等離子堆焊中有液壓支柱柱塞，液壓支柱是礦井中使用量較大的裝備,作為整機重要的部件—液壓缸柱塞,受到環境腐蝕和運行中的擦傷,目前礦井中使用的液壓支柱的柱塞以前是采用的鍍鉻處理,由于鍍鉻層很薄,防腐蝕和耐擦傷性能都很差,使用壽命短,一般只能維持2-3年。由于鍍鉻處理對環境的污染十分嚴重,已經被明令禁止。目前修復液壓支柱采用激光熔敷工藝,該工藝雖然好,但設備昂貴,維護較為復雜，運行成本居高不下。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產效率高、運行成本低、工藝穩定、易于操控等一系列優點,是替代電鍍的理想方法,而設備投資遠低于激光熔敷機,優越性突出。等離子堆焊常用到的粉末狀金屬耗材。河北鈷基合金等離子堆焊

等離子堆焊中工程機械是對各類用于工程建設的施工機械的總稱，普遍用于建筑、電力、水利、道路、礦山、港口、市政和國家等工程領域。工程機械量大面廣，采用等離子堆焊技術能夠有效的提高使用壽命，還可實現零部件的再制造，節約資源的同時發揮了更大的經濟效益。隨著城市地鐵軌道路網的延伸及建設力度的加大，盾構機工作區間不只需穿越常見的軟弱地層，同時還需在部分硬巖地段中通過。一般認為刮刀適用于土層及部分軟巖，盤形滾刀適用于硬巖，其中單刃滾刀需要在強度很高（200MPa以上）的巖石中工作。為延長滾刀盤使用壽命，通常采用等離子堆焊技術在滾刀刀圈表面堆焊強度高的硬質合金材料，能夠有效提高零件的耐磨抗壓性能，延長更換刀具的時間，提高工作面的掘進效率。河北鈷基合金等離子堆焊等離子堆焊用的合金粉末主要有自熔性合金粉末和復合粉末兩大類。

談及等離子堆焊工藝，我們常常提到合金粉末，然而等離子堆焊用的合金粉末究竟是個啥呢？我們可以形象的稱呼它為等離子堆焊機的“墨盒”，是等離子堆焊常用到的粉末狀金屬耗材。合金粉末，它是由兩種或兩種以上金屬組元經部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末顆粒大小一般用目數表示，指在一定倍數的顯微鏡視野里顆粒的數量，所以目數越大粉末也就越細。等離子堆焊用的合金粉末主要有自熔性合金粉末和復合粉末兩大類。自熔性合金粉末一般按金屬元素分類主要有鐵基合金粉、鎳基合金粉、鈷基合金粉和銅基合金粉。

等離子堆焊作為焊接領域中的一個分支，等離子堆焊技術的應用范圍非常普遍，幾乎遍及所有的制造業，如礦山機械、工程機械、冶金機械、動力機械、農業機械、汽車、石油設備、化工設備、建筑施工以及工具模具及金屬結構件的制造與維修中。通過等離子堆焊可以修復加強外形磨損的金屬零部件及產品，或制造雙金屬合金零部件。采用等離子堆焊可以延長零部件的使用壽命，降低成本，改進產品設計，尤其對合理使用材料（特別是貴重合金金屬）具有重要意義。等離子堆焊往往會產生較多的有害化合物。

等離子堆焊機是應用離子弧為熱源，將金屬粉末與基體表面進行加熱熔化，待冷卻后凝合在一起的焊接技術。珠光體鋼堆焊金屬應用于等離子堆焊機中后，焊接完成后其合金焊接較好，具有較強的抗沖擊能力，但是其硬度會比較低，多用于一些軸類機械零件的維修。奧氏體鋼堆焊金屬其沖擊韌度、硬化等性能較好，缺點是比較容易有裂紋出現。在工業生產中，多用于修復零件磨損問題，常見如礦山料車、鐵路道岔等。利用馬氏體金屬作為等離子堆焊機的焊接金屬時，堆焊完成后焊接層部位的硬度以及屈服度會比較高，且具有極強的耐磨性，但是抗沖擊能力較差。合金鑄鐵堆焊金屬的應用比較頻繁，其具有很好的抗磨料磨損性，且耐熱、抗腐蝕等性能也比較好。但需要注意，借助該類金屬做堆焊時，焊接層部位容易有裂紋出現，這也是需要焊工人員多加注意的一個問題。等離子堆焊耐磨復合鋼板表面無裂紋。河北鈷基合金等離子堆焊

等離子堆焊是堆焊關節軸承的理想材料。河北鈷基合金等離子堆焊

適合等離子堆焊的盾構機中切削刀的切削原理則主要是盾構機向前推進的同時，刀具隨刀盤旋轉對開挖面土體產生軸向(沿隧道前進方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉切線方向)切削力，不斷將開挖面前方土體切削下來。切削刀一般適用于粒徑小于400毫米的砂卵石、砂土、粘土等松散體地層。粉末等離子堆焊機制作耐磨板的優越性，采用等離子堆焊技術制造的耐磨板，相比于傳統方法堆焊的耐磨板，擁有許多獨特的性能優勢。等離子堆焊機、等離子噴焊機都可以制作等離子耐磨板，大面積的耐磨板可直接用作中部槽的中板/底板，達到中部槽堆焊機的工作目的。小塊等離子耐磨板也可直接用作閥門的閥瓣，部分起到閥門堆焊機的工作目的。河北鈷基合金等離子堆焊