臺(tái)州曼雷敦化工有限公司2025-06-18
材質(zhì)與顏料的適配性
樹(shù)脂類型:不同塑膠材質(zhì)(如 ABS、PP、PVC 等)的分子結(jié)構(gòu)和加工溫度不同,需選擇耐溫性匹配的顏料。例如,PP 料加工溫度達(dá) 220℃以上,需選用耐高熱顏料,避免高溫下褪色或分解。
相容性:顏料與樹(shù)脂需充分相容,否則易出現(xiàn)分散不均、色紋或析出問(wèn)題。如無(wú)機(jī)顏料需搭配偶聯(lián)劑改善與樹(shù)脂的結(jié)合力,有機(jī)顏料則需關(guān)注耐遷移性,防止?jié)B色。
加工工藝對(duì)色彩的影響
溫度控制:注塑、擠出等工藝的溫度會(huì)直接影響顏料穩(wěn)定性。例如,熒光顏料在高溫下易分解,需嚴(yán)格控制加工溫度(通常不超過(guò) 200℃),并縮短熔膠停留時(shí)間。
剪切力作用:雙螺桿擠出時(shí),強(qiáng)烈的剪切力可能破壞顏料結(jié)構(gòu)(如珠光粉的片層),需調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和工藝參數(shù),確保顏料均勻分散且性能穩(wěn)定。
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色彩效果與功能需求的平衡 光澤與質(zhì)感:?jiǎn)」庑Ч杼砑酉鈩ㄈ缍趸瑁赡苡绊憴C(jī)械強(qiáng)度;珠光或金屬色需考慮顏料取向,避免成型時(shí)因流動(dòng)導(dǎo)致光澤不均。 耐候與耐化學(xué)性:戶外制品需選用耐紫外線(如添加炭黑或有機(jī)紫外吸收劑)、耐候性強(qiáng)的顏料;接觸溶劑或化學(xué)品的部件(如餐具、醫(yī)療器材)需確保顏料耐遷移、無(wú)毒性。 配色精度與量產(chǎn)穩(wěn)定性 色卡與標(biāo)準(zhǔn)樣:以潘通(Pantone)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)色樣為基準(zhǔn),通過(guò)分光光度計(jì)檢測(cè)色差(ΔE<1 為高精度要求),避免肉眼判斷的誤差。 批量生產(chǎn)一致性:顏料母粒的批次差異、混料比例波動(dòng)可能導(dǎo)致色差,需嚴(yán)格控制母粒添加量(如采用失重式計(jì)量喂料),并定期校準(zhǔn)配色設(shè)備。
環(huán)保與法規(guī)合規(guī)性 禁用物質(zhì):歐盟 REACH、RoHS 等標(biāo)準(zhǔn)限制鉛、鎘等重金屬顏料,食品接觸材料需符合 FDA 或 GB 4806.6 等法規(guī),需選用環(huán)保型顏料(如有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)氧化物顏料)。 回收兼容性:配色方案需考慮材料回收時(shí)的兼容性,避免使用難以分離或影響回收品質(zhì)的顏料。 成本與效率優(yōu)化 顏料性價(jià)比:無(wú)機(jī)顏料(如鈦白粉)成本較低但色飽和度有限,有機(jī)顏料(如酞菁藍(lán))色彩鮮艷但價(jià)格較高,需根據(jù)產(chǎn)品定位選擇方案。 工藝簡(jiǎn)化:避免復(fù)雜配色工藝(如多層共擠),優(yōu)先通過(guò)母粒配色提高生產(chǎn)效率,減少換色時(shí)的物料浪費(fèi)。
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