上海大載機(jī)電有限公司2025-04-15

節(jié)流閥堵塞是較為常見(jiàn)的故障，會(huì)嚴(yán)重影響其正常工作及相關(guān)系統(tǒng)的性能。堵塞原因主要有以下幾方面。其一，油液質(zhì)量問(wèn)題。油液中的機(jī)械雜質(zhì)，如金屬碎屑、砂粒等，或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物，易在節(jié)流縫隙處堆積，逐漸減小節(jié)流通道面積，阻礙流體正常流動(dòng)。例如在液壓系統(tǒng)中，若使用劣質(zhì)油液或油液長(zhǎng)期未更換，雜質(zhì)積累就容易導(dǎo)致節(jié)流閥堵塞。? 其二，油液的極化現(xiàn)象。由于油液老化或受到擠壓后，會(huì)產(chǎn)生帶電的極化分子。而節(jié)流縫隙的金屬表面存在電位差，極化分子被吸附到縫隙表面，形成厚度一般為 5 - 8 微米的牢固邊界吸附層，影響節(jié)流縫隙大小。隨著堆積、吸附物不斷增長(zhǎng)，達(dá)到一定厚度會(huì)被液流沖刷掉，但隨后又會(huì)重新附著在閥口，如此周而復(fù)始，造成流量脈動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致堵塞。? 其三，閥口壓差因素。當(dāng)閥口壓差較大時(shí)，閥口溫度升高，液體受擠壓程度增強(qiáng)，金屬表面更易受摩擦作用形成電位差，進(jìn)一步加劇極化分子的吸附和雜質(zhì)堆積，所以壓差大時(shí)更容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。例如在一些高壓液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥兩端壓差過(guò)大，就頻繁出現(xiàn)堵塞問(wèn)題。? 針對(duì)這些堵塞原因，可采取相應(yīng)解決辦法。在預(yù)防雜質(zhì)堆積方面，要精密過(guò)濾并定期更換油液。安裝高精度過(guò)濾器，過(guò)濾精度應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求合理選擇，一般液壓系統(tǒng)可選擇 10 - 20 微米精度的過(guò)濾器，有效攔截油液中的雜質(zhì)。同時(shí)，按照設(shè)備使用手冊(cè)規(guī)定的周期定期更換油液，保證油液清潔度。? 為減少極化分子吸附影響，可適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差，通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、調(diào)整工作參數(shù)等方式，降低節(jié)流閥兩端的壓力差。例如在液壓系統(tǒng)中，合理布置節(jié)流閥位置，避免其處于過(guò)高壓差區(qū)域。此外，采用電位差較小的金屬材料制造節(jié)流閥，選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液，并減小節(jié)流口表面粗糙度，都有助于減少極化分子吸附，降低堵塞風(fēng)險(xiǎn)。若節(jié)流閥已出現(xiàn)堵塞，需及時(shí)拆解清洗，去除堆積物，恢復(fù)節(jié)流通道暢通 。

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