附圖說明圖1為本實用新型一種高效節能的銅生產用酸洗生產設備總體示意圖;圖2為本實用新型一種高效節能的銅生產用酸洗生產設備滑動裝置構造圖;圖中:1、操作臺;2、支撐腿;3、滑桿;4、連接桿;5、滑動裝置;6、酸洗池;7、清洗池;8、烘干設備;9、滑軌;10、墊塊;11、齒輪;12、凹槽;13、電機;14、空腔;15、控制器;16、微處理器;17、wifi模塊;18、彈簧;19、吸引塊;20、電磁鐵;21、外桿;22、內桿;23、掛鉤。實際實施方法為使本實用新型實現的技術伎倆、創作特點、達成目的與效用容易知道了解,下面結合實際實施方法,更進一步論述本實用新型。下面將結合本實用新型實施例中的附圖。恒亞金屬表面處理有限公司專業銅酸洗廠家歡迎各位光臨。泰順銅酸洗液壽命
所述內桿的端部固定有吸引塊,所述外桿的內部設有電磁鐵,所述吸引塊通過彈簧與電磁鐵彈性連通。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器的信號輸入端與wifi模塊電性連接,所述微處理器的信號輸出端與控制器電性連接,該控制器分別與電機和電磁鐵電性連接作為本實用新型的一種實施方法,所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質制成。作為本實用新型的一種實施方法,所述滑軌內設有齒槽,所述齒輪與齒槽齒合。作為本實用新型的一種實施方法,所述支撐腿的下端設有墊塊,該墊塊使用軟橡膠材質支撐。本實用新型的有益于功效:本實用新型的一種高效節能的銅生產用酸洗生產裝置,包括操作臺、支撐腿、滑桿、連接桿、滑動裝置、酸洗池、清洗池、烘干設備、滑軌、墊塊、齒輪、凹槽、電機、空腔、控制器、微處理器、wifi模塊、彈簧、吸引塊、電磁鐵、外桿、內桿、掛鉤。1.此高效節能的銅生產用酸洗生產設備,通過在操作臺上表面兩側通過連接桿聯接有滑桿。臨海出售銅酸洗操作便捷:使用簡單,只需按照推薦比例稀釋,即可實現銅材的快速酸洗。
除銹:將焊絲原材料經過砂帶機展開砂帶除銹,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘余的雜質,取得除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料展開高速鍍銅,獲取焊絲半成品;(4)水洗拋光:對高速鍍銅后的焊絲半成品經過水洗機開展高壓水洗,除去焊絲半成品的表面雜質,并對焊絲半成品開展拋光,取得焊絲制品。在上述技術方案中,所述步驟(3)的高速鍍銅在鍍銅槽內中開展。在上述技術方案中,在所述鍍銅槽內填入的鍍銅溶液為40wt%硫酸銅和40wt%硫酸構成的混合溶液。在上述技術方案中,所述步驟(3)中的鍍銅時間為1-2s。在上述技術方案中,在所述步驟(4)對焊絲制品開展高壓水洗后還包括以下步驟:(4-1)熱風吹干:將高壓水洗后的焊絲制品展開熱風吹干;(4-2)拋光:將熱風吹干后的焊絲制品經拋光牽引機展開拋光;(4-3)收線:將拋光后的焊絲制品經過收線機開展收線。在上述技術方案中,所述步驟(4)中使用開水清洗焊絲制品表面,開水的溫度大于60℃。在上述技術方案中,所述步驟(4)中,焊絲需經過2次的高壓水洗后再開展拋光。本發明具備的優點和積極功效是:1.本發明的工藝用到了砂帶對焊絲原材料的表面展開除銹清理,并且與現有技術相比之下,縮減了酸液的用量。
且不采用堿液對焊絲開展清洗,通過砂帶除銹有效性除去焊絲表面的雜質,同時縮減酸堿液的用量,節能環保。2.減小酸堿液的用量,減低生產中酸堿液的廢液,減低企業的排污成本,節約能源,實用性強。附圖說明圖1是本發明的埋弧焊絲高速鍍銅工藝的流程圖具體實施方式以下結合實際施行例對本發明作更進一步詳實解釋。應該明白,此處所敘述的實際實施例用以說明本發明,并不須于限量本發明,絕不限制本發明的保護范圍。在現有技術中,埋弧焊絲高速鍍銅工藝包括以下步驟:s1.拔絲除銹:采用20wt%硫酸溶液對焊絲原材料展開清洗;s2.酸洗鍍銅:清洗后的焊絲原材料進入到盛裝有50wt%硫酸溶液的酸洗盤條中酸洗,并加入40wt%硫酸銅和30wt%硫酸展開高速鍍銅;s3.堿洗拋光:將高速鍍銅后的焊絲,用到10w%堿液對焊絲展開清洗,再經過拋光取得焊絲制品。實施例1如圖所示,本發明的埋弧焊絲高速鍍銅工藝,包括以下步驟:(1)放線:對焊絲原材料展開放線;(2)除銹:將焊絲原材料經過砂帶機開展砂帶除銹,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘存的雜質,獲取除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料開展高速鍍銅,獲得焊絲半成品玉環恒亞專業銅酸洗企業歡迎各位選擇。
所述操作臺的上表面一側設有烘干設備,所述滑動設備一側開有凹槽,該凹槽內設有齒輪,所述齒輪的輸入端與電機的輸出端連接,所述滑動設備的內部設有空腔,該空腔內設有控制器、微處理器和wifi模塊,所述滑動設備的下端通過伸縮桿連接有掛鉤,所述伸縮桿由外桿和內桿組成,所述內桿與外桿內部滑動連結,所述內桿的端部固定有吸引塊,所述外桿的內部設有電磁鐵,所述吸引塊通過彈簧與電磁鐵彈性連結。作為本實用新型的一種實施方法,所述微處理器的信號輸入端與wifi模塊電性連接玉環恒亞金屬表面處理專業銅酸洗企業歡迎各位選擇。玉環銅酸洗后變薄
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銅酸洗是一種常用的金屬表面處理方法,它能夠有效地去除銅制品表面的氧化物和污垢,使其表面更加光滑、平整,同時提高了其表面的附著力和耐腐蝕性能。銅酸洗的主要成分是硝酸和硫酸,這些化學物質能夠快速地溶解銅制品表面的氧化物和污垢,從而達到清潔表面的目的。銅酸洗的規格和性能非常穩定,可以根據客戶的需求進行定制。通常情況下,銅酸洗的濃度在10%20%之間,處理時間在510分鐘之間,處理溫度在40℃~60℃之間。銅酸洗的處理效果非常好,能夠有效地去除銅制品表面的氧化物和污垢,使其表面更加光滑、平整,同時提高了其表面的附著力和耐腐蝕性能。泰順銅酸洗液壽命