鍍鋅鋁鎂中各種加入的元素所起到的作用，第三點，加入硅的作用和帶來影響硅的加入，主要是為了抑制鋁和鐵的反應，減薄鍍層與鋼基之間的化合物層，提高加工性能，這一點與所有的高鋁鍍層的原理一樣。只要是在鋁高于共晶成分的鍍層，都要加硅，鋁含量越高，加的硅越多。比較高的鋁硅鍍層，加約10%的硅；其次是鋁鋅硅鍍層，加1.5%左右的硅；SD加0.2%的硅，ZAM可以加0.1%的硅。另外，硅還可以細化晶粒，提高組織的均勻性，抑制晶間氧化。首鋼鍍鋅鋁鎂，ZM310！燁輝鍍鋅鋁鎂

鍍鋅鋁鎂的使用壽命合年限，并且它的切割面周圍的鍍層部分是是有很密實的這種保護膜的，這種類型的保護膜，它的導電性能是非常低的，并且它對于本身的切割面就有一定的防腐蝕的效果。它的耐腐蝕的能力比普通的要高達好多倍，并且它能夠自我愈合。而且使用鍍鋅鋁鎂的這種板材，它的使用時限會非常長，正常的這種情況下可以使用30年之上。耐腐蝕性主要是因為鋁，鋁的保護功能。 1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素加長了壽命寶鋼黃石鍍鋅鋁鎂廠家供應寶鋼黃石鍍鋅鋁鎂，DC51D+AM150！

鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。其良好的耐腐蝕性能是由組織決定的，而組織又是由化學成分和冷卻速度決定的，下面我們就探討鋅鋁鎂鍍層化學成分的選擇，以及各元素的作用。1鎂的作用和影響鎂的作用首先是提高耐腐蝕性能，這一點前面已經充分分析過了；其次，在鍍液內略加0.1%的鎂，可以提高帶鋼在鍍液中的浸潤性，降低鍍液表面的張力，減少漏鍍缺陷的產生，這是因為鎂的氧化物很不致密，基本是以非常疏松狀存在的。

鋅鋁鎂復合鋼板的生產難度比純鋅鍍層大，主要表現在鍍液表面氧化增加、鍍層表面缺陷增多等，未來在汽車板上生產鋅鋁鎂復合鋼板充滿挑戰。低鋁鎂系鋅鋁鎂產品因耐蝕性和高表面質量逐步在汽車上得到應用，國內的寶馬、長城、東風、廣汽等汽車公司都在進行鋅鋁鎂產品的認證工作，部分車企已經進行了小批量試用，未來有望大批量地應用該類鋅鋁鎂產品。（3）家電以海爾、美的為首的家電企業已經對寶鋼、首鋼京唐和河鋼唐鋼的產品進行了實驗室認證、料片和樣卷的小批量試用，后續降本條件下有望大范圍地推廣，尤其是空調、洗衣機、微波爐、燃氣罩等耐蝕性要求較高的應用。首鋼1.5*1500鍍鋅鋁鎂，切口自修復！

采用技術的鍍鋁鋅鎂鋼板，合金鍍層中的鋅提供的保護，鋁提供鈍化保護，鎂元素的加入了合金鍍層，協同鋅和鋁，降低了鍍層的消耗速度，在切口和斷面形成了一道隔絕性的保護層；在鍍層內部提供屏障式保護，提升了鍍面鋼品的抗腐蝕性能。鍍鋁鋅鎂鋼板既可作為成品直接使用，也可作為彩涂板的基板，主要可用于鋼結構建筑圍護系統的屋墻面材料，**終應用包括工業廠房、電廠、體育場館、機場、展覽館或民用住宅等建筑的屋面、墻面、天花板、卷簾門等。同時，其優良的成型性和延展性，還可適用于制造業，如管道、家具、電器背板、汽車配件等。首鋼鍍鋁鋅美厚度2.5，邊緣自修復！寶鋼黃石鍍鋅鋁鎂售后服務

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中鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：5~11%3.高鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎上添加一定的鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年8月進行了工業試制。該鍍層鋼板也進行了彩涂機組試驗，并開發成功了高鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍鋁鋅鍍層耐蝕性的升級版，首鋼簡稱為BAM鍍層鋼板及其彩涂板。第三部分：純鋅、鋁鋅和鋅鋁鎂之間的對比1.純鋅鍍層，鋅含量不小于99%的金屬鍍層，屬于經濟型的防腐蝕鍍層；分為有鋅花和無鋅花鍍鋅鋼板，兩者耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產品會更加美觀；而厚鋅層產品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。燁輝鍍鋅鋁鎂