我們始終以創(chuàng)新為驅(qū)動，積極探索鐵基粉末在不同領(lǐng)域的應用可能性，不斷拓展其應用邊界，為眾多行業(yè)帶來新的材料解決方案。在新興的 3D 打印，公司研發(fā)出適用于不同 3D 打印工藝（的鐵基粉末材料。這些粉末具有良好的流動性、燒結(jié)性能以及與 3D 打印設(shè)備的兼容性，能夠打印出高精度、復雜形狀的零部件，在不同科技行業(yè)得到應用，為 3D 打印技術(shù)的發(fā)展提供了有力的材料支持。在能源存儲領(lǐng)域，針對電池電極材料的需求，博厚新材料開發(fā)出具有特殊性能的鐵基粉末，用于制造高性能的電池電極。這種鐵基粉末制成的電極具有高比容量、良好的充放電循環(huán)穩(wěn)定性以及優(yōu)異的電子傳導性能，有望提升電池的能量密度與使用壽命，推動新能源汽車、儲能系統(tǒng)等領(lǐng)域的發(fā)展。在環(huán)保領(lǐng)域，其鐵基粉末可用于制造污水處理設(shè)備中的過濾介質(zhì)與催化劑載體。通過特殊的表面處理與結(jié)構(gòu)設(shè)計，鐵基粉末制成的過濾介質(zhì)具有高效的過濾性能，能夠有效去除污水中的雜質(zhì)與污染物；作為催化劑載體，能夠負載活性催化成分，提高污水處理過程中的催化反應效率。通過不斷拓展應用領(lǐng)域，博厚新材料的鐵基粉末為更多行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級提供了新的材料選擇，促進了各行業(yè)的協(xié)同發(fā)展。建筑五金制造常使用博厚新材料的鐵基粉末，提升產(chǎn)品質(zhì)量與耐用性。抗氧化鐵基粉末

博厚新材料深刻認識到技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的 驅(qū)動力，為了在鐵基粉末領(lǐng)域保持 地位，積極與國內(nèi)外 科研機構(gòu)建立緊密的合作關(guān)系，共同推動鐵基粉末技術(shù)的深入研究與創(chuàng)新發(fā)展。公司與高校的材料科學與工程學院、專業(yè)的科研院所等合作，開展聯(lián)合科研項目。在這些合作項目中，充分發(fā)揮科研機構(gòu)的基礎(chǔ)研究優(yōu)勢與博厚新材料的工程化應用經(jīng)驗。科研機構(gòu)利用先進的實驗設(shè)備與理論分析方法，深入研究鐵基粉末的微觀結(jié)構(gòu)、物理化學性質(zhì)以及在不同工藝條件下的變化規(guī)律，為技術(shù)創(chuàng)新提供堅實的理論基礎(chǔ)。例如，通過對鐵基粉末晶體結(jié)構(gòu)的研究，發(fā)現(xiàn)新的合金元素添加方式與熱處理工藝，能夠 提升鐵基粉末的綜合性能。博厚新材料則將這些研究成果快速轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)力，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、開發(fā)新的產(chǎn)品應用領(lǐng)域，實現(xiàn)技術(shù)的工程化應用。同時，雙方還在人才培養(yǎng)方面開展合作，科研機構(gòu)為博厚新材料培養(yǎng)高層次專業(yè)人才，博厚新材料為科研人員提供實踐平臺，促進產(chǎn)學研深度融合。通過這種合作模式，不斷探索鐵基粉末在新領(lǐng)域的應用可能性，共同攻克技術(shù)難題，開發(fā)出一系列具有創(chuàng)新性的鐵基粉末產(chǎn)品與技術(shù)，推動鐵基粉末技術(shù)向更高水平發(fā)展，為行業(yè)的技術(shù)進步做出積極貢獻。湖南脫渣性鐵基粉末技術(shù)設(shè)備博厚新材料不斷優(yōu)化鐵基粉末生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品競爭力。

熱噴涂工藝是一種在材料表面制備高性能涂層的重要技術(shù)手段， 應用于機械制造、航空航天、化工等眾多領(lǐng)域。博厚的鐵基粉末在熱噴涂工藝中表現(xiàn)出色，能夠形成質(zhì)量優(yōu)良的涂層。在熱噴涂過程中，博厚的鐵基粉末具有良好的流動性與熱穩(wěn)定性。其粉末顆粒經(jīng)過粒度分級與表面處理，在高速氣流或火焰的攜帶下，能夠均勻、穩(wěn)定地噴射到基體材料表面。由于鐵基粉末中添加了適量的合金元素，在高溫噴涂過程中，這些合金元素與鐵基體發(fā)生冶金反應，形成具有特殊性能的涂層結(jié)構(gòu)。涂層具有硬度高、良好的耐磨性與耐腐蝕性，能夠有效保護基體材料免受磨損、腐蝕等破壞。例如，在機械零件的表面防護中，使用博厚新材料鐵基粉末熱噴涂形成的涂層，能夠 提高零件在高磨損環(huán)境下的使用壽命，如在礦山機械的刮板、工程機械的斗齒等零件表面噴涂該鐵基粉末涂層，可使零件的耐磨性能提高數(shù)倍。在化工設(shè)備的防腐蝕領(lǐng)域，涂層能夠有效阻擋腐蝕性介質(zhì)對基體材料的侵蝕，確保設(shè)備在惡劣化學環(huán)境下的安全運行。此外，通過控制熱噴涂工藝參數(shù)，能夠控制涂層的厚度與組織結(jié)構(gòu)，滿足不同應用場景對涂層性能的要求。博厚鐵基粉末在熱噴涂工藝中形成的涂層，為眾多行業(yè)的設(shè)備維護與性能提升。

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年，位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū)，專營粉體材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應用服務(wù)。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線、兩條水霧化生產(chǎn)線，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線，在先進的合金設(shè)計理念、專業(yè)的粉末生產(chǎn)工藝和嚴格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導下，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可精細適應氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝，并取得了良好的客戶反饋。主要應用領(lǐng)域有汽車、機車、航空航天、石油石化機械、煤炭機械、化工機械、冶金機械、礦山機械、塑料機械、玻璃模具、金剛石工具等。鐵基粉末在熱噴涂工藝中，博厚新材料的產(chǎn)品形成的涂層質(zhì)量優(yōu)良。

醫(yī)療設(shè)備直接關(guān)系到患者的生命健康與安全，因此對材料的安全性、生物相容性以及穩(wěn)定性有著極其嚴格的標準。博厚新材料深刻認識到這一領(lǐng)域的特殊性與重要性，積極投入資源開展醫(yī)用級鐵基粉末的研發(fā)工作。在研發(fā)過程中，從原材料的選擇開始便嚴格把關(guān)，選用符合醫(yī)用標準的高純度鐵礦石，并通過先進的冶煉與提純工藝，確保鐵基粉末中的有害雜質(zhì)元素，如鉛、汞、鎘等含量極低，遠遠低于國際醫(yī)用材料標準限值。為了提高材料的生物相容性，對鐵基粉末進行表面改性處理，在其表面引入生物活性物質(zhì)，如羥基磷灰石、膠原蛋白等，使其能夠與人體組織良好結(jié)合，減少排異反應。同時，運用先進的納米技術(shù)，控制鐵基粉末的粒度在納米尺度范圍內(nèi)，進一步優(yōu)化材料的性能與生物活性。在安全性測試方面，與專業(yè)的醫(yī)療器械檢測機構(gòu)合作，對研發(fā)的醫(yī)用級鐵基粉末進行 、嚴格的生物學評價，包括細胞毒性試驗、致敏試驗、遺傳毒性試驗、植入試驗等，確保材料對人體無毒、無害、無刺激。博厚新材料致力于開發(fā)的醫(yī)用級鐵基粉末，有望應用于骨科植入物、牙科修復材料、心血管介入器械等醫(yī)療設(shè)備制造領(lǐng)域，為醫(yī)療行業(yè)提供安全可靠的新型材料選擇。博厚新材料的研發(fā)團隊深入研究鐵基粉末性能，持續(xù)推出創(chuàng)新產(chǎn)品。國產(chǎn)鐵基粉末要多少錢

玩具制造企業(yè)使用博厚新材料的鐵基粉末，制造更安全、耐用的玩具產(chǎn)品。抗氧化鐵基粉末

在冶金行業(yè)，從礦石的冶煉到金屬材料的加工成型，每一個環(huán)節(jié)都對材料的性能與質(zhì)量有著嚴格要求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其獨特的性能，在冶金工藝中扮演著關(guān)鍵角色，推動了冶金工藝的優(yōu)化與升級。在鋼鐵冶煉過程中，將適量的博厚新材料鐵基粉末作為添加劑加入爐內(nèi)，能夠有效調(diào)整鋼液的成分與性能。例如，其鐵基粉末中含有的合金元素，如錳、硅、鉻等，能夠提高鋼的強度、硬度、耐磨性以及耐腐蝕性。同時，鐵基粉末的加入還能夠改善鋼液的流動性與凝固特性，減少鑄坯中的氣孔、縮松等缺陷，提高鑄坯質(zhì)量。在粉末冶金成型工藝中，博厚新材料的鐵基粉末由于具有良好的粒度分布、流動性與壓縮性，能夠在較低壓力下實現(xiàn)粉末的致密化成型，降低了成型設(shè)備的要求與能源消耗。并且，通過控制燒結(jié)工藝參數(shù)，利用其鐵基粉末良好的燒結(jié)性能，能夠制造出具有高精度、復雜形狀以及優(yōu)異力學性能的金屬零件，如機械零件、汽車零部件等。此外，在冶金廢棄物的回收利用方面，博厚新材料的鐵基粉末也可作為原料，通過特定的工藝重新制備成有用的金屬材料，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，減少環(huán)境污染。總之，博厚新材料的鐵基粉末為冶金行業(yè)的技術(shù)進步與可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。抗氧化鐵基粉末