隨著5G時代的到來,電子設備運行速度***增加的同時,其尺寸也在向微型化發展,這勢必會導致電子設備在運行過程中產生大量的熱量,從而影響其穩定性、可靠性和安全性。因此,設計和制備具有高性能的高導熱散熱材料是促進電子設備發展的關鍵問題之一。另外,隨著工業的快速發展和人口的迅速增長,石油、煤炭、天然氣等不可再生化石燃料的消耗日益增多,導致能源愈發短缺,因此制備能夠有效吸收、轉換和利用太陽能的新型熱能存儲材料成為了目前急需解決的難題。由于石墨烯具有高熱導率、高吸光性及優異的機械性能,被作為制備熱能存儲材料、散熱材料等熱管理材料的理想選擇。氧化石墨烯是制備導熱膜的主要原料。常規氧化石墨烯銷售
石墨是由大量碳原子組成的六角環形網狀結構的多層疊合體,因層問結合能只有5.4kJ/tool,故在一定的外力作用下易被剝離,而剝離出的石墨單層結構即為石墨烯。20世紀3O年代,Landau和Peierls等ll提出二維晶體是熱力學不穩定的,在常溫常壓下易分解。因此,傳統理論認為石墨烯只是一個理論結構,實際中無法單獨存在。直到2004年,英國科學家Geim等打破了“二維晶體無法在非***零度穩定存在”的認知,采用微機械剝離法在高定向熱解石墨(HoPG)上反復剝離,**終成功制備并觀察到單層石墨烯。常規氧化石墨烯導熱氧化石墨烯結構跨越了一般化學和材料科學的典型尺度。
儲能電池在人們的日常通信及綠色出行等領域發揮著日益重要的作用,這就對先進的鋰離子電池與鋰硫電池電極制備技術提出了更高的要求。大量研究成果表明以碳納米管與石墨烯為**的納米碳材料因其優異的導電能力、良好的機械性能以及獨特的形貌與結構特征,可在不同的應用模式下顯著提高儲能電池的容量性能、倍率性能以及循環壽命。與此同時也應認識到在這些材料取得更加***與商業化的應用前還需要解決以下問題:(1)研發低成本與環境友好的高質量材料制備技術。碳納米管與石墨烯的導電能力對其所應用的電極性能有著決定性的影響,因而需要不斷完善與探索新的制備工藝(如氣相沉積法)與化學改性(如元素摻雜)方法。
電子產品**率密度的迅速提高使得如何有效排熱成為能量存儲技術快速發展的關鍵問題,其中,在熱源和散熱器之間使用的熱界面材料(TIM)是熱管理系統的重要因素。TIM用于將熱管理系統中的兩種固體材料連接起來,填充它們之間因表面粗糙度不理想而產生的空隙和凹槽,從而起到減小界面熱阻、降低集成電路的平均溫度和熱點溫度的作用。目前**普遍的TIM是由填充導熱材料的復合材料組成,但是隨著電子產品微型化、集成化的發展,隨之而來的對小型、柔初且高效散熱TIM的需求已經超出了目前TIM的能力。因此,人們己經對具有高熱導率、高機械性能的石墨烯/聚合物復合材料、石墨烯涂層等熱管理材料的開發進行了***的研宄。氧化石墨烯還可以應用于鋰電正負極材料的復合、催化劑負載等。
隨著電子設備的功率密度越來越高,其熱管理己成為至關重要的問題。近年來,由于具有優異的導熱性和良好的機械強度,石墨烯薄膜被認為是用于電子器件中散熱材料(HDM)、熱界面材料(TIM)的理想選擇。0〇1^[5(^等人提出了一種改進的輥涂方法制備石墨薄膜,然后通過機械壓制、石墨化處理得到了大尺寸、高密度的高導熱石墨烯薄膜,由于具有高度有序、逐層堆疊的微觀結構以及幾乎沒有面內缺陷的石墨烯片,其面內導熱率比較高可達826.0Wnr1K4,并具有良好的熱穩定性和優異的柔韌性。由于其優異的性能,這種石墨烯薄膜在LED封裝中表現出出色的熱管理能力,并且能夠在高溫環境下工作,具有良好的應用前景。氧化石墨應用于熱管理、橡膠、塑料、樹脂、纖維等高分子復合材料領域。單層氧化石墨烯項目
氧化石墨易于接枝改性,可與復合材料進行原位復合。常規氧化石墨烯銷售
真空抽濾法是一種制備石墨烯薄膜的**常見方法。由于氧化石墨烯的片層含有大量羧基、羰基等親水性含氧官能團,并且片層間具有靜電相互作用不容易團聚,因此在不借助分散劑的情況下也能在水溶液中分散均勻,從而形成穩定的分散液,非常有利于真空抽濾過程中片層的緊密排列[43,44]。Liu[45】等人采用真空抽濾法制備了具有有序排列結構和高密度的GO/PDA復合膜。在GO/PDA復合膜中,GO的含氧官能團與PDA的胺基之間存在氫鍵相互作用,并且PDA對GO具有還原的作用。在經過3000°C高溫處理之后,PDA被轉化為具有***石墨晶體結構的CPDA納米顆粒(CPDANPs),對石墨烯片層起到了增強的作用,從而使復合膜的拉伸強度、電導率和熱導率常規氧化石墨烯銷售