1、定義：鍍鋅鋁鎂：在熱鍍鋅的生產線上，將經過預處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。合金鍍層成分有如下配比：①鎂含量為1.0~2.0%，鋁含量為0.8~3.0%；②鎂含量為3%，鋁含量為11%。2、產品特性主要成份為3%Mg-11%Al-Zn，具有強大的耐氯（食鹽/汗跡/海水/海風/土壤）和耐堿腐蝕能力，具有自修復功能，可以保證在20-30年內不出紅銹。1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，大幅度提高了鍍層腐蝕抑制效果，與普通鍍鋅相比，鍍層附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼板的10～20倍。2、切割面周邊的鍍層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜，這種保護膜導電性較低，對切割面的腐蝕有抑制效果。黃石鍍鋅鋁鎂，S350GD+AM150，黃石廠提！酒鋼鍍鋅鋁鎂銷售公司

鋅鋁鎂復合鋼板的生產難度比純鋅鍍層大，主要表現在鍍液表面氧化增加、鍍層表面缺陷增多等，未來在汽車板上生產鋅鋁鎂復合鋼板充滿挑戰。低鋁鎂系鋅鋁鎂產品因耐蝕性和高表面質量逐步在汽車上得到應用，國內的寶馬、長城、東風、廣汽等汽車公司都在進行鋅鋁鎂產品的認證工作，部分車企已經進行了小批量試用，未來有望大批量地應用該類鋅鋁鎂產品。（3）家電以海爾、美的為首的家電企業已經對寶鋼、首鋼京唐和河鋼唐鋼的產品進行了實驗室認證、料片和樣卷的小批量試用，后續降本條件下有望大范圍地推廣，尤其是空調、洗衣機、微波爐、燃氣罩等耐蝕性要求較高的應用。寶鋼股份鍍鋅鋁鎂廠家報價首鋼鍍鋅鋁鎂0.8*1250，耐腐蝕性強！

鍍鋅鋁鎂板是鍍面鋼品中的一種合金鍍層的板材。鍍層中的金屬元素質量分數為：53%鋁，43%鋅，2%鎂，1.5%硅和其它元素。鍍鋁鋅鎂鋼板的表面具有結晶而成的細小鋅花紋理，排列整齊的細小鋅花使鍍面產品的外觀更為天然細膩。鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能，合金鍍層中的各金屬元素協同工作，降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度，同時，鍍面鋼品切口斷面的抗腐蝕性能也得到提升。在大部分情況下，性能優于同等鍍層量的鍍鋁鋅鋼板，也優于鍍鋅鋼板。

鋅鋁鎂的成分組成及分類鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。首鋼對商業應用的含鎂鍍層鋼板進行歸納分析，絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：1.低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎上添加一定的鋁鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年6月進行了工業試制。該鍍層鋼板也進行了彩涂機組試驗，并開發成功了低鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍純鋅鍍層耐蝕性的升級版，首鋼簡稱為BZM鍍層鋼板及其彩涂板。寶鋼黃石鍍鋅鋁鎂，DC51D+AM150！

2、鍍鋅鋁鎂主要成份為3%Mg-11%Al-Zn，具有強大的耐氯（食鹽/汗跡/海水/海風/土壤）和耐堿腐蝕能力，具有自修復功能，可保證20-30年不出紅銹。三、鍍鋅鋁鎂產品特性1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，提高鍍層腐蝕抑制效果，與普通的鍍鋅產品相比，鍍層附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼板的10～20倍。2、切割面周邊的鍍層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜，這種保護膜導電性較低，對切割面的腐蝕有抑制效果。3、由于超級耐蝕能力達到普通熱鍍鋅板的10-20倍和切割斷面的耐腐蝕自我愈合功效，使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構件的服役壽命自然就會很長，一般情況下，可以達到30年以上。首鋼1.8*1500鍍鋅鋁鎂，易加工！湖北鍍鋅鋁鎂市場報價

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鋅鋁鎂是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主，由鋅外加11%的鋁；3%的鎂及微量的硅組成，鋼板可生產的厚度范圍為0.27mm-9.00mm，可生產寬度范圍為：580mm-1524mm。由于這些添加元素的復合效果，進一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴峻條件下較好的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有較好的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產品相比，鍍敷附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，由于具有這種較好耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼或鋁付諸使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。酒鋼鍍鋅鋁鎂銷售公司