(T1、T2、T3)、無氧銅（無氧銅、銀無氧銅、鋯無氧銅和彌散無氧銅）、磷脫氧銅、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅、硫銅和鋯銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，大范圍用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀(jì)70年代，紫銅的產(chǎn)量超過了其他各類銅合金的總產(chǎn)量。純銅電阻率理論值如果把各種材料制成長1米、橫截面積1平方毫米的導(dǎo)線，在20℃時測量它們的電阻（稱為這種材料的電阻率）并進(jìn)行比較，則銀的電阻率小，其次是按銅、鋁、鎢、鐵、錳銅、鎳鉻合金的順序，電阻率依次增大。鋁導(dǎo)線的電阻率是銅導(dǎo)線的1.5倍多,它的電阻率p=0.0294Ωmm2/m,銅的電阻率p=0.01851Ω·mm2/m,電阻率隨溫度變化會有一些差異。高精度銅帶，滿足了精密儀器對材料的嚴(yán)苛要求。江蘇銅帶庫存

1、機械零件和工具制造：黃銅：黃銅具有良好的力學(xué)性能和耐磨性，適用于制造各種機械零件和工具。例如，水箱帶、供排水管、獎?wù)隆⒉y管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。2、電子和電氣行業(yè)：——黃銅：由于其良好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，黃銅可以用于制造電導(dǎo)軌、電線桿、電磁線等電子和電氣元件。——紫銅：紫銅具有更高的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率，廣泛應(yīng)用于電子、電力、化工等領(lǐng)域。3、裝飾品和工藝品：——黃銅：黃銅因其金黃色的外觀和良好的加工性能，常用于制作獎?wù)隆菲鞯染拦に嚻贰！香~：紫銅的顏色呈玫瑰紅色，適合用于制作工具、武器和裝飾品。蘇州h62黃銅銅帶磷銅因獨特性能，廣泛應(yīng)用于繼電器的生產(chǎn)。

錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損，沖擊時不發(fā)生火花。用于中速、重載荷軸承，工作最高溫度250℃。具有自動調(diào)心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護(hù)等特性。錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導(dǎo)電性能，不易發(fā)熱、確保安全同時具備很強的抗疲勞性。錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結(jié)構(gòu)，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩(wěn)。該合金具有優(yōu)良機械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間。磷銅作為中間合金大范圍用于銅鑄造、焊料等領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中占有重要的一席之地。

縱觀目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，鈑金已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用與發(fā)展，而且鈑金具有重量輕、強度高等特點，還具有能導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，就好像在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金已經(jīng)成為了必不可少的組成部分。在日常生活中，鈑金件頻頻出現(xiàn)在生活中，鈑金技術(shù)越來越受到人們的重視，越來越受到人們的青睞。而且隨著鈑金的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，鈑金件的設(shè)計已經(jīng)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中一個很重要的環(huán)節(jié)，所以機械工程師就必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，才能使得設(shè)計出來的鈑金既滿足了產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造更加簡單、成本更加低。我們相信在未來的發(fā)展趨勢中，鈑金技術(shù)會越來越受歡迎的，更有發(fā)展的空間。銅帶可通過焊接，實現(xiàn)可靠的電氣連接。

在電機制造中，大范圍使用高導(dǎo)電和強度度的銅合金。主要用銅部位是定子、轉(zhuǎn)子和軸頭等。在大型電機中，繞組要用水或氫氣冷卻，稱為雙水內(nèi)冷或氫氣冷卻電機，這就需要大長度的中空導(dǎo)線。電機是使用電能的大戶，約占全部電能供應(yīng)的60%。一臺電機運轉(zhuǎn)累計電費很高，一般在初工作500小時內(nèi)就達(dá)到電機本易的成本，一年內(nèi)相當(dāng)于成本的4～16倍，在整個工作壽命期間可以達(dá)到成本的200倍。電機效率的少量提高，不但可以節(jié)能；而且可以獲得出名的經(jīng)濟(jì)效益。開發(fā)和應(yīng)用高效電機，是當(dāng)前世界上的一個熱門課題。由于電機內(nèi)部的能量消耗，主要來源于繞組的電阻損耗；因此，增大銅線截面是發(fā)展高效電機的一個關(guān)鍵措施。和率先開發(fā)出來的一些高效電機與傳統(tǒng)電機相比，銅繞組的使用量增加25～100%。美國能源部正在資助一個開發(fā)項目，擬采用鑄入銅的技術(shù)生產(chǎn)電機轉(zhuǎn)子。表面氧化處理的銅帶，形成致密氧化膜，增強了耐腐蝕性和美觀度。江浙滬h65黃銅銅帶定制

低摩擦系數(shù)的銅帶，在滑動部件中可降低能耗，提高設(shè)備運行效率。江蘇銅帶庫存

銅帶的制造工藝主要包括熔煉、軋制和拉拔等環(huán)節(jié)。首先，通過熔煉將銅礦石加熱至高溫，使其熔化成液態(tài)銅。然后，將液態(tài)銅倒入模具中，冷卻后形成銅坯。接下來，通過軋制工藝將銅坯加熱至一定溫度，然后通過輥軋機將其連續(xù)軋制成所需的銅帶厚度。在軋制過程中，銅帶會經(jīng)歷多次軋制和退火，以提高其機械性能和表面質(zhì)量。，通過拉拔工藝將銅帶拉伸至所需的寬度和厚度，并進(jìn)行表面處理，如拋光、鍍錫等。整個制造工藝需要嚴(yán)格控制溫度、壓力和速度等參數(shù)，以確保銅帶的質(zhì)量和性能。江蘇銅帶庫存