按制備工藝分類固相反應法制備的陶瓷粉末：如高溫固相合成法、自蔓延合成法等，制得的粉末粒徑較大，但成本較低，便于批量化生產。液相反應法制備的陶瓷粉末：如化學沉淀法、溶膠-凝膠法等，制得的粉末粒徑小、活性高、化學組成便于控制。氣相反應法制備的陶瓷粉末：如物理方面氣相沉積（PVD）和化學氣相沉積（CVD）等，制得的粉末純度高、粉料分散性好、粒度均勻，但投資較大、成本較高。按使用溫度分類高溫陶瓷粉末：能夠在高溫環境下保持穩定的性能，如氧化鋁、氧化鋯等。中溫陶瓷粉末：適用于中等溫度環境，具體種類依應用需求而定。低溫陶瓷粉末：在較低溫度下即可使用，如某些低溫燒結陶瓷粉末。這種粉末還可以與其他材料復合使用，以進一步提升材料的綜合性能。中國臺灣石英陶瓷粉產業

石英陶瓷粉的規格通常以其目數（meshsize）來表示，目數是指篩網在1英寸（25.4mm）長度內所具有的網孔數，目數越大，表示顆粒越細。200目：這種規格的石英陶瓷粉顆粒相對較大，適用于一些對顆粒大小要求不是特別嚴格的場景。325目：325目的石英陶瓷粉顆粒較細，很多應用于陶瓷制品的制造中，特別是陶瓷釉面的制作。600目：這種規格的石英陶瓷粉顆粒更細，適用于需要更高細膩度和光滑度的應用場景。800目及以上：包括800目、1250目甚至更細的規格，這些石英陶瓷粉顆粒極細，適用于高精度的陶瓷制品制造，以及需要高表面光潔度的場合。山東碳化硅陶瓷粉量大從優碳化硅陶瓷粉在極端高溫環境下仍能保持穩定，是高溫應用的理想材料。

普通氧化鋯：其純度要求可能相對較低，因為應用領域很多，包括陶瓷、耐火材料、催化劑等多個領域。在這些領域中，對氧化鋯的性能要求可能不如齒科應用那么嚴格，因此可能允許存在一定量的雜質或不需要添加特定的穩定劑。制造工藝可能相對簡單，根據具體應用領域的需求進行調整。例如，在陶瓷制造中，可能更注重材料的成型和燒結工藝；在耐火材料制造中，則可能更注重材料的耐高溫性能。性能要求可能因應用領域而異。例如，在陶瓷制造中，可能更注重材料的硬度和美觀性；在耐火材料制造中，則可能更注重材料的耐高溫性能。應用領域很多，包括陶瓷、耐火材料、催化劑、半導體器件等多個領域。在這些領域中，氧化鋯發揮著不同的作用，如提高材料的硬度、耐磨性、耐高溫性能等。

按制備工藝分類 固相反應法制備的陶瓷粉末：如高溫固相合成法、自蔓延合成法等，制得的粉末粒徑較大，但成本較低，便于批量化生產。 液相反應法制備的陶瓷粉末：如化學沉淀法、溶膠-凝膠法等，制得的粉末粒徑小、活性高、化學組成便于控制。 氣相反應法制備的陶瓷粉末：如物理方面氣相沉積（PVD）和化學氣相沉積（CVD）等，制得的粉末純度高、粉料分散性好、粒度均勻，但投資較大、成本較高。按使用溫度分類 高溫陶瓷粉末：能夠在高溫環境下保持穩定的性能，如氧化鋁、氧化鋯等。 中溫陶瓷粉末：適用于中等溫度環境，具體種類依應用需求而定。 低溫陶瓷粉末：在較低溫度下即可使用，如某些低溫燒結陶瓷粉末。氧化鋯陶瓷粉在高溫下具有導電性，為電子器件的制造提供了新的可能性。

復合陶瓷粉是一種由多種材料復合而成的陶瓷化防火功能粉體，通常用于提升材料的防火、隔熱、耐磨等性能。復合陶瓷粉是氫氧化鋁、阻燃劑、硅灰石、氧化鋯、鋰瓷石、低熔點玻璃粉等多種材料復配得到的陶瓷化防火功能粉體。這些材料通過特定的工藝進行混合和處理，形成具有優良性能的復合陶瓷粉。防火性能：復合陶瓷粉具有優良的防火性能，能夠在高溫下形成堅硬的陶瓷化殼體，有效阻止火勢蔓延，保護內部部件不受損害。 隔熱性能：形成的陶瓷化殼體具有良好的隔熱性能，能夠降低熱量傳遞速度，保護周圍環境和設備。 耐磨性能：復合陶瓷粉中的某些成分如氧化鋯等具有高硬度，使得復合陶瓷粉具有良好的耐磨性能。 環保無毒：復合陶瓷粉通常是無鹵、低煙、無毒、無害的環保型材料，符合相關環保標準和法規要求碳化硅陶瓷粉還可用于制作高透光性的陶瓷窗口材料，應用于光學領域。山東氧化鋯陶瓷粉銷售市場

碳化硅陶瓷粉在核能工業中也有潛力應用，如制造耐輻照的核反應堆部件。中國臺灣石英陶瓷粉產業

氧化鋯具有多種晶相，其中為常見的晶相為單斜晶相（穩定晶相）、立方晶相和三方晶相。不同氧化鋯晶相具有不同的物理和化學性質，對應的氧化鋯制品應用范圍也不同。陶瓷材料：氧化鋯陶瓷具有優良的機械性能和化學穩定性，適用于制造高溫爐、陶瓷窯爐、陶瓷刀具等高溫環境下的設備。同時，氧化鋯陶瓷球磨介質也是制備超細粉體材料的重要工具。 結構材料：氧化鋯可以用于制造各種結構材料，如高溫耐火材料、軸承、耐磨材料等。 功能材料：氧化鋯具有很高的熱導率，可以用于制造熱導片、熱電偶等熱功能器件；同時，它還具有光學透明性，可以用于制造光學器件。中國臺灣石英陶瓷粉產業