利用原位聚合法制備了氧化石墨烯/聚乙烯導電復合材料，結果發現當石墨烯含量為2wt.%時，復合材料的導電率達到比較高2.9x10-2s/cm，作者認為氧化石墨烯在基體中分散性較好且形成了有效的導電網絡。用格氏試劑將GO表面的羥基、環氧基和羧基格氏化，然后與TiCl4反應可制備Ziegler-Natta催化劑。利用改性過的催化劑，原位催化丙烯在GO表面聚合可生成聚丙烯-g-GO（PP-g-GO）復合材料11。該復合材料在PP樹脂中可均勻分散，減少了GO在PP中的團聚。PP-g-GO在高溫（190°C）加工過程中，GO被初步還原，從而提高了復合材料的導電性。通過這種原位聚合的方式，1.52wt.%的GO添加量即可使復合材料達到導靜電的水平（10-6S/m）。利用氧化石墨烯制備的石墨烯導熱膜，導熱系數高。東北導熱石墨烯復合材料生產企業

納米粒子作為填料制備的高分子復合材料具有優異的性能，廣泛應用于汽車、飛機、建筑、電子器件等領域。其中性能的提升與納米粒子在復合材料中的分散狀態和納米粒子與高分子基體之間的相互作用有很大的關系1-5。多數納米粒子與高分子不相容，在復合材料中無法形成均相體系，從而制約納米粒子對高分子復合材料的增強作用6,7。GO表面有豐富的官能團，與很多高分子材料之間有較高相容性，可以用作多種高分子復合材料增強填料，復合后可以為復合材料帶來力學、電學、熱學等多方面性能的提升。山東制備石墨烯復合材料銷售廠常州第六元素擁有回收/循環氧化技術等自主知識產權。

氧化石墨烯（GO）納米片表面存在親水官能團，可以在水中形成穩定的懸浮液，對水泥基材料具有很高的親和力，易于摻入水泥基材料中。目前，關于GO改性水泥復合材料的研究已經很多，國內外相關研究表明，GO對水泥基材料各項性能的影響非常***，GO的添加可以影響水泥基材料的水化過程，提升水泥基材料的力學性能和耐久性，GO還可以用于水泥基復合材料的功能相，提高水泥基材料的吸附性能、電磁屏蔽性能、導電性能等91-93，因此在水泥復合材料中具有很好的應用前景。

石墨烯材料具有強大的導電性能，而且石墨烯是由大量的碳原子組成，以及它具有極強的**性，碳原子的未成鍵π與電子之間相互作用，所以，石墨烯材料得到了廣泛的應用。此外，石墨烯材料還具有其他性質，例如：電學性質、電子傳輸性。石墨烯電流遷移率逐漸提高，而且其遷移率也在以光的速度來計算，已經達到***時期，而且也是硒化鉛等半導體材料所無法比擬的。經過對石墨烯性能的研究，研究發現石墨烯材料并不均衡，而且石墨烯的機械性能也成為了石墨烯的主要性能之一，就目前的情況而言，石墨烯復合材料的研究已經成為了主要研究的問題之一。石墨烯的出現，使得石墨烯復合材料的強度有所提高，經研究發現，與不添加石墨烯的復合材料相比，添加了石墨烯的復合材料的強度遠高于不添加的，并且復合材料的強度可以提高二分之一甚至一倍。此外，經過氧化處理的石墨烯的斷裂強度較高，并增強了石墨烯的緊密型與連接性，想要制成石墨烯水凝膠，必須要使用經過氧化處理過的石墨烯。石墨烯防腐漿料中分散有少層石墨烯，且具有較高的穩定性。

用油胺與十八胺對GO進行改性，然后將其與丁苯橡膠（SBR）溶液混合均勻，然后共凝聚制得改性GO-SBR復合材料。無論在玻璃態和橡膠態，改性的GO-SBR與純GO-SBR相比儲能模量均大幅提高；25°C時，7wt.%油胺改性GO和7wt.%十八胺改性GO分別使橡膠儲能模量提高了67%和39%。這其中主要的原因是胺基改性的GO相比于純GO在SBR中分散性更好，且與橡膠界面作用更強。兩種胺之間的性能區別主要是油胺含有雙鍵，在硫化過程中可以與橡膠交聯，從而進一步提高橡膠性能43。同樣的現象在丁二烯-苯乙烯-乙烯基吡啶橡膠（VPR）中也被觀察到。在VPR中添加3.6vol.%的胺基改性GO，可以使復合材料的玻璃態模量提高21倍，橡膠態模量提高7.5倍，拉伸強度提高3.5倍常州第六元素擁有石墨烯微片的缺陷修復/比表面可控技術。全國新型石墨烯復合材料圖片

玻纖增強復合材料具有優異的力學與耐磨性能。東北導熱石墨烯復合材料生產企業

數量的上升，防腐蝕的重要性也越來越突出。據相關統計數據顯示，在世界范圍內每年因為腐蝕造成的經濟損失在7000億美元以上，我國每年因為腐蝕帶來的經濟損失也在8000億元人民幣以上。由此可以看出防腐蝕的重要性。而石墨烯作為一種新型的材料，在防腐蝕性能上表現較為優異，也常常被用作防腐橡膠。當前較為常見的應用是在環氧防腐橡膠中添加適量的石墨烯，制作成為一種新的防腐橡膠。其表現出來的性能不僅具有傳統環氧防腐橡膠中的陰極保護作用，而且在耐水性、耐硬度等方面更高，使得**終表現出來的防腐蝕性能遠超出傳統的防腐橡膠。東北導熱石墨烯復合材料生產企業