司太立合金機加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數，也適用于粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應力磨料磨損時，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價格昂貴的司太立合金的選用，要有專業人士的指導，才能發揮材料的潛力。國外還有用鉻，鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低，在金屬摩擦副中與之配對的材料磨損較小。肯納司太立金屬（上海）有限公司為用戶提供了更多的選擇空間。西藏非標司太立合金生產廠家

司太立合金的典型牌號有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。在我國，主要對司太立高溫合金研究比較深入和透徹。與其它高溫合金不同，司太立高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉淀相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。西藏非標司太立合金生產廠家司太立合金的典型牌號有Stellite6。

司太立合金成分及應用：司太立合金是一種以鈷為主要成分的合金，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也含有鐵。可以承受各種類型的磨損、腐蝕和高溫氧化。該合金具有優異的高溫抗氧化性和熱強度，在應力條件下具有良好的抗氣蝕性能。根據合金中成分的不同，可制成焊絲、用于硬面焊接的粉末、熱噴涂、噴焊等工藝，也可制成鑄鍛件和粉末冶金零件。普遍應用于內燃機、航空、閥門、汽輪機制造等行業。目前，隨著不同工程背景和要求的材料冶煉技術的發展，精密鑄造的優良司太立合金零件正普遍應用于高溫滑動摩擦環境或高溫密封環境。

一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相，雖然中溫強度低，但在高于980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發動機、工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。在某些鈷基合金中會出現的拓撲密排相是有害的，會使合金變脆。鈷基合金較少使用金屬間化合物進行強化，因為Co(Ti﹐Al)﹑CoTa等在高溫下不夠穩定，但近年來使用金屬間化合物進行強化的鈷基合金也有所發展。肯納司太立金屬（上海）有限公司銳意進取，持續創新為各行各業提供專業化服務。

司太立合金發展歷程如何？1953年出現的用作鍛造渦輪葉片的S-816，是用多種難熔元素固溶強化的合金。從50年代后期到60年代末，美國曾普遍使用過4種鑄造司太立合金：WI-52，X-45，Mar-M509和FSX-414。變形司太立合金多為板材，如L-605用于制作燃燒室和導管。1966年出現的HA-188，因其中含鑭而改善了抗氧化性能。蘇聯用于制作導向葉片的司太立合金∏K4﹐相當于HA-21。司太立合金的發展應考慮鈷的資源情況。鈷是一種重要戰略資源，世界上大多數國家缺鈷，以致司太立合金的發展受到限制。司太立合金是通常所說的鈷基合金。西藏非標司太立合金生產廠家

司太立合金的發展應考慮鈷的資源情況。西藏非標司太立合金生產廠家

司太立合金（Satellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或鈷基合金，由美國人Elwood Hayness于1907年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。司太立3、司太立4硬度略高，在腐蝕或高溫環境下對耐磨性能有較高要求的領域中普遍應用；司太立20的硬度至高，但其加工難度也比較高，脆性較弱，易斷裂。西藏非標司太立合金生產廠家

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