側(cè)鼓式跳汰機(jī)側(cè)鼓式跳汰機(jī)以其側(cè)部安裝的鼓動(dòng)裝置而得名。這種跳汰機(jī)通過(guò)鼓動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)水流，使物料在跳汰機(jī)內(nèi)形成分層和運(yùn)輸。側(cè)鼓式跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、處理能力大等特點(diǎn)，適用于處理中、低密度的物料。然而，由于其脈動(dòng)水流的作用力相對(duì)較小，對(duì)于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動(dòng)式跳汰機(jī)下動(dòng)式跳汰機(jī)是通過(guò)在跳汰機(jī)底部安裝振動(dòng)裝置來(lái)產(chǎn)生脈動(dòng)水流的。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力大、分選效果好的特點(diǎn)，尤其適用于處理高密度物料。同時(shí)，下動(dòng)式跳汰機(jī)還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性，能夠滿(mǎn)足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。但是，其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制造成本和維護(hù)成本也較高。跳汰機(jī)的設(shè)計(jì)注重節(jié)能與環(huán)保，減少水耗和噪音污染。山西篩下空氣跳汰機(jī)

隨著煤炭開(kāi)采機(jī)械化程度的提高，混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后，原煤水分增加，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來(lái)，德國(guó)研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠(chǎng)處理能力，又能提高全廠(chǎng)的數(shù)量效率和簡(jiǎn)化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國(guó)也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī)，并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面，德國(guó)研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī)，這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期，這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī)，該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min，在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖，使床層松散時(shí)間由0.4s延長(zhǎng)到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果，使得高密度物料下降時(shí)，低密度物料仍繼續(xù)懸浮，改善了分層條件提高洗選效果。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)分選密度跳汰機(jī)在金屬礦、非金屬礦和煤炭分選等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

跳汰機(jī)是選煤機(jī)械行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，其通過(guò)利用水流產(chǎn)生的脈動(dòng)和物料自身的重力，實(shí)現(xiàn)不同密度物料的有效分選。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的多元化需求，跳汰機(jī)的型號(hào)日益豐富，每種型號(hào)都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。本文將對(duì)跳汰機(jī)的常見(jiàn)型號(hào)及其特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的探討，以期為讀者提供全部而深入的了解。一、跳汰機(jī)的主要型號(hào)跳汰機(jī)按照其結(jié)構(gòu)和工作原理的不同，可以分為多種型號(hào)。其中，較為常見(jiàn)的有側(cè)鼓式跳汰機(jī)、下動(dòng)式跳汰機(jī)、上動(dòng)式跳汰機(jī)以及篩下空氣室跳汰機(jī)等。每種型號(hào)都有其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，適用于不同的選煤條件和需求。

由壓風(fēng)機(jī)輸入的壓風(fēng)（1）經(jīng)氣源三聯(lián)體（2、3、4）過(guò)濾、油霧化后，通過(guò)調(diào)壓閥（5）進(jìn)入電磁閥（6）。電磁閥斷電時(shí)，壓風(fēng)進(jìn)入氣缸（7）活塞下腔，將其頂起。連接在活塞桿端部的閥芯（8）隨之上行，將閥套（9）口封住。電磁閥通電時(shí)，壓風(fēng)進(jìn)入活塞上腔，將其壓下，閥芯下行閥套口打開(kāi)。每個(gè)空氣室都由進(jìn)、排氣兩個(gè)閥kongzhi，進(jìn)氣閥位于進(jìn)氣風(fēng)箱內(nèi)，它打開(kāi)時(shí)低壓風(fēng)進(jìn)入空氣室。排氣閥位于排氣風(fēng)箱內(nèi)，它打開(kāi)時(shí)風(fēng)從空氣室排出。進(jìn)氣閥與排氣閥交替動(dòng)作kongzhi洗水脈動(dòng)。電磁閥的開(kāi)關(guān)時(shí)間和動(dòng)作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。跳汰司機(jī)可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率。風(fēng)箱下部的進(jìn)（排）氣管上設(shè)有蝶閥，可以調(diào)節(jié)進(jìn)（排）風(fēng)量的大小。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開(kāi)口比例及配合要合適，做到床層振幅適當(dāng)，進(jìn)氣時(shí)不翻花，排氣時(shí)不帶水。跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)選煤流程的效率和質(zhì)量。

機(jī)體由跳汰格室、上圍板、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室，每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形，即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段，后三個(gè)格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來(lái)。每個(gè)跳汰格室內(nèi)，設(shè)有一個(gè)風(fēng)室，各風(fēng)室通過(guò)風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連，風(fēng)室的上方安裝有篩板，下方設(shè)有補(bǔ)充水管，水管通過(guò)分水管、閥門(mén)與總水管相連，在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端，排料端內(nèi)設(shè)有排料輪，在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口，以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開(kāi)有槽口，使補(bǔ)充水進(jìn)入。跳汰機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)、處理量等因素綜合考慮，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。山西篩下空氣跳汰機(jī)

跳汰機(jī)在金屬礦選礦中也得到了廣泛應(yīng)用，為礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)提供了有力支持。山西篩下空氣跳汰機(jī)

一開(kāi)始的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比，區(qū)別較大的地方是煤流方向?yàn)闄M向。1901年出現(xiàn)了分選不分級(jí)煤的跳汰機(jī)，這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選＜80mm物料時(shí)，洗選下限可達(dá)到30mm，有時(shí)可降到1~。隨著選煤廠(chǎng)廠(chǎng)型日益擴(kuò)大，出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)。多數(shù)是將兩個(gè)單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一，成為兩個(gè)跳汰機(jī)并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥，或共用一套風(fēng)閥同時(shí)向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對(duì)跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī)。我國(guó)稱(chēng)篩下空氣室跳汰機(jī)。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動(dòng)規(guī)律一樣，振幅均勻，不存在流線(xiàn)長(zhǎng)度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實(shí)踐證明，這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外，篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力，提高單位面積處理能力。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是分選介質(zhì)脈動(dòng)方式的改進(jìn)，既風(fēng)閥的改進(jìn)。山西篩下空氣跳汰機(jī)