拋丸清理，1材料選用，選用直徑為0.8mm-1.0mm合金鋼丸，不添加鋼絲。避免拋丸后表面過度粗糙而影響表面光澤度，拋丸后用涂層測厚儀測量，表面粗糙度15-25um。2 拋丸質量要求，拋丸電流要求12個拋頭中至少有9個大于20A。拋丸等級達到Sa 2.5級，即非常徹底地噴射除銹。氧化皮、銹及污物應清理到只剩有輕微的點狀或條狀痕跡的程度，表面應呈現金屬光澤，3 清丸除灰，用壓縮空氣管和吸丸機將結構件上及內腔的鋼丸清理干凈，吹掃一遍浮塵，然后用干冰噴射機全方面噴射一遍，確保表面清潔度達到2級。噴漆的色選擇和工藝標準也會影響到較終產品的市場接受度。輪轂噴漆廠家

表面處理階段。表面處理的好壞直接影響到噴漆的質量和附著力。1.打磨平整:使用合適的砂紙對設備表面進行打磨，去除不平整的地方和小瑕疵，使表面光滑平整,2.去銹處理:如果設備表面有銹跡，需進行除銹處理，可以采用機械打磨或化學除銹劑等方法。3.填補凹陷:對于設備表面的較大凹陷或裂縫，使用膩子進行填補，待干燥后再打磨平整。在實際操作過程中，噴漆人員需要嚴格按照工藝流程進行操作，并注意安全防護和環境保護等方面的要求。徐州鈑金噴漆設備翻新噴漆，環保節能又降本增效。

按噴涂介質分類：液體涂料噴涂設備：適用于噴涂油漆、涂料等液體介質。粉末涂料噴涂設備：適用于噴涂粉末涂料，具有環保、節能、涂層質量好等優點。氣體涂料噴涂設備：適用于噴涂氣體介質，如噴漆、噴塑等。按噴涂原理分類：壓縮空氣噴涂：利用壓縮空氣將涂料霧化后噴涂到物體表面，適用于各種涂料和不同形狀的物體。電暈噴涂：利用高壓電場使涂料帶電，噴涂到物體表面后，涂料分子之間產生靜電吸引力，形成均勻涂層。超聲波噴涂：利用超聲波振動將涂料均勻分散在液體中，通過噴涂頭噴涂到物體表面。

噴涂行業常用的三種噴涂方式，人工噴涂是一種傳統落后的涂裝方法，就是噴涂工人手持噴頭對工件進行噴涂作業。這種純人工噴涂方法可以適應各種簡單或復雜多變的工件，噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術較高，并且噴涂工人比較容易患上呼吸道等職業病，對管理者要求也較高，人工工資成本較高，工件噴涂產量較少，并且噴涂的工件產品質量難以保持統一。往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設備，往復噴涂機屬于非標定制設備，主要是根據客戶噴涂工件需求進行定制生產。發料車的噴漆廣告提升了品牌識別度。

機床油漆噴涂所需工具：專門使用噴涂設備，機床油漆施工前的準備事項：機床油漆涂抹操作的流程及要點：1. 將機床油漆混合均勻，并過濾至專門使用噴涂設備中進行加壓；2. 對噴涂設備施加壓力，并靜置等待2-3分鐘；3. 使用干燥的白色無紡布對機床表面進行再次清潔；4. 將機床油漆噴涂設備背負在左肩，右手持噴涂頭，大拇指控制開關；5. 試噴，將噴頭置于機床左側底部（對于長度1.5米以下的機床）或中部（對于長度1.5米以上的機床），緩慢開啟開關，均勻向上移動至機床頂部；6. 緩慢、平穩地向機床右側移動，直到噴至機床較右側，停留2-3秒后，再平穩地向機床底部移動，觀察機床油漆覆蓋情況，如有遺漏及時補噴，確保機床表面均勻覆蓋油漆。每個工件的噴漆厚度都要精確測量。徐州鈑金噴漆

不同巨細的噴槍可以用于不同類型的產品噴涂，提高了噴涂的適應能力。輪轂噴漆廠家

噴涂作業常見問題及解決方法：1.現象：桔皮，原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度；2.現象：泛白，原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚解決方法：注意現場濕度，可添加防白水，阻止泛白現象發生；按比例調制，一次噴涂不可太厚.輪轂噴漆廠家