在給料量穩定，風水量使用適當，分層效果好的情況下，產品的終結果就取決于產品的排放制度。正確地排料是保證產品質量的一項重要因素之一。主選一段排料量不可過大或過小，如果排放量過大，就會增加煤在矸石中的損失，并使床層過薄，致使床層紊亂而不利于分選；如果排放量過小，容易使床層增厚，用同樣的風水量床層跳不起來，松散度小，因此，物料也就不能很好地得到分選，使大塊煤混雜在矸石中，同時又使部分細矸混入精煤中，既影響產品質量又增加了損失；再者，排料不及時，往往也易堆煤。在這種情況下，有時不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當，不但會增加煤在矸石中的損失量，而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下，二段的排放量應盡量穩定。主選機二段排放中煤的數量和質量，不但影響本機精煤產品的質量和產率，而且還直接影響再選機的入料量和入料的性質?？傊谂欧胖凶⒁庖弧⒍沃g的合理協調。跳汰機的創新設計和技術進步，為礦業行業的可持續發展提供了有力支持。山西跳汰機篩板

選前使入料性質均質化，給料速度均勻，為跳汰床層的穩定提供了可靠的保證。加上合理的風水制度配合，就會使床層處于的分選狀態。否則，如果煤質時易、時難；煤量時多、時少、時斷、時續，跳汰分選過程就難以正常進行。此外，沿跳汰機入料寬度上，物料應均勻分布，不然造成床層局部厚薄不均，松散狀況各異，也將影響分選效果。應注意伴隨物料給入的沖水，一定要使原煤預先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時更為重要。否則，物料進入跳汰室后，出現結團現象，在水層上呈小群體漂移，使精煤質量降低。內蒙古跳汰機調研報告跳汰機作為選煤工藝中的關鍵設備，其性能和穩定性直接影響到整個選煤流程的效率和質量。

確認傳感器安裝完畢，先檢查是否傳感器軸能隨浮標球的上下運動而轉動，確認后再調整傳感器軸與傳動桿的位置，當浮標四連桿處于水平狀態時，傳感器的輸出電壓為2.5V。（浮標點對應為0V，點對應輸出電壓為5V）。柜的安裝依據現場的實際情況，將柜固定到合適的位置即可。首先根據SKT99電氣原理圖將各種外部接線連接上,在接線過程中，要有技術人員在現場，確保接線無誤方可進行調試。開機后，柜能夠所有電磁閥(本系統可以4個電磁閥)正常運轉，電磁閥的吸合應當準確有力，不會發生吸合紊亂。

應根據所要求的床層松散度調節用風量。的風量要比第二段大一些。各段各分室的風量由入料到排料依次減少，有時為了加強第二段中間分室的吸啜分層作用及細矸石的透篩作用，風量可適當增大一些。風量和水量的正確配合使用，對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內增加風量或增加篩下補充水都能提高床層松散度，但增加風量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應根據具體情況和工作經驗靈活運用。不少操作者支持“寧多用風，不多用水”的原則，這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染，而且會給后續作業———煤泥水處理系統造成沉重的負擔，加重煤泥在廠內回收的任務。隨著技術的發展，跳汰機的自動化程度不斷提高，降低了操作人員的勞動強度。

側鼓式跳汰機側鼓式跳汰機以其側部安裝的鼓動裝置而得名。這種跳汰機通過鼓動裝置產生的脈動水流，使物料在跳汰機內形成分層和運輸。側鼓式跳汰機具有結構簡單、操作方便、處理能力大等特點，適用于處理中、低密度的物料。然而，由于其脈動水流的作用力相對較小，對于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動式跳汰機下動式跳汰機是通過在跳汰機底部安裝振動裝置來產生脈動水流的。這種跳汰機具有脈動水流作用力大、分選效果好的特點，尤其適用于處理高密度物料。同時，下動式跳汰機還具有較高的處理能力和較好的穩定性，能夠滿足大規模選煤生產的需求。但是，其結構相對復雜，制造成本和維護成本也較高。通過調節跳汰機的脈動頻率和水流速度，可以優化礦物分離效果。內蒙古跳汰機大小

在塊煤跳汰過程中，跳汰機憑借精確的控制和調節，實現了煤質的高效分離。山西跳汰機篩板

盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤，則應根據平均來煤量，適當減少跳汰機開啟臺數，以保證所開跳汰機來煤均勻、穩定。（2）對于供風系統的影響，以后在改造時可考慮兩風包不串聯，每兩風機出風口并聯接入一風包中，每一風包對應兩臺跳汰機，減少開停跳汰機的影響機率。（3）定期清理床層，篩板上的雜物；原煤膠帶安裝除鐵器，使大部分鐵器在入洗之前即被掉。（4）實行操作制度規范化,迅速實現人工智能化操作?，F代跳汰機選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統一規范,可以效率的不平衡性,在此基礎上,加上自動系統,就可以實行智能化,終實現無人操作。山西跳汰機篩板