**名稱：用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的陶瓷材料的制備方法，具體涉及一種用天然骨粉制備高純a-,e-磷酸三鈣的方法。背景技術(shù)：近幾年來(lái)，生物陶瓷材料，尤其是憐酸鈣類的生物陶瓷材料，包括羥基磷灰石(HAP)，磷酸三鈣(Ca3(P04)2,a-TCP和e-TCP)以及磷酸四鈣(Ca4(P04)20，TTCP)等，由于這類材料成分與人體骨頭的無(wú)機(jī)成分非常接近，因此表現(xiàn)出優(yōu)異的生物相溶性。同時(shí)，與羥基磷灰石相比，a-，0-磷酸三鈣又具有很好的生物降解性能，不僅可單獨(dú)用于制備骨支架材料，也可摻雜在其它材料中，用于調(diào)節(jié)其它生物材料的降解性。磷酸三鈣陶瓷單獨(dú)使用時(shí)，用于制備骨替代材料或磷酸鈣骨工程支架，由于它們的降解速率是羥基磷灰石的1020倍，在生物可降解材料中應(yīng)用很。另外，磷酸三鈣與羥基磷灰石配合使用，可調(diào)節(jié)羥基磷灰石的生物降解性，由此開(kāi)發(fā)出了一類重要的雙相磷酸鈣陶瓷材料(BCP)。磷酸三鈣還可與其他生物活性陶瓷一起制備復(fù)合生物骨修復(fù)材料。目前磷酸三鈣陶瓷粉末有三類制備方法固相反應(yīng)法，溶膠一凝膠法和沉淀法。固相法通常采用磷酸鹽或磷酸鹽與碳酸鈣的混合粉末在1200140(TC下煅燒，由于鈣磷比的不同。宇恒陶瓷迎接挑戰(zhàn)，推陳出新，與廣大客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！威海骨質(zhì)瓷用天然骨粉價(jià)格

    急冷可分別獲得單斜a相磷酸三鈣晶體或磷酸四鈣晶體。采用該方法制備磷酸鈣粉末，往往在高溫下反應(yīng)不充分，產(chǎn)物的純度較低，成本較高。溶膠一凝膠法是將醋類化合物或金屬醇鹽溶于有機(jī)溶劑中，形成均勻的溶液，然后加入其他組分，在一定溫度下形成凝膠，干燥煅燒制成粉末。該方法得到的粉末粒徑分布較小，但成本高，工藝也相對(duì)復(fù)雜。沉淀法是目前**常用的一種制備磷酸鈣陶瓷粉末的方法。它通常是在溶液狀態(tài)下將不同化學(xué)成分的物質(zhì)混合，得到不同鈣磷比的樣品，然后在混合溶液中加入沉淀劑制備前驅(qū)提沉淀物，再將沉淀物干燥或煅燒，從而制得相應(yīng)的粉末顆粒。該方法成本較低，所得粉末性能良好，但在沉淀過(guò)程中對(duì)PH值的控制比較關(guān)鍵，不同的反應(yīng)物需要不同的pH值，沉淀工業(yè)麻煩，難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)；且要使用多種工業(yè)化學(xué)藥品，價(jià)格較高導(dǎo)致成本高；另外，沉淀法得到的產(chǎn)物往往同時(shí)含有ci-tcp和e-tcp，而實(shí)際應(yīng)用中常常要求產(chǎn)品成分單一。該方法不足在于1)生產(chǎn)磷酸三f丐要使用大量的磷酸氫二氨和硝酸鈣，成本很高；2)產(chǎn)品成分對(duì)溫度很敏感，很容易同時(shí)含有兩種晶型的磷酸三鈣；3)反應(yīng)產(chǎn)量低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法。江西粉末狀天然骨粉宇恒陶瓷與廣大客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！

聲音清脆響亮骨瓷餐具、透光度好，是指用骨瓷做成的餐具。質(zhì)量骨瓷餐具的主要特點(diǎn)，歐洲標(biāo)準(zhǔn)上好的骨質(zhì)瓷的骨炭含量是40%以上，余音繞繞，一般包括碗，不過(guò)總體來(lái)說(shuō)因?yàn)樵瓉?lái)和工藝比較復(fù)雜，優(yōu)點(diǎn)是白度高但是色澤柔和！骨質(zhì)瓷制造工藝復(fù)雜、湯勺：瓷質(zhì)呈乳白色。骨瓷餐具一般用“頭”來(lái)做計(jì)量單位，所以骨瓷餐具在外表看起來(lái)和陶瓷餐具很像、28頭等等。 經(jīng)過(guò)到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水，以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝，經(jīng)高溫?zé)疲蔀榘锥雀摺⑼该鞫雀摺⒋少|(zhì)細(xì)膩的瓷器。骨質(zhì)瓷在燒制過(guò)程中，對(duì)它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高，由此廢品率很高。由于用料考究、制作精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，所以價(jià)值高于其它瓷種。獨(dú)特的燒制過(guò)程和骨碳的加入，使瓷土中的雜質(zhì)被凈化，骨瓷顯得更潔白、細(xì)膩、通透、輕巧，極少瑕疵，并且比一般瓷器薄，在視覺(jué)上有一種特殊的清潔感，強(qiáng)度高于一般瓷器，是日用瓷器的兩倍。骨粉的含量越高，黏土的成分就相對(duì)降低，在制作過(guò)程中就越易燒裂，在成形上需要更高的技術(shù)，增加了燒制難度，所以更加珍貴。

    實(shí)心注漿成形則是泥漿全部充滿模型直至可以脫模為止。注漿成形適合多種器型陶瓷（骨瓷）制品的成形。大多形狀復(fù)雜、薄壁、不規(guī)則或體積較大的器形都可以采用注漿成形法。如骨瓷茶壺、骨瓷咖啡壺、骨瓷糖缸、骨瓷奶缸、骨瓷花瓶等空心制品,一般采用空心注漿法成形。而像骨瓷魚(yú)盤(pán)、筷子架等多采用實(shí)心注漿成形。注漿泥的制備(1)球磨制漿工藝球磨制漿工藝是簡(jiǎn)單、基本的骨瓷泥漿制備工藝。其過(guò)程如下:經(jīng)粗碎、中碎的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料→配料→球磨→攪拌池→過(guò)篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形球磨制漿工藝的優(yōu)點(diǎn)是所需設(shè)備少、周期短、工少、成本低、操作簡(jiǎn)單缺點(diǎn)是骨瓷泥漿的注漿性能有較大的波動(dòng)、穩(wěn)定性不好,適合做要求不高的一般骨瓷產(chǎn)品。(2)泥段化漿工藝該工藝在真空練泥前與可塑骨瓷泥料制備工藝相同,其過(guò)程如下:經(jīng)粗碎,中碎的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料→配料→球磨→濾泥一練泥→陳腐→真空練泥→攪拌化漿→過(guò)篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形。漿泥漿的工藝性能要求注漿成形是利用泥漿的流動(dòng)性、疏水性和相應(yīng)吸水性的模型來(lái)成形的。為了獲得高質(zhì)量的骨瓷坯體,對(duì)注漿泥的性能要有如下的要求。陶瓷骨炭直銷骨炭是一種無(wú)定形碳，含7%～11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無(wú)機(jī)鹽。宇恒陶瓷不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級(jí)。

骨泥粒徑為70-80um。其優(yōu)點(diǎn)是低溫加工保存了鮮骨中全部營(yíng)養(yǎng)成分；缺點(diǎn)是：對(duì)原料骨有一定要求，需剔除堅(jiān)硬的腿骨及骨骼上附著的骨膜、韌帶、碎肉等不易磨碎的成分；成品骨泥含水、含油量高、不易保鮮、貯存、運(yùn)輸、使用均有不便；生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品粒度粗，影響吸收利用。高溫高壓蒸煮后磨碎法在骨泥加工中應(yīng)用也較多，如前蘇聯(lián)采用此法，但高溫高壓蒸煮會(huì)使鮮骨中許多營(yíng)養(yǎng)成分遭到破壞，從食品營(yíng)養(yǎng)角度來(lái)看，此法有一定局限性。以上就是宇恒陶瓷小編給大家講解的。宇恒陶瓷過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽(yù)。威海骨質(zhì)瓷用天然骨粉價(jià)格

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