現在市場上有一次可同時壓四個的OCA真空貼合機，有帶加熱功能的OCA真空貼合機，有不帶加熱功能的OCA真空貼合機，有全自動的貼合機，有半自動的OCA真空貼合機。各種各樣的隨處可見。但問題就是到底哪一款OCA真空貼合機才適合自己使用呢?很多對于貼合機陌生的新手來說剛開始都是很迷茫的，在這里我將與大家分享下建議，其實每個客戶在考察這個行業的時候都應該有自己的一定客戶群的，那這時的話我們就可以先通過看自己以后每天的量怎么樣，如果只是做維修行業偶爾接下單，一個的量都不是很大的話那我們可以選擇一次壓一片的這種貼合機，如果是幫人家大量加工的話那我們可以選擇一次壓四片的帶加熱的。為什么呢?因為這樣的話可以達到更好的效率，首先一次可以壓四片，其次通過加熱可以改變OCA的性質，壓出來的產品氣泡會少很多，在除泡的話時間可以縮短一些，從而提高效率。因此，我們在選擇OCA真空貼合機之前先給自己一個基本的定位。只有弄清楚自己的定位之后，才能給OCA貼合機選擇適合的型號。輔料貼合機的出現克服了人工貼合時產生的氣泡、皺著、光暈環、水紋等缺點。成都平板電腦貼合系統加工

全自動輔料貼合機主要用于液晶顯示的后工序生產中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，可以完成膜/B玻璃基板，膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有效率高，對位方便，產品良率高等優點。克服了人工貼合時產生的氣泡、皺著、光暈環、水紋等缺點。在改善人工勞動強度的同時，也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設備配備多方位微調裝置，適合不同外形的產品，配合治具還可以對圓弧、菱形等不規則外形的產品的進行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際品牌氣動元件、精密絲杠及電機，在PLC的指揮下作精確運動，是小模組及觸控組件等光學制品生產制程中的得力幫手。成都平板電腦貼合系統加工輔料貼合機真空密封貼合，使貼合屏幕不易走位，且氣泡小，趨近于無。

若輔料貼合機移動原位置安裝好后，請務必調整水平，以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。高溫運行時不可突然停機，遇此突發狀況時采用手動裝置將輸送帶緩慢轉動，以防輸送帶因高溫損壞。在粘燙時，請盡可能上片小于下片，且布片寬度不得大于機器的使用寬度，否則有可能影響粘燙，輸送帶跑偏或機器運轉停機。使用后準備停機前，必須將壓力調校至無壓力狀態，關掉升溫系統，保養輸送帶，再設定延時冷卻或自動停機。定時清潔輸送帶(采用原廠匹配輸送帶去污清潔劑，確保輸送帶壽命長)。

很多企業提倡機械化、自動化運作，但是這樣好嗎？下面，我們來分析一下操作貼膜機需要關注的幾點問題：首先，我們看輔料貼合機，全自動輔料貼合機由于機械化程度高，一旦某一個環節出錯，則整個材料可能全部報廢，安全性方面雖然可以預防，但是無法完全避免。所以，在進行生產過程中我們需要多人來進行技術維護和監督。其次，多工位輔料貼合機更加人性化，產品的多個步驟可以同時處理，提高生產加工速度。但是這種機器還是需要人為去供料、擦拭、打磨等，這樣在速度方面就無法和全自動的相比。然后，雙工位貼膜，這個的加工速度沒有那么快，但是勝在安全性和穩定性，是加工高精產品的主要選擇。但是單從速度方面來講，創造的效益并不是很高。我們要提到半自動輔料貼合機了，半自動在加工速度方面不如全自動，但是由于參與了大量人工，對產品的擺放、整齊度方面有所加強。一個人按照每分鐘80次來算，全自動也就100次左右，而且半自動沒有任何風險，在供電、操作和裝配方面都能多方面去進行。輔料貼合可以貼攝像頭模組：緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導電膠、雙面膠、二維碼標簽等多種物料。

全自動輔料貼合機主要是針對小顯示器和小觸摸組件的生產特性而設計的。它是生產液晶顯示器的必要設備之一。在液晶顯示器的后處理生產中，根據偏振角在形成的液晶玻璃基板之前和之后安裝偏振器。它還適用于觸摸組件和窗戶保護，以完成薄膜。薄膜/B玻璃基板和薄膜具有效率高，排列方便，產品產量高等優點，適用于各種材料（如壓克力板）的壓敏性。全自動貼合機的特點：工作平穩，無振動。靈活改變加工尺寸。基板厚度：10mm以內。貼合性好，氣泡少，無皺紋。采用PLC控制，動作可靠，操作簡單。LCD平臺由精密滑軌驅動，以確保位置精度。全自動輔料貼合機的主要性能：X，Y，Θ三軸可調，易于操作，易于調整和定位。可以調節附件頭的壓力。全自動輔料貼合機主要用于液晶顯示的后工序生產，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據偏振角度貼附偏光片。成都平板電腦貼合系統加工

如攝像頭輔料貼合設備采用先進視覺飛拍技術，結構簡單，外形小巧，操作維護方便，性價比高。成都平板電腦貼合系統加工

很多朋友會想問，輔料貼合機壓曲面屏效果怎么樣，實際上，屏幕貼合的效果并不僅與壓屏一環節有關，其耗材、環境、操作等影響也是極大的。就拿令人頭疼的氣泡問題來說，影響原因可以是材料、環境等；再來說壓爆屏的情況，壓力調節不當就會現場翻車。不過，這些因素可以通過換耗材、調節參數來解決，但操作手法則需日常積累才能提高壓屏質量，壓蓋板時：貼OCA膠前，使用無塵布沾上藥水擦拭蓋板，防止灰塵等異物黏附于表面，以造成氣泡產生；兩邊擠壓貼上OCA膠，并放置紅色墊子于屏幕上方；貼上OCA膠后需快速啟動貼合機進行壓屏，否則容易產生氣泡。壓液晶屏幕時：液晶與蓋板貼合前，同樣使用無塵布擦拭一遍液晶表面；手工對位蓋板與液晶屏時，孔與孔一定要對齊再貼合；壓液晶屏時需要放置黑色墊子于屏幕上方。成都平板電腦貼合系統加工

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