PET基材因其本身特性，使得水性丙烯酸膠黏劑樹脂很難在其表面有很好的附著力，特別是應用于光學級別的透明PET薄膜，表面光滑，不易附著，雖然薄膜的表面在出廠前會做電暈處理，使其表面張力值在40mN/m左右，但始終解決不了丙烯酸膠黏劑樹脂在其表面的附著力問題，并且電暈的薄膜表面具有時效性，隨著時間的延長，電暈效果會逐漸減弱，因此解決丙烯酸膠黏劑樹脂在薄膜表面的附著力問題是個難題。附著力差的本質原因還是在于膠黏劑樹脂，聚氨酯可以做到很好的附著在薄膜的表面，而丙烯酸膠黏劑樹脂卻很難附著，聚氨酯雖然附著力較好，但是涂層表面不抗刮，硬度不夠等，因此鑒于兩者各自的優缺點，很難使用單一的膠黏劑樹脂達到薄膜涂層的效果。膠黏劑樹脂可以熔融、在適當溶劑中溶解。天津高性能膠黏劑樹脂

烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯等乙烯基類單體充當原材料合成的共聚物就是丙烯酸膠黏劑樹脂。而水性丙烯酸膠黏劑樹脂是其以溶劑為標準劃分得出的環保水性膠黏劑樹脂，也是現在要討論的對象。水性丙烯酸膠黏劑樹脂起源于上個世紀50年代，但直到70年代才得到發展，而其在國內的發展還要更晚。與溶劑型丙烯酸膠黏劑樹脂相比，其價格更低，尤其是環保性高得多，隨著全球環保意識的提高，其受到的關注也越來越多。水性丙烯酸膠黏劑樹脂有三種表現形態：丙烯酸膠黏劑樹脂乳液、丙烯酸膠黏劑樹脂水分散體和丙烯酸膠黏劑樹脂水溶液，按粒徑分：乳液＞水分散體＞水溶液，其中前兩者應用量更大。天津高性能膠黏劑樹脂膠黏劑樹脂可以說是目前應用普遍的化工材料之一，擁有廣闊的消費市場。

丙烯酸膠黏劑樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸膠黏劑樹脂，丙烯酸膠黏劑樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸膠黏劑樹脂和熱固性丙烯酸膠黏劑樹脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸膠黏劑樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸膠黏劑樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。

膠黏劑樹脂一般分為固態和液態兩種，丙烯酸膠黏劑樹脂也不例外。固體丙烯酸膠黏劑樹脂只是一般的化工材料不具有危險性，所以固體的丙烯酸膠黏劑樹脂不是危險品。那么重點來了，液體丙烯酸膠黏劑樹脂是不是危險品呢？答案是“是的”固體丙烯酸膠黏劑樹脂會溶于有機溶劑，這就是液體丙烯酸膠黏劑樹脂的由來，而有機溶劑一般來說都是具有易燃、易揮發性的。所以液體丙烯酸膠黏劑樹脂同樣具有易燃性，而且揮發蒸汽具有易燃易爆行。液體丙烯酸膠黏劑樹脂是危險品中的第三類易燃液體。對于丙烯酸膠黏劑樹脂的儲存分為兩個部分，固體的丙烯酸膠黏劑樹脂一般儲存在陰涼通風處，避免和溶劑類物質混放混運，以免造成膠黏劑樹脂的溶解。液體丙烯酸膠黏劑樹脂儲存和運輸就要嚴格的多，要保證庫房的通風，安裝通風設備，以防揮發氣體聚集。倉庫要配有滅火和防火設備。運輸車輛也要保證通風，避免密閉車廂。車輛一般都要配有滅火和接地設備。丙烯酸膠膠黏劑樹脂的機械性能包含有延伸性、硬度、韌性等。

丙烯酸聚氨酯耐候漆的性能：1、良好的耐候性。丙烯酸聚氨酯耐候漆具有非常好的耐候性，耐室外紫外線性，并且漆膜不會粉化或破裂。2、強大的機械性能。丙烯酸聚氨酯耐候漆涂層具有高硬度，沖擊強度和耐磨性的優點。機械性能強，符合國家標準。對各種基材都有良好的附著力，可用于碳鋼，鑄鐵，各種類型的鋼結構，ABS，PVC塑料和其他在輕金屬表面涂漆時需要與底漆一起使用的材料。3、裝飾效果好。丙烯酸聚氨酯耐候漆漆膜具有很強的保色性和保光性，不褪色，不失去光澤，該漆膜色彩豐富，常見的主流色彩都可以調制，包括紅黃藍綠，黑白灰，銀色，等，漆膜的光澤度高，色彩飽滿，涂料流平性好，漆膜光滑平整。該涂料具有很高的耐候性，在室外環境中長期暴露于陽光下，涂膜不會褪色，并且可以長時間保持顏色和光澤。對被涂物具有極好的裝飾效果。丙烯酸膠膠黏劑樹脂是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯為主體的一種涂料。天津高性能膠黏劑樹脂

怎么判斷膠黏劑樹脂的性能?天津高性能膠黏劑樹脂

改善水性丙烯酸膠黏劑樹脂附著力問題有以下方式：對丙烯酸膠黏劑樹脂進行改性，提升硬度的同時，提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機硅改性的方式提升力學性能，得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升，硬度可以達到2H，但是有機硅改性過后表面張力反而更大，隨著硬度的提高，涂層脆性提高，附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術將丙烯酸膠黏劑樹脂接枝到聚氨酯鏈上，得到具有一定核殼結構的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解決了低溫成膜性與硬度的矛盾，在提升了膠黏劑樹脂附著力的同時，具有良好的耐磨、耐沖擊強度，同時避免了丙烯酸膠黏劑樹脂和聚氨酯膠黏劑樹脂物理共混相容性差的問題，該方法目前是根源上解決附著力的方式，目前市場使用的陶氏產品在薄膜上的附著力仍然有限，可以達到4B。天津高性能膠黏劑樹脂