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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025年06月10日

利用擴(kuò)束鏡進(jìn)行光束準(zhǔn)直光束的束腰直徑和遠(yuǎn)場發(fā)散角成反比,束腰直徑越大,遠(yuǎn)場發(fā)散角越小。目前擴(kuò)束鏡主要分為折射式和反射式兩種,其原理相當(dāng)于一個(gè)倒置的望眼鏡。主要作用是通過增加光束的束腰直徑來減小遠(yuǎn)場發(fā)散角,進(jìn)而改善由于光路長度變化引起的焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度的不穩(wěn)定目前,國內(nèi)對光束準(zhǔn)直方面的研究不多,其中大多數(shù)都是針對折射式的,反射式的研究較少。折射式擴(kuò)束鏡的設(shè)計(jì)、加工、調(diào)整都較容易,但是由于透鏡容易溫升過大導(dǎo)致鏡片變形,因此,折射式擴(kuò)束鏡**適用于小功率激光的光束準(zhǔn)直。而對于像激光切割機(jī)這樣的大功率光束準(zhǔn)直,一般采用反射式擴(kuò)束鏡。但反射式擴(kuò)束鏡的鏡面曲率半徑難以通過解析的方法確定,只能通過數(shù)值擬合的方法獲得,因此,設(shè)計(jì)、制造、調(diào)整都很困難。為此,通過擴(kuò)束鏡對光束準(zhǔn)直的方法來對激光切割機(jī)的飛行光路系統(tǒng)進(jìn)行光路補(bǔ)償,效果甚微 [1]。.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要對其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。南通質(zhì)量激光切割機(jī)哪里買

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采用變曲率半徑鏡片(VRM)通過調(diào)整變量泵的輸出流量來改變VRM鏡片內(nèi)水槽中的水壓,這樣就可以改變聚焦透鏡的曲率半徑,進(jìn)而改變聚焦方程中的參數(shù)f。變曲率半徑鏡片能夠在光路長度改變時(shí)動態(tài)地調(diào)整光束的特征參數(shù),來保持焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度的穩(wěn)定。VRM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、需要閉環(huán)控制,國外一些技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品已經(jīng)采用這種光路補(bǔ)償措施。但是,國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)水平,難以達(dá)到預(yù)期的使用效果 [1]。伺服電機(jī)直接驅(qū)動的等光程系統(tǒng)與上述兩種光路補(bǔ)償措施相比,等光程具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),能在連續(xù)加工中確保聚焦透鏡上的光斑面積不變;無錫特點(diǎn)激光切割機(jī)貨源充足可加工的合成材料有:熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

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3)外光路:折射反射鏡,用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障,所有反射鏡都要保護(hù)罩加以保護(hù),并通入潔凈的正壓保護(hù)氣體以保護(hù)鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發(fā)散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡*用于>12mm厚材。4)數(shù)控系統(tǒng):控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動,同時(shí)也控制激光器的輸出功率。5)穩(wěn)壓電源:連接在激光器,數(shù)控機(jī)床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。

焦點(diǎn)位置控制技術(shù)激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中***采用5"~7.5"(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5"的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上;6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上;6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場模擬解決或提供解決方案,同時(shí)也可以拿自己的材料到廠家進(jìn)打樣。

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2、熔化切割。在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。沒有做這個(gè)的,有可能切割出來的效果就不怎么好,誤差會增加,影響切割質(zhì)量。這個(gè)是重中之重,必須要做的。常州現(xiàn)代化激光切割機(jī)哪家好

精度高:適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細(xì)切割。南通質(zhì)量激光切割機(jī)哪里買

激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,**終使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。南通質(zhì)量激光切割機(jī)哪里買

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