涂裝無溶劑環氧耐潮濕涂料時，如何避免涂層出現氣泡？

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南通歐尼特新材料科技有限公司2025-04-06

涂裝無溶劑環氧耐潮濕涂料時，為避免涂層出現氣泡，可從涂料選擇、施工環境控制、基層處理、施工操作及涂料固化等方面采取相應措施，具體如下：選擇優良涂料選擇質量可靠、信譽良好的涂料品牌和產品。優良的無溶劑環氧耐潮濕涂料在生產過程中經過嚴格的質量控制，其配方合理，添加劑性能穩定，能夠有效減少氣泡產生的可能性。南通歐尼特新材料檢查涂料的生產日期、保質期和儲存條件。如涂料儲存時間過長或儲存條件不當，可能會導致涂料性能下降，容易出現氣泡等問題。控制施工環境施工環境溫度宜保持在 5℃ - 35℃之間，相對濕度不大于 85%。溫度過低會使涂料粘度增大，空氣在涂料中的溶解度降低，容易形成氣泡；濕度過高則可能使涂層表面結露，導致氣泡產生。確保施工環境通風良好，使涂料中的揮發成分能夠及時排出，減少因揮發氣體積聚而產生氣泡的幾率。但要避免在強風環境下施工，以免加速涂料表面干燥，使內部氣體無法逸出而形成氣泡。處理好基層基層應堅固、平整、干燥，無油污、灰塵、疏松物等雜質。油污和灰塵會影響涂料與基層的附著力，導致氣泡在界面處產生；疏松物會在涂層下形成空隙，引發氣泡。對于新澆筑的混凝土基層，需充分養護至規定齡期，一般 28 天以上，并確保其含水率低于 8% - 10%。含水率過高會在涂層固化過程中產生水蒸氣，從而形成氣泡。規范施工操作涂料在使用前應充分攪拌均勻，但要注意攪拌速度不宜過快，避免卷入過多空氣。一般使用低速攪拌器，攪拌時間為 3 - 5 分鐘，確保涂料和固化劑混合均勻，顏色一致，無沉淀、結塊現象。采用正確的涂刷或噴涂方法。涂刷時，應避免毛刷或輥筒蘸料過多，防止涂料在涂層中裹入空氣形成氣泡；噴涂時，要調整好噴槍的壓力、噴嘴大小和噴涂距離，一般噴槍壓力控制在 0.3 - 0.5MPa 之間，噴嘴直徑根據涂料粘度和施工要求選擇，噴涂距離保持在 15 - 30cm 左右，以保證涂料均勻地附著在基層表面，減少氣泡產生。對于邊角、縫隙等容易產生氣泡的部位，可先用毛刷進行預涂，將空氣排出，然后再進行大面積施工。注意涂料固化嚴格按照涂料產品說明書的要求控制固化時間和溫度。在固化過程中，避免環境溫度和濕度的劇烈變化，以免影響涂料的固化反應，導致氣泡產生。固化期間應保持涂層表面不受外界干擾，避免在涂層上行走或進行其他作業，防止外界因素破壞涂層結構，使內部氣體逸出形成氣泡。