強旱機械（常州）有限公司2025-05-01

泄漏 故障原因 密封面磨損：長期使用后，閥芯與閥座的密封面因頻繁摩擦、沖刷等出現磨損，導致密封不嚴。 密封件老化或損壞：如 O 型圈、墊片等密封件長期受介質侵蝕、溫度變化等影響，出現老化、裂紋、變形等，失去密封性能。 閥體有砂眼或裂縫：制造缺陷或外力撞擊等原因使閥體出現砂眼、裂縫，導致介質泄漏。 螺栓松動：連接法蘭或閥蓋的螺栓松動，使密封面間的壓力不均勻或密封間隙增大，引起泄漏。 處理方法 修復或更換密封面：對于輕微磨損的密封面，可進行研磨修復；磨損嚴重的則需更換閥芯、閥座或整個密封副。 更換密封件：及時更換已老化或損壞的 O 型圈、墊片等密封件，選擇合適材質和規格的密封件，確保其能適應工作介質和工況條件。 修復閥體：對于閥體上的砂眼，可采用補焊等方法進行修復；裂縫較小時，可進行焊接修復，裂縫較大則需更換閥體。 緊固螺栓：均勻地擰緊松動的螺栓，必要時更換損壞的螺栓，并使用合適的扭矩扳手確保螺栓緊固力符合要求。 閥芯卡澀 故障原因 雜質堵塞：管道內的雜質、顆粒等進入閥內，卡住閥芯，使其無法正常轉動或移動。 介質結晶或沉淀：某些介質在一定條件下會結晶或沉淀，附著在閥芯和閥座表面，阻礙閥芯運動。 潤滑不良：閥芯與閥桿、閥座等部位的潤滑脂干涸、變質或未及時添加潤滑脂，導致摩擦力增大，閥芯卡澀。 閥桿變形：外力作用或安裝不當等原因使閥桿彎曲變形，導致閥芯運動受阻。 處理方法 清理雜質：拆卸閥門，***閥體內和閥芯上的雜質、顆粒，可使用壓縮空氣吹掃或溶劑清洗，同時在管道上安裝過濾器，防止雜質再次進入閥門。 防止結晶沉淀：對于易結晶或沉淀的介質，采取保溫、伴熱等措施，防止介質在閥內結晶或沉淀；定期對閥門進行沖洗，***已附著的結晶物或沉淀物。 補充或更換潤滑脂：定期檢查并補充或更換閥芯與閥桿、閥座等部位的潤滑脂，選擇適合工作介質和溫度的潤滑脂。 校直或更換閥桿：對于變形的閥桿，可進行校直處理；若閥桿損壞嚴重，應及時更換新閥桿，并確保安裝正確，避免閥桿再次受到外力影響而變形。

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