深圳市斯邁爾電子有限公司2025-07-01

MV-SC3013XM 的 130 萬像素（1216×1024）黑白傳感器通過硬件參數優化、光學設計與算法協同，實現工業場景下的微米級測量精度： 物理參數與精度基礎 像元尺寸與分辨率：采用 6.9μm×6.9μm 像元尺寸，1216×1024 分辨率使單像素物理尺寸對應實際空間的檢測精度。在 16mm 焦距、2000mm 安裝距離時，單像素精度 0.91mm，適合汽車白車身整體尺寸檢測（公差 ±1mm）。 靶面尺寸與鏡頭匹配：1/1.45" 靶面尺寸適配 M12 接口的 8mm/12mm/16mm 焦距鏡頭，形成穩定的光學系統。12mm 焦距鏡頭在 60mm 安裝距離下，視野 44.16mm×35.33mm，單像素精度 0.036mm，適用于汽車發動機缸體的局部尺寸測量。 光學與算法協同優化 亞像素邊緣提取：通過高斯濾波、Canny 邊緣檢測等算法，將像素精度提升至 1/10 像素級別。畸變校正與標定：支持相機標定與畸變補償，通過棋盤格標定板校準鏡頭畸變，確保全視野測量精度一致性。實測數據顯示，12mm 焦距鏡頭在 60mm 距離下的畸變率＜1%，滿足工業檢測要求。 動態測量與環境補償 高速運動物體捕捉：60fps 幀率配合全局快門，可捕捉 3m/s 速度的運動物體，避免運動模糊。在礦泉水瓶高速灌裝線中，同步測量瓶蓋扭矩與瓶口尺寸，誤差≤0.1mm；在電子元件貼片機中，對高速移動的 0603 元件進行尺寸檢測，精度達 0.03mm。 溫度與光照補償：內置溫度傳感器與自適應曝光算法，在 0℃~50℃工作溫度范圍內自動補償成像偏差。在汽車發動機艙高溫環境（45℃）中，持續測量活塞尺寸，精度波動＜0.05mm。 行業應用案例 3C 電子行業：在手機中框檢測中，使用 16mm 焦距鏡頭，100mm 安裝距離下，測量中框邊緣垂直度、孔位間距等 10 + 項指標，單工件檢測時間 1.5 秒，良率提升至 99%； 汽車行業：通過 12mm 焦距鏡頭，2000mm 安裝距離檢測車門間隙，單像素精度 1.21mm，滿足主機廠 ±1mm 的公差要求，檢測效率達 50 輛 / 小時； 食藥品行業：在膠囊尺寸檢測中，8mm 焦距、25mm 距離下，測量膠囊長度、直徑，精度 0.023mm，每分鐘處理 400 粒膠囊，不合格品剔除率 100%。

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