允許存放時間如果涂油，包裝倉儲都很到位，部分產品存放時間可以超過1年，但是要在三個月使用掉，沒有涂油的就時間更短，以避免存放過久產生氧化，具體存放時間應按具體產品對應的執行標準。9、公差長度公差不允許有負值，一般不允許超過+6mm，關于公差，無論是長度、寬度、厚度公差可以在我們小程序里的公差通查詢。10、鋅花分類鋅花，一般分為大鋅花，小鋅花，無鋅花。11、鋅層的保護原理在腐蝕環境下，鋅會比鋼優先腐蝕，從而保護了鋼基，而鋅層在耐腐蝕上又會因為行成一定保護膜防止過快氧化，延緩腐蝕速度，而且可以在維護中涂刷鋅粉油漆等方式，防止鋼的腐蝕，保證材料的力學性能等安全屬性。12、鈍化原理對鍍鋅板進行鉻酸鹽鈍化處理可以形成鈍化膜，溶液鈍化族中的三價鉻難溶于水，化學性質不活潑，起骨架作用，而其中的六價鉻易溶于水，能在鈍化膜劃傷時起到再鈍化的作用，具有鈍化膜的***作用。因此，在一定限度內，鈍化膜能防止蒸汽或潮濕空氣直接侵蝕鍍鋅板，起保護作用。13、耐腐蝕性能的方法檢驗熱鍍鋅板的耐腐蝕性能有三種方法：（1）鹽霧試驗；（2）潮濕試驗；（3）侵蝕試驗。 在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。工程鍍鋅板

鍍鋅板屬于鋼材。所謂鍍鋅板，就是在鋼板的表面上鍍了一層鋅，這樣可以防止鋼板受到腐蝕，起到保護的作用，從而增加它的使用年限。根據加工方法不同，可以分為熱浸鍍鋅鋼板、彩色鍍鋅鋼板、電鍍鋅鋼板、單雙面差鍍鋅鋼板、合金化鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、合金鍍鋅鋼板等等。鍍鋅板作用鍍鋅卷板是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板，經過連續熱浸鍍鋅工藝而生產出來的，產品具有耐腐蝕強、表面質量好、有利于深加工、經濟實用等特點，用作下游產品的基板，建筑行業：輕鋼龍骨，瓦楞板，通風管道，樓層承重板，活動房、廠房房頂，房體，市政工程圍檔板等。家電行業，空調，冰箱，洗衣機，微波爐，熱水器，電腦機箱，太陽能等家電產品的外殼和底板，汽車行業：車體，外板，內板，底板，車門等，家具業：衣柜，桌子，床頭柜，檔案柜，文件柜，書架等各類家具的導軌，其它行業，貯運，包裝，糧倉，煙囪，水桶，松香桶，鍍鋅管，啤酒的發酵缸，配電柜，集裝箱，施肥箱等。工程鍍鋅板主要采用的方法是熱鍍鋅。

熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板，冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板。從材料上來說，兩種鍍鋅板的組成都基本類似，區別在于冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板的更薄，表面質量更好，工藝更復雜一些，價格也就更高一些了。從工藝上來說,鋼材由鑄坯送熱軋軋制,軋成一定厚度的板材,如厚度10mm左右,如果用戶對板材的表面,厚度,機械強度沒有更高要求的話,就可進行成品處理,如鍍鋅之類,直接出售,就是熱板.如果對板才有更高的要求,那么熱軋后的板才送冷軋線進行再次加工,經酸洗,退火,再次軋制等工序,得到更薄,表面光潔,機械性能更好的冷軋板材。

熱鍍鋅是將經過除銹處理的鋼鐵制品浸入熔融的鋅液中，使鋼鐵表面與鋅液發生反應，生成一層緊密附著的鋅鐵合金層。這種工藝具有鍍層均勻、附著力強、耐腐蝕性好、使用壽命長等優點。然而，熱鍍鋅工藝需要耗費較高的能源和人力成本，且生產過程中可能產生環境污染。冷鍍鋅則是通過電化學原理，在鋼鐵表面沉積一層鋅層。這種工藝具有操作簡便、成本低廉、環保性好等優點。但是，冷鍍鋅的鍍層較薄，附著力相對較差，耐腐蝕性也不如熱鍍鋅。此外，冷鍍鋅的鍍層可能存在不均勻、易脫落等問題。通常被用于制造家具的框架、支撐、儲物柜等部件，提升了家具的耐用性和美觀性。

    一、鍍鋅鋼板的特性有哪些1、鍍鋅鋼板的可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為剛表面的一部份，因此鍍層持久性較為可靠。2、鍍鋅鋼板具有耐腐性。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅鋼板。鍍鋅是一種經常采用的經濟而有效的防銹方法，世界上鋅產量的一半左右均用于此種工藝。鍍鋅鋼板是一種重要的鋼鐵防腐板材，不僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成致密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果，當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕。3、鍍鋅鋼板的鍍層韌性強，鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷。二、鍍鋅鋼板的優缺點有哪些1、優點鍍鋅鋼板的抗氧化能力好。鍍鋅鋼板的表面抗氧化能力強，能加強零件的抗銹蝕穿透能力。鍍鋅鋼板具有整體性保護的優點，鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護。鍍鋅鋼板持久耐用，在郊區環境下，標準的鍍鋅防銹層則可保持50年以上而不必修補。在市區或者近海區域，標準的鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補。2、缺點鍍鋅鋼板后續加工時可能會在板面出現的線條狀暗紋。 鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。工程鍍鋅板

鍍鋅是一種常見的表面處理方法，用于給金屬材料（通常是鋼材）提供防腐蝕和耐候性。工程鍍鋅板

    在實踐生產過程中，影響鍍鋅速度及質量的常見要素有：(1)前處置不徹底。工件外表有氧化膜，影響鋅的正常堆積。(2)導電不良。電流在導線上耗費，分配到工件外表的電流過小。(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件外表析氫加速，電流效率降低。(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件部分遭到屏蔽而招致鍍層過薄。(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的堆積速度也必然降低。(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散才能，鍍層部分顯得過薄。(8)受鍍件面積預算缺乏，施鍍時配送的電流密度顯得過小。(9)工件懸掛辦法不當，與鋅陽極間距過大，應調整位置。(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件外表析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的堆積速度。應在酸洗溶液中參加適量的緩蝕劑，部分處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。(11)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常散布。(12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。 工程鍍鋅板