骨粉飼料的制作方法主要有兩種，即煮骨法和蒸骨法。 煮骨法：平時(shí)將畜禽骨骼收集起來(lái)曬干貯存，制作時(shí)先敲成小塊，再放在鍋內(nèi)加水煮沸，殺死病菌，隔一夜后撈去浮在水面的油脂，然后取出骨頭曬干后磨成骨粉。這種骨粉，經(jīng)過(guò)煮沸后，一般病菌都可殺死。 蒸骨法：將干燥骨骼敲成塊，再放入高壓鍋內(nèi)加水使之淹沒(méi)，然后蓋緊加熱。當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí)，蒸煮24小時(shí)即可熄火，次日開(kāi)鍋后除去上層脂肪，撈出骨頭后曬干、粉碎。 鑒此, 我們采用儲(chǔ)量豐富的天然原料和部分化工原料, 通過(guò)人工合成的辦法成功地研制出一種可完全替代質(zhì)量牛骨灰的合成骨粉。用該合成骨粉生產(chǎn)的骨質(zhì)瓷, 不僅瓷質(zhì)細(xì)膩、釉面光亮, 而且白度、透光度、熱穩(wěn)定性均高于傳統(tǒng)骨質(zhì)瓷, 性能指標(biāo)達(dá)到并超過(guò)骨質(zhì)瓷標(biāo)準(zhǔn)。宇恒陶瓷我們將用穩(wěn)定的質(zhì)量，合理的價(jià)格，良好的信譽(yù)。河北粉末狀天然骨粉供應(yīng)

蒸骨粉則無(wú)此弊。其制造系將畜骨置高壓罐中,通入蒸汽，以105～110℃的溫度加熱，每隔1小時(shí)放出一次油膠液體，再將除去大部分油脂和膠液的殘骨干燥、粉碎即成。粗制骨粉和蒸骨粉分別約含鈣23%和30%，磷10%和14.5%。骨粉一般是灰白色粉末，不溶于水，植物利用很慢，特別在石灰性土壤中，但在酸性土壤中則較快。可作基肥。混入堆肥或廄肥中發(fā)酵后施用，可提高肥效。也可用作動(dòng)物飼料和牙膏含磷添加劑。 合成骨粉及其骨質(zhì)瓷特點(diǎn)：合成骨粉是一種標(biāo)準(zhǔn)化的新型陶瓷原料, 其純度高（工業(yè)純級(jí)以上）、質(zhì)量穩(wěn)定, 不存在動(dòng)物骨灰那些供應(yīng)渠道困難、成分波動(dòng)大、質(zhì)量難以保證等問(wèn)題。 質(zhì)量骨源短缺問(wèn)題對(duì)于我國(guó)這樣一個(gè)畜牧業(yè)不發(fā)達(dá)的更為突出。一方面, 國(guó)內(nèi)*有的幾條骨質(zhì)瓷生產(chǎn)線( 其年產(chǎn)量*占日用瓷總量的0.2% 左右) 多數(shù)因動(dòng)物骨灰的供應(yīng)及質(zhì)量間題呈時(shí)開(kāi)時(shí)停狀態(tài); 另一方面, 廠家不得不使用大量低質(zhì)不穩(wěn)定的雜骨( 包括豬、羊及小動(dòng)物骨骼) 生產(chǎn)骨質(zhì)瓷。河北粉末狀天然骨粉供應(yīng)宇恒陶瓷受行業(yè)客戶的好評(píng)，值得信賴。

    本發(fā)明使用天然動(dòng)物骨粉為主要原料制備磷酸三鈣，能夠方便簡(jiǎn)潔、成本低廉、產(chǎn)物成分單一且環(huán)保衛(wèi)生的制備a—磷酸三鈣和P—磷酸三鈣。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明采用天然骨粉(主要成分為hydroxyapatite，HAP)為原料，選用磷酸氫二氨或一水磷酸二氫鈣(Ca(H2P04)2*H20)作為鈣磷比調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)拟}磷比后，均勻混合后煅燒，制備到了高純的、成分單一的a-磷酸三鈣(a-TCP)和e-磷酸三鈣(0-TCP)。本發(fā)明所述的用天然骨粉制備a-，e-磷酸三鈣的方法，包括以下步驟步，將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中；第二步，在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末，使整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為.5，攪拌后干燥。所述整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為。所述攪拌，其時(shí)間為3小時(shí)。所述干燥，是指放入8(TC烘箱中干燥三天，去除水分。第三步，干燥后磨成粉末，放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒，冷卻，分別得到a_磷酸三鈣和3—磷酸三鈣。所述磨成粉末，可以采用研磨，過(guò)40目篩。所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒，冷卻，是指在1200。C1300。C下煅燒210小時(shí)，空冷或爐冷得高純P-TCP。所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒，冷卻，是指在130(TC150(TC煅燒15-24小時(shí)，冰水或液氮冷卻得高純a-TCP。

    原料中加入25％的骨粉即可稱為骨瓷，但當(dāng)今世界上公認(rèn)的質(zhì)地比較好的骨瓷為45％-51％的骨粉含量，并以牛骨為佳。骨瓷其制作過(guò)程經(jīng)過(guò)到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水，以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝，經(jīng)高溫?zé)疲蔀榘锥雀摺⑼该鞫雀摺⒋少|(zhì)細(xì)膩的瓷器。骨質(zhì)瓷在燒制過(guò)程中，對(duì)它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高，由此廢品率很高。由于用料考究、制作精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，所以價(jià)值高于其它瓷種。獨(dú)特的燒制過(guò)程和骨碳的加入，使瓷土中的雜質(zhì)被消除，骨瓷顯得更潔白、細(xì)膩、通透、輕巧，極少瑕疵，并且比一般瓷器薄，在視覺(jué)上有一種特殊的清潔感，強(qiáng)度高于一般瓷器，是日用瓷器的兩倍。骨粉的含量越高，黏土的成分就相對(duì)降低，在制作過(guò)程中就越易燒裂，在成形上需要更高的技術(shù)，增加了燒制難度，所以更加珍貴。已贊過(guò)已踩過(guò)<。宇恒陶瓷為企業(yè)打造高水準(zhǔn)、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

    骨粉中還含有微量的豆蔻酸(14∶10)、豆蔻油酸(14∶1)、棕櫚油酸(16∶1)、亞麻酸(18∶3)等脂肪酸。其它營(yíng)養(yǎng)成分骨粉中還含有腦發(fā)育不可缺少的磷脂質(zhì)、磷蛋白以及被認(rèn)為有加強(qiáng)皮下細(xì)胞代謝、防止衰老的軟骨素，骨膠原。此外，還有多種維生素，如：VA、VD、VB1、VB2、VB12等。根據(jù)對(duì)原料骨處理過(guò)程的不同，食用鮮骨泥加工方法可分為三種：低溫冷凍磨碎加工、常溫磨碎加工、高溫高壓蒸煮后磨碎加工。一般而言，低溫冷凍后較常溫易加工，如日本采用的冷凍后加工，我國(guó)采用的低溫冷凍后加工及常溫加工等，故仍以低溫冷凍加工為主，通常稱為冷凍法。是將鮮骨在-15～-25℃以下充分冷凍脆化，然后切成碎塊、絞碎、再經(jīng)多次（低溫或常溫下）磨碎，制成鮮骨泥。 宇恒陶瓷生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。河北粉末狀天然骨粉供應(yīng)

宇恒陶瓷始終堅(jiān)持以人為本，恪守質(zhì)量為金，同建雄績(jī)偉業(yè)。河北粉末狀天然骨粉供應(yīng)

骨泥粒徑為70-80um。其優(yōu)點(diǎn)是低溫加工保存了鮮骨中全部營(yíng)養(yǎng)成分；缺點(diǎn)是：對(duì)原料骨有一定要求，需剔除堅(jiān)硬的腿骨及骨骼上附著的骨膜、韌帶、碎肉等不易磨碎的成分；成品骨泥含水、含油量高、不易保鮮、貯存、運(yùn)輸、使用均有不便；生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品粒度粗，影響吸收利用。高溫高壓蒸煮后磨碎法在骨泥加工中應(yīng)用也較多，如前蘇聯(lián)采用此法，但高溫高壓蒸煮會(huì)使鮮骨中許多營(yíng)養(yǎng)成分遭到破壞，從食品營(yíng)養(yǎng)角度來(lái)看，此法有一定局限性。以上就是宇恒陶瓷小編給大家講解的。河北粉末狀天然骨粉供應(yīng)

淄博宇恒陶瓷原料廠是一家專業(yè)從事“合成骨粉|天然骨粉|骨炭|骨質(zhì)瓷”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“宇恒”等品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使宇恒陶瓷供應(yīng)在冶金礦產(chǎn)中贏得了眾多的客戶的信任，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。 特別說(shuō)明：本信息的圖片和資料*供參考，歡迎聯(lián)系我們索取**準(zhǔn)確的資料，謝謝！