庫存管理和需求預測：輔料的庫存管理需要在滿足生產需求和非常小化庫存成本之間取得平衡。準確預測需求是一個挑戰，因為輔料需求通常受到市場變化和產品生命周期的影響。質...

廢棄輔料對環境的處理是一個重要的環境保護問題。以下是一些常見的處理方法：回收與再利用：盡需要回收和再利用廢棄輔料，避免資源的浪費。可以通過適當的處理工藝將廢棄輔料進行分離、清洗和加工，使其成為可再利用的原料。再循環：對于不易回收的廢棄輔料，可以考慮進行再循環處理。通過適當的技術手段，將廢棄輔料轉化為能夠再次用于生產過程的材料，減少對新原料的需求。能源回收：廢棄輔料中需要含有能源，例如通過燃燒廢棄輔料產生熱能，并將其轉化為電力或蒸汽等形式的能源，以供工廠或其他設施使用。環境處理設施：對于無法回收或再利用的輔料，需要進行環境處理。這可以涉及到使用適當的處理設施或方法，如焚燒、填埋、物理化學處理等，...

輔料貼合機的加熱功能主要我們是針對冬天膠質變硬，壓合的氣泡會變大，加熱以后我們會改變OCA膠的性質，讓OCA膠在貼合的過程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。熱壓功能是真空貼合機壓頭來進行的一個加熱的，這樣就可以通過壓頭來與液晶屏有一個接觸，然后就可以傳遞熱量到OCA膠了，這樣下來就改變了OCA膠的性質了。這樣就會使OCA膠的粘合性更加好了，所以壓出的屏的泡就很少了，有的時候甚至可以達到無需去泡的效果。真空貼合機帶加熱的位置主要是真空貼合機的壓頭，目前市場上的真空貼合機壓頭大多都是是鋁板材質，通過壓頭與液晶屏的接觸，熱量傳遞到OCA膠，從而改變OCA膠的性質，使OCA膠的粘合性更加，這樣的效果壓出來...

輔料貼合工藝通常需要與其他生產流程配合進行，具體的配合方式和流程安排取決于實際情況。下面是一些常見的配合方式：設計與規劃階段：在產品設計和工藝規劃階段，需要考慮輔料貼合工藝的要求，并與其他工藝流程進行整合。例如，需要確定輔料貼合的位置、數量、尺寸等參數，以便在后續的生產流程中進行合理安排。前處理工藝：在輔料貼合之前，通常需要進行一些前處理工藝，以確保貼合的效果和質量。這需要涉及到表面處理、清潔、涂覆等工藝，需要與其他前處理工藝進行配合，確保貼合的基材具備良好的條件。主要生產工藝：輔料貼合通常是主要生產工藝的一部分，例如在制造電子產品時，貼合電子元器件的工藝是主要生產流程之一。在實施這些主要工藝...

在手機設計過程中，通常會考慮到輔料貼合的要求。輔料包括手機屏幕保護膜、后蓋、按鍵、邊框、防塵塞等。在設計手機時，需要考慮這些輔料與主體部件的貼合度，以確保手機外觀整潔、結構穩固和使用舒適。設計團隊通常會注意以下幾個方面來滿足輔料貼合的要求：尺寸和精度：輔料的尺寸和形狀要與主體部件相匹配，以保證貼合的準確度和緊密度。精確的尺寸和工藝要求可以確保輔料平整地貼合在手機上，不會出現過大或過小的間隙。材質選擇：輔料的材質應與主體部件相適應，具有良好的柔韌性和彈性，能夠適應手機的變形和使用環境的變化。例如，后蓋輔料通常會選用柔軟的塑料材料，以便與手機主體部分緊密貼合。粘附方式和工藝：為了確保輔料能夠牢固地...

五軸聯動點膠系統：常見的五軸點膠機包括三個直線軸和兩個旋轉軸，例如“龍門結構”搭配“搖籃結構”。我們常說的真五軸點膠設備，除了表現為真正的五軸聯動之外，還應具備關鍵的RTCP功能。只要機械結構尺寸可達，五軸設備幾乎可以勝任任意空間軌跡場景，輕松hold住復雜曲面工件的點膠工藝制程。以五軸聯動及RTCP技術為關鍵功能，五軸聯動設備可以衍生出八軸-五聯動設備和十軸-五聯動設備。旗眾智能五軸聯動點膠機系統組成：視覺點膠控制器;點膠系統軟件;工業相機鏡頭，光源與光源控制器等，支持五軸聯動插補，支持空間直線、圓弧、樣條曲線。支持導圖，可由u盤導入CAD文件，也可以在軟件上直接繪制加工文件進行保存。采用速...

在輔料貼合機的操作過程中，我們經常會遇到材料偏移、難以準確復合、貼合錯位等現象。那么，導致材料出現以上問題的主要原因有哪些？輔料貼合機中，復合壓料輥的不平整引起復合不準。此種原因在于復合壓料輥不平整導致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移；材料走料時未開吸風板，導致進料時材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進料；復合時，底部放料料帶和復合料帶不在同一平行刻度位置引起錯位；復合時有料帶在放料時未打開張力，導致材料未進行張力牽引而使進料不均勻引起；未明確固定收放料軸、導料桿、過料板上的限位制具，導致材料未進行明確限位引起的。輔料貼合機特指一種用于二層基材貼合的貼合機。佛山攝像頭貼合系統多少...

輔料貼合機又稱“OCA貼合機”或“觸摸屏貼合機”，是PLC或單片機控制的工業自動化產品，用于手機屏幕貼合用的設備之一。貼合原理是將手機液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中，利用機器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機屏幕維修當中的關鍵工藝，即“OCA貼合工藝”。輔料貼合針對屏幕貼合而言，沒法除泡或是氣泡反彈是很不便的事兒，持續的返修，找尋緣故，這種難題便會持續困惑著大家，尤其是針對初學者而言，氣泡反彈確實令人找不到方向，品質不太好的輔料貼合有許多殘渣，自身的特性很不穩定，乃至氣溫的時冷時熱都是會對貼合實際效果造成危害。不必覺得貴的便是好。...

四軸旋轉跟隨點膠系統是旗眾智能重磅推出的一套系統，是普通三軸流水線跟隨點膠系統的PLUS升級版本，能夠控制更復雜的機臺結構，現在就給大家好好介紹一下。這套系統相較于普通的三軸流水線跟隨點膠系統，有著明顯的優勢，通過控制Z軸上的點膠頭，完全實現360度旋轉點膠，可以靈活調整點膠頭角度及速度，在產品外壁、內壁、垂直面、側邊、縫隙內快速完成打點、畫線、畫圓等作業；有效解決三軸模組無法勝任在產品內外壁、垂直側壁完成點膠作業的難題，保證圓弧或者轉角處涂膠均勻細密。 輔料貼合機用在屏幕維修關鍵的工藝環節，即“真空貼合工藝”。上海自動貼合系統價格輔料貼合工藝可以對手機整體性能產生明顯影響。手機輔料貼合是指在...

確保輔料的質量符合標準的關鍵是建立有效的質量控制體系。下面是一些常見的方法和步驟：指定標準規范：明確輔料的技術要求、物理性質、化學成分、安全性和環境要求等方面的標準規范，并將其寫入合同或協議中。選取可靠的供應商：選擇有良好聲譽和合規資質的供應商，供應商應具備嚴格的質量管理體系，并且能夠提供相關的質量證明文件和測試報告。設立驗收標準：準確地定義輔料的驗收標準，并制定測試方法和程序，以驗證輔料的質量是否滿足標準。進行質量檢測：采集來自供應商的樣品，并在實驗室或第三方機構進行質量檢測。常見的測試方法包括物理性質測試、化學成分分析、微生物檢測等。進行質量驗證：在生產過程中抽取樣品進行質量驗證，確保輔料...

輔料貼合機換屏時需要注意在使用觸摸屏貼合機換屏之前，就應該全部設定好參數，還有在使用壓支架時，特別的要注意溫度問題。在分離時，注意不要刮傷排線，除膠要避免刀頭停留時間不要太久，不然有可能會刮傷屏幕。貼合機觸摸屏貼合機換屏要注意角度問題。應該形成一個三十度左右膠貼合，不能讓后面的OCA光學膠先粘合，應該從前到后貼合，這樣子貼出來的膠才不會有氣泡。還有對位時盡量不要用手壓合。因為用手壓合可能會產生死泡，所以我們盡量不要用手壓合。相信大家在操作的過程中如果是避免這些注意事項，就是觸摸屏貼合機換屏需注意一些方面。在手機換屏時，如果做好了這些方面，相信貼合出來的屏肯定也是理想的。輔料貼合機擁有多方位微調...

輔料貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅動馬達等各大機械部分。全自動輔料貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計，是液晶顯示器生產的必要設備之一。輔料貼合機特指一種用于二層基材貼合的貼合機。可以通過如下技術方案實現的：該貼合機包括用于放置基材的放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第二基材的第二基材放卷裝置以及預熱輸送加熱加壓貼合裝置，所述的預熱輸送加熱加壓貼合裝置包括馬達、通過馬達驅動的加熱大輪以及壓輪，其中加熱大輪的圓周面上形成有烘干加熱輸送區以及加壓貼合區，其中壓輪位于此加壓貼合區外；放置于基材放卷裝置上的基材穿經涂膠裝置進入加熱大輪圓周表面上的烘干加熱輸送區，并在加熱大輪...

市場上，輔料貼合機的球形接頭和聚四氟乙烯密封圈都很好，密封圈一般可以使用一年左右。更換密封圈時，球體后面的環應以45°的斜角切掉，但不會影響密封效果。不同尺寸和不完整的板坯不能在貼合機上使用。由于這種要求，纖維板必須直接用襯板壓制，其優點是不用時能在機器中冷凝蒸汽，從而防止內部腐蝕。貼合機的部分(或全部)不熱，表明內部通道堵塞。或者通道有“短路”現象。通道中的“短路”現象是由于貼合機通道中原來固定的“插頭”被拆下(移動)造成的，偶爾也是由于嚴重腐蝕造成的，需要檢查。排氣后，溫度無法恢復正常，需要深孔鉆機打開通道進行檢查。輔料貼合機用在屏幕維修關鍵的工藝環節，即“真空貼合工藝”。山東全自動貼合系...

現如今市場上貼合機械技術領域已經快速發展起來了，而貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計，是液晶顯示器生產的必要設備之一。并用于液晶顯示的后工序生產中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，那么貼合機使用時我們應保持機器清潔，每天開機前用壓縮空氣機將機殼內外灰塵，線頭雜物等予以清理。開機先按電源開啟動，溫度先設定50~60℃，切勿超過80℃(實現上下帶完全分離才調速運行輸送帶)再次調整所需溫度所設定。速度、溫度、壓力等均可根據作業要求自由調節。手機塑膠支架輔料貼合排版治具操作簡單。山東精密貼合系統品牌輔料貼合機脫泡三大...

高溫會使oca膠氣體溶解性增大，修復到常溫下自然環境oca氣體溶解性減少氣泡便會反彈出去。假如除泡工作壓力過大時間太長，在髙壓自然環境中很有可能使一些實際操作不合理造成的本不可以祛除的氣泡強制祛除，修復到一切正常工作壓力自然環境后氣泡會反彈出去。對合屏幕后蓋板時過多太多的人為因素輕按屏幕，使屏幕貼合前造成許多細微的死泡，那樣的狀況貼合后即便祛除氣泡也很可能會導致氣泡反彈。在貼合有的國內屏幕時邊緣氣泡反彈是由于國內屏幕一般觸摸顯示屏集成化在后蓋板上邊，在后蓋板邊沿會集成化許多路線。這種路線會使后蓋板邊沿的薄厚變的不勻稱造成高寬比差，假如應用薄的oca貼合屏幕后非常容易發生氣泡彈狀況，提議應用薄厚...

一說到真空輔料貼合機這個關鍵詞可能對于手機維修行業的朋友來說是一個再熟悉不過的設備了，那對于不是手機行業的朋友可能就會比較少了解吧!畢竟這不是什么大眾化的設備，真空輔料貼合機的由來是從智能大屏手機的發展演變出來的，在大屏智能手機的外屏玻璃更換方面起到了很大作用，而且在整個玻璃更換中起到了關鍵性，一臺真空輔料貼合機的好壞直接影響到手機屏幕的質量。真空輔料貼合機是通過將手機液晶屏在一定數值的真空環境中通過外力對液晶屏進行壓合，在壓合的過程中給予一定的溫度，在規定的時間內完成操作。真空輔料貼合機的操作是需要另外兩個設備的輔助才能完成一系列的操作流程的，它的啟動需要真空泵的抽真空，以及空氣壓縮機的供氣...

輔料貼合可以應用電子行業：應用領域：軟板、硬板、手機/pad中框外殼、LCM模組玻璃蓋板、攝像頭鏡片、攝像頭模組、無線充模組、指紋模組；輔料種類：貼一/二維碼標簽、背膠、導電布、導電泡棉、緩沖泡棉、防水泡棉、銅箔、散熱硅膠片、絕緣麥拉、遮光麥拉、導光片、DOME片、鏡頭保護罩、石墨片、高溫膠紙等。五金、注塑、散熱片行業：可貼3M雙面膠、保護膜、標簽、緩沖泡棉、導電泡棉、導電布、絕緣麥拉、導熱硅膠。電池行業應用領域：汽車動力軟板電池、18650電池、電子產品軟包電池。輔料種類：貼絕緣片、一/二維碼標簽、雙面膠、雙面帶膠泡棉、高溫膠紙、絕緣麥拉。輔料貼合機可以應用在指紋模組比如貼一/二維碼標簽、背...

真空輔料貼合機又稱觸摸屏貼合機，是一款專業用于手機爆屏維修行業中的維修更換爆屏的設備。目前的真空輔料貼合機有全自動以及半自動的，全自動跟半自動輔料貼合機的不同之處就是全自動真空輔料貼合機的下模是自動模式的，因為下模裝有進口自動導軌，在啟動后下模會自動工作，工作完后會自動復位。貼合領域做為一個新型行業早已慢慢被大伙兒接納且了解，如今貼合領域市場競爭激烈，但由于貼合也歸屬于維修手機機器設備之一，如今不盡早占領市場得話，后邊該類的檢修盈利都只有作揖他讓，因此便扯開了“貼合領域”的風潮。輔料貼合機用在屏幕維修關鍵的工藝環節，即“真空貼合工藝”。廣東電子輔料貼合系統價格半自動真空貼合機是在貼合機發展歷程...

輔料貼合可用于指紋模組：緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導電膠、雙面膠、二維碼標簽等多種物料；攝像頭模組：緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導電膠、雙面膠、二維碼標簽等多種物料；顯視模組：高溫膠紙、導電膠、雙面膠、銅箔、石墨散熱膠、絕緣PI、導電布、二維碼標簽等多種物料；內部FPC：緩沖泡棉、絕緣PI、導電膠、雙面膠、導電布、高溫膠、二維碼標簽等10余種物料。主要將其物料放在全自動輔料貼裝機上做成卷料，然后全自動輔料貼裝機吸頭在Feeder處取料后，在底部相機上拍照確認標簽坐標，根據機器軟件內部算法，將標簽和需要貼附位置坐標進行對位，然后貼附在產品上，已達到較高的貼附精度。目前手機輔料全自動貼合機已...

輔料貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅動馬達等各大機械部分。全自動輔料貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計，是液晶顯示器生產的必要設備之一。輔料貼合機特指一種用于二層基材貼合的貼合機。可以通過如下技術方案實現的：該貼合機包括用于放置基材的放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第二基材的第二基材放卷裝置以及預熱輸送加熱加壓貼合裝置，所述的預熱輸送加熱加壓貼合裝置包括馬達、通過馬達驅動的加熱大輪以及壓輪，其中加熱大輪的圓周面上形成有烘干加熱輸送區以及加壓貼合區，其中壓輪位于此加壓貼合區外；放置于基材放卷裝置上的基材穿經涂膠裝置進入加熱大輪圓周表面上的烘干加熱輸送區，并在加熱大輪...

3D曲面貼合機設備特點：產品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶；設備采用雙工位旋轉平臺操作，運行穩定、簡單易學；設備自帶氣源、真空泵，貼合品質穩定；設備采用精密對位模具，貼合精度穩定一致，良率高；設備運行速度、預熱溫度、真空度、貼合時間等參數均可人性化設置；設備安全光柵、門安全開關及雙手啟動按鈕、急停按鈕，多級防護確保人身安全；3D曲面貼合機貼合過程中的工藝難點是貼合中產生氣泡，可以通過以下方式排除：全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。貼合后進行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度...

相信還有很多朋友對于貼合機比較陌生，使用過程中也會容易出現很多故障，使用輔料貼合機要保持機器清潔，每天開機前用壓縮空氣機將機殼內外灰塵，線頭雜物等予以清理。開機先按電源開啟動，溫度先設定50~60℃，切勿超過80℃(實現上下帶完全分離才調速運行輸送帶)再次調整所需溫度所設定。速度、溫度、壓力等均可根據作業要求自由調節。工作臺，外蓋板均不得放置硬物(剪刀、筆、尺、工具等)，以免送入輸送帶將其損壞。確保機器設備水平安裝，應接地線，安裝單獨漏電開關安全使用。每日定期對機器各傳動部位，軸承加注潤滑油(高溫黃油)，確保機器長期運行順暢。輔料貼合機屏幕貼合的效果并不僅與壓屏一環節有關，其耗材、環境、操作等...

對于很多手機維修商家遇到的壓膜故障問題，要想解決輔料貼合機故障問題首先就要找出原因，然后對癥下藥。通常情況下輔料貼合機出現壓膜故障無外乎以下兩個原因：輔料貼合機壓模不上升，就是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到輔料貼合機后面。解決的辦法非常簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到輔料貼合機上就可以了。壓模不下降有兩種原因，一個是OCA輔料貼合機后面的兩個調節螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調節螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數據調到比上面一行的數據大就可以輕松解決壓膜不下降問題。OCA輔料貼合機的故障相信大...

輔料貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅動馬達等各大機械部分。全自動輔料貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計，是液晶顯示器生產的必要設備之一。輔料貼合機特指一種用于二層基材貼合的貼合機。可以通過如下技術方案實現的：該貼合機包括用于放置基材的放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第二基材的第二基材放卷裝置以及預熱輸送加熱加壓貼合裝置，所述的預熱輸送加熱加壓貼合裝置包括馬達、通過馬達驅動的加熱大輪以及壓輪，其中加熱大輪的圓周面上形成有烘干加熱輸送區以及加壓貼合區，其中壓輪位于此加壓貼合區外；放置于基材放卷裝置上的基材穿經涂膠裝置進入加熱大輪圓周表面上的烘干加熱輸送區，并在加熱大輪...

全自動輔料貼合機主要用于液晶顯示的后工序生產中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，可以完成膜/B玻璃基板，膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有效率高，對位方便，產品良率高等優點。克服了人工貼合時產生的氣泡、皺著、光暈環、水紋等缺點。在改善人工勞動強度的同時，也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設備配備多方位微調裝置，適合不同外形的產品，配合治具還可以對圓弧、菱形等不規則外形的產品的進行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際品牌氣動元件、精密絲杠及電機，在PLC的指揮下作精確運動，是小模組及觸控組件等光學制品生產制程中的得力幫手。...

很多人對OCA輔料貼合機的屏幕貼合技術不是很了解。隨著各種各樣的觸摸屏電子產品的出現，手機智能觸摸屏的高速發展，讓越來越多的商家開始抓住這些商機：手機爆屏維修行業，在手機屏幕越做越大的時代，爆屏的機率也越來越大了，這個時候再去買個手機又嫌太貴再換個屏幕是目前的選擇，而整個維修過程中關鍵的就是貼合工序了，貼合的時候就要用到OCA輔料貼合機，輔料貼合機普遍適用于電容式觸摸屏CG與ITO的貼附工藝當中，全貼合模塊與整機的裝配可以直接采取卡扣或者鎖螺絲的方式固定，減少了貼合偏差帶來的裝配問題，同時簡化為組裝工序，降低組裝成本。全貼合模塊不用考慮防灰塵水汽，所以邊框不用考慮貼合寬度，可以實現更窄邊框，同...

現在市場上有一次可同時壓四個的OCA真空貼合機，有帶加熱功能的OCA真空貼合機，有不帶加熱功能的OCA真空貼合機，有全自動的貼合機，有半自動的OCA真空貼合機。各種各樣的隨處可見。但問題就是到底哪一款OCA真空貼合機才適合自己使用呢?很多對于貼合機陌生的新手來說剛開始都是很迷茫的，在這里我將與大家分享下建議，其實每個客戶在考察這個行業的時候都應該有自己的一定客戶群的，那這時的話我們就可以先通過看自己以后每天的量怎么樣，如果只是做維修行業偶爾接下單，一個的量都不是很大的話那我們可以選擇一次壓一片的這種貼合機，如果是幫人家大量加工的話那我們可以選擇一次壓四片的帶加熱的。為什么呢?因為這樣的話可以達...

很多朋友會想問，輔料貼合機壓曲面屏效果怎么樣，實際上，屏幕貼合的效果并不僅與壓屏一環節有關，其耗材、環境、操作等影響也是極大的。就拿令人頭疼的氣泡問題來說，影響原因可以是材料、環境等；再來說壓爆屏的情況，壓力調節不當就會現場翻車。不過，這些因素可以通過換耗材、調節參數來解決，但操作手法則需日常積累才能提高壓屏質量，壓蓋板時：貼OCA膠前，使用無塵布沾上藥水擦拭蓋板，防止灰塵等異物黏附于表面，以造成氣泡產生；兩邊擠壓貼上OCA膠，并放置紅色墊子于屏幕上方；貼上OCA膠后需快速啟動貼合機進行壓屏，否則容易產生氣泡。壓液晶屏幕時：液晶與蓋板貼合前，同樣使用無塵布擦拭一遍液晶表面；手工對位蓋板與液晶屏...