2、鍍鋅鋁鎂主要成份為3%Mg-11%Al-Zn，具有強大的耐氯（食鹽/汗跡/海水/海風/土壤）和耐堿腐蝕能力，具有自修復功能，可保證20-30年不出紅銹。三、鍍鋅鋁鎂產品特性1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，提高鍍層腐蝕抑制效果，與普通的鍍鋅產品相比，鍍層附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼板的10～20倍。2、切割面周邊的鍍層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜，這種保護膜導電性較低，對切割面的腐蝕有抑制效果。3、由于超級耐蝕能力達到普通熱鍍鋅板的10-20倍和切割斷面的耐腐蝕自我愈合功效，使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構件的服役壽命自然就會很長，一般情況下，可以達到30年以上。首鋼鍍鋅鋁鎂1.0*1250，易加工！洛陽鍍鋅鋁鎂聯系方式

鋅鋁鎂鍍層，是一種綜合性能非常的合金金屬，制造成本只比鋁鋅鍍層略高，其鍍層的耐蝕性遠高于純鋅和鋁鋅合金，同時對鋼板切口的保護性能非常好，焊接性能與純鋅鋼板相當。目前市場上鋅鋁鎂鋼板已經有了直接應用的案例，同時作為彩基板應用的鋅鋁鎂彩涂板也由寶鋼實現了量產并且大量應用，直接裸用的鋅鋁鎂鋼板屬于高鋁鋅鋁鎂，作為彩基板的鋅鋁鎂鋼板屬于低鋁鋅鋁鎂。未來隨著建筑和各行業對于材料的要求逐步提高，鋅鋁鎂鍍層鋼板有可能會逐漸取代鍍鋁鋅鋼板在市場上的應用。洛陽鍍鋅鋁鎂聯系方式首鋼鍍鋅鋁鎂，鋅層可做到ZM600！

4其它元素的作用由于鋅鋁鎂的成分很復雜，工藝性能也變得非常復雜，為了采用以鋅、鋁、鎂為主的成分生產出合格的產品，可以通過增加少量的其它元素，改善熱鍍工藝性能和使用性能，號稱是鋅鋁鎂鍍層成分的第四元。比如：防止鎂的氧化黑變，是鋅鋁鎂合金產品的一個難題，有的公司采用了在合金內添加合金元素的辦法抑制鎂的氧化，例如POSCO**采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的鎵和0.005%～0.1%的銦；首鋼是采用在合金中加入0.01%～0.1%的鈣、鋇或0.01%～0.4%的鋰來解決這一問題；可以通過加入鈦和硼來細化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11組織的產生；通過加入稀土，可以增加組織的均勻性從而抑制晶間腐蝕，進一步提高耐腐蝕性能。

鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能，合金鍍層中的各金屬元素協同工作，降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度，同時，鍍面鋼品切口斷面的抗腐蝕性能也得到提升。在大部分情況下，性能優于同等鍍層量的鍍鋁鋅鋼板，也優于鍍鋅鋼板。鍍鋁鋅鎂鋼板在一般環境下的使用壽命超過30年。鍍鋁鋅鎂耐腐蝕性原理采用技術的鍍鋁鋅鎂鋼板，合金鍍層中的鋅提供保護，鋁提供鈍化保護，鎂元素的加入合金鍍層，協同鋅和鋁，降低了鍍層的消耗速度，在切口和斷面形成了一道隔絕性的保護層；在鍍層內部提供屏障式保護，提升了鍍面鋼品的抗腐蝕性能。首鋼1.5*1500鍍鋅鋁鎂，切口自修復！

按歐標EN10346-2015的定義，鋅鋁鎂鍍層是一種主要成分是鋅，此外鋁和鎂的含量在1.5~8%之間（其中鎂含量不低于0.2%）的三元合金鍍層。為什么歐標中鋅鋁鎂鍍層規定的鋁鎂比例是1.5~8%這樣一個范圍，而不是像鍍鋁鋅鍍層中鋁含量55%這樣一個固定值？這是因為鋼廠在投入大量研發資金開發新產品后申請了商標，于是后發鋼廠為了避開**對成分進行了調整，也導致不同的廠家的鋅鋁鎂鍍層成分比例略有差異。這些微調過鍍層成分的產品通常都被認為是“鋅鋁鎂鍍層鋼板”，所以歐標在改版時為了“顧全大局”，設定了一個范圍。首鋼鍍鋅鋁鎂，ZM310！洛陽鍍鋅鋁鎂聯系方式

首鋼2.0*1500鍍鋅鋁鎂，ZM275！洛陽鍍鋅鋁鎂聯系方式

隨著全球對環保問題的日益關注，首鋼鋅鋁鎂產品的環保性能也成為了其一大賣點。該產品符合歐盟RoHS標準，是國際公認的環保產品。在生產過程中，首鋼采用了先進的生產工藝和環保材料，有效降低了污染物排放和資源消耗。同時，鋅鋁鎂鍍層具有優異的耐腐蝕性，減少了產品在使用過程中的維護成本和環境負擔。此外，首鋼還致力于推動綠色供應鏈建設，與供應商共同實現可持續發展目標。這些努力使得首鋼鋅鋁鎂產品在市場上贏得了良好的口碑和信譽。洛陽鍍鋅鋁鎂聯系方式