在實際操作時有兩點應該注意:一是在同一段中,各分室的風閥周期特性要保持一致,否則床層運動不協(xié)調。二是要注意檢查旋轉風閥的旋轉方向是否正確,正確的轉動方向,能產生正確的周期,即進氣———膨脹———排氣;相反的轉動方向,則會產生錯誤的周期,嚴重影響產品的質量和跳汰機的處理量。電磁風閥調整靈活,可以根據(jù)工作需要迅速調整風閥的周期特性。隨物料的變化,創(chuàng)造良好的床層松散分層條件,以獲得較好的分選效果。在國內外,為了自動跳汰周期,出現(xiàn)采用電磁風閥的趨勢。油霧器油杯的油面要適當,不應超過油杯上端。內蒙古跳汰機照片
盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤,則應根據(jù)平均來煤量,適當減少跳汰機開啟臺數(shù),以保證所開跳汰機來煤均勻、穩(wěn)定。(2)對于供風系統(tǒng)的影響,以后在改造時可考慮兩風包不串聯(lián),每兩風機出風口并聯(lián)接入一風包中,每一風包對應兩臺跳汰機,減少開停跳汰機的影響機率。(3)定期清理床層,篩板上的雜物;原煤膠帶安裝除鐵器,使大部分鐵器在入洗之前即被掉。(4)實行操作制度規(guī)范化,迅速實現(xiàn)人工智能化操作。現(xiàn)代跳汰機選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎上,加上自動系統(tǒng),就可以實行智能化,終實現(xiàn)無人操作。內蒙古跳汰機照片油面受壓,壓力將油壓入油管。
跳汰機是選煤機械行業(yè)中的關鍵設備之一,其通過利用水流產生的脈動和物料自身的重力,實現(xiàn)不同密度物料的有效分選。隨著科技的不斷進步和市場的多元化需求,跳汰機的型號日益豐富,每種型號都有其獨特的特點和適用場景。本文將對跳汰機的常見型號及其特點進行詳細的探討,以期為讀者提供全部而深入的了解。一、跳汰機的主要型號跳汰機按照其結構和工作原理的不同,可以分為多種型號。其中,較為常見的有側鼓式跳汰機、下動式跳汰機、上動式跳汰機以及篩下空氣室跳汰機等。每種型號都有其獨特的結構和運行方式,適用于不同的選煤條件和需求。
脈動水流特性主要取決于風閥周期特性。應根據(jù)分選物料的性質(粒度和密度組成)和風閥結構的特點選擇風閥周期。滑動風閥(立式風閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調整。旋轉風閥(臥式風閥)有一定的調節(jié)范圍,可以根據(jù)需要選擇合理的風閥周期特性,使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風閥周期特性的原則是:保證床層在上升后期維持充分松散的條件下,盡量縮短進氣期,延長膨脹期,使之有一個足夠的排氣期。同時由于跳汰機段的床層厚且重,所以段的進氣期通常比第二段長些,而段的膨脹期卻要比第二段短一些。為適應工藝布置的需要,跳汰機設計有左、右兩種安裝形式。
啟動跳汰機排料裝置,先置于手動狀態(tài),暫不排料;啟動給煤機,開始帶煤試驗;、鋪床層時為減小透篩損失,應采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經(jīng)驗的洗煤司機或技術人員調整給煤量、風閥周期、風蝶閥開度、水蝶閥開度,調整好床層狀態(tài),便于原煤主要按密度分層;、采用手動排料,控制產品質量;調整浮標配重,使浮標的位置能反映重產物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后,修改自動排料參數(shù),投入自動。待排料基本穩(wěn)定后,修改自動排料參數(shù),投入自動。調壓閥旋鈕順時針旋為升壓,逆時針旋為降壓。內蒙古跳汰機照片
進氣風閥放在低壓風區(qū)內,它打開時將配氣室與低壓風區(qū)連通。內蒙古跳汰機照片
跳汰機選煤技術的發(fā)展趨勢是高效率,大處理量,高度自動化,從適應這個大的趨勢看,篩下空氣室跳汰機比篩側空氣室跳汰機占很大優(yōu)勢。如德國的巴達克跳汰機,日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機,將機體底部改成V型后,使跳汰機面積擴大到27m2,仍能使橫向波幅保持均一。法國多年來只生產一種皮克型末煤跳汰機,80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機,并已銷往歐、美、亞各洲。此外,波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機。我國早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機。80年代后,唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機。該機采用多項技術,尤其是電腦數(shù)控技術。其系列化產品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設計研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機。山東鑫佳選煤設備有限公司的篩下空氣室跳汰機,采用多室共用數(shù)控風閥技術和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同媒質的分選需要,提高處理能力20%以上;結構更加合理,便于運輸和安裝,設備載荷減小30%;功率降低70%以上。內蒙古跳汰機照片