化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑,其種類繁多,一般包含金屬加工助劑,塑料助劑,造紙助劑,建筑助劑,水處理助劑,涂料助劑,皮革助劑,電子工業用助劑,紡織印染助劑,木材助劑等。化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑,其種類繁多,一般包含金屬加工助劑,塑料助劑,造紙助劑,建筑助劑,水處理助劑,涂料助劑,皮革助劑,電子工業用助劑,紡織印染助劑,木材助劑等。20世紀60年代以后,由于石油化工的興起,塑料工業發展甚快,塑料助劑已成為重要的化工行業。根據各國塑料品種構成和塑料用途上的差異,塑料助劑消費量約為塑料產量的8%~10%。目前,增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑,一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚。內蒙古加工化工產品共同合作
催干劑:一類能加快涂膜干結的物質,對于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進作用。它可使油膜的干結時間由數日縮短到數小時,施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用,但有實用價值的是氧化鉛(紅丹、黃丹)、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好,故催干效力較高。現代涂料工業多采用環烷酸皂作催干劑。環烷酸皂通常用復分解法生產。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數量而定。以干性的亞麻油為例,鉛催干劑的用量(以鉛計)為油質量的0.4~0.5%。鈷和錳的催干能力強于鉛,鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協同作用。在樹脂涂料中,須增大催干劑用量江蘇質量化工產品圖片化工助劑其種類繁多,一般包含金屬加工助劑,塑料助劑,造紙助劑,建筑助劑。
增韌劑即增塑劑(見塑料助劑)。涂料工業常用的品種有鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品種。增稠劑能夠提高涂料粘度、降低其流動性的物質。使用增稠劑的重要目的是減輕涂飾時的流淌現象。涂料用的增稠劑主要有以下幾類:①白炭黑;②膨潤土和有機膨潤土(用陽離子性有機物處理的膨潤土);③經表面處理的活性碳酸鈣微粒;④加氫蓖麻油;⑤金屬皂,如硬脂酸鈣、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅等;⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚體與多元醇所成的酯。
涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上,從而達到著色的目的。粘合劑是涂料印花漿的主要成分,是一種高分子成膜物質,通過成膜將涂料黏附在織物上,因此要求黏俁劑對織物有訓的黏著力和重現性,耐老性、耐溶劑、耐酸堿、耐化學藥劑,成膜清晰透明,印花后不變色、不損傷纖維,有一定彈性、手感好,并且易從印花機上清理掉。增稠劑是涂料印花色漿另一得要組分,它具有使色染增稠,促進黏合和乳化等作用,使用權印花織物獲取得均勻、軟廓清晰的圖案。不但能提訓得色量和鮮艷度,而且印花漿中不用或少用煤油,以閏少對空氣的污染。合成增稠劑有陰離子型和非離子型兩類,前者適應性強,可用于防染和撥染印花,但增稠效果較差;后者有很高的黏度和增稠作用,對印花織物的色光鮮艷度、刷洗牢度和手感柔軟性無不良影響。交聯劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力,使用印花有較好的牢固性能,還可降低焙固溫度,結合實際短焙固時間,但用量要適當,否則會引起織物手感受不佳。乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑,一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚,再用異氰酸酯封閉端基物。涂料印花助劑還有柔軟劑、擴散劑和消泡劑等。木材防腐劑,木材防水劑,木材防霉劑,木材漂白劑,木材阻燃劑,木材軟化劑等。
染色劑染色是染色工藝的主體,不同纖維織物使用不同的雜色劑,并按照不同工藝進午,染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料,還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等,作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴散,不降低染色堅牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。固色劑種類有三大類,陽離子表面活性劑、無表面活性的季銨鹽和樹脂系固色劑,固色劑會使染料結成不溶于水的染料鹽,或使染料分子增大而難溶于水,借以提高染色的牢固程度。分散劑是染料加工和染料應用中不可缺少的助劑,它可使染料顆粒分散達到1μm左右,有助于顆粒粉碎,保持染料分散穩定性,分散劑多為各種類型的表面性劑,包括陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型和高分子型等。化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑。江蘇質量化工產品圖片
交聯劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力,使用印花有較好的牢固性能。內蒙古加工化工產品共同合作
2018年我國石油和天然氣產量在全球占比分別為4%和4.2%,而煤炭產量占比高達46.7%。“富煤、貧油、少氣”的資源稟賦決定了我國以煤為主體的能源結構,油氣保證能力較低。現代石油制品,化工產品,潤滑油,汽車配件能夠部分替代我國石油和天然氣的消費量,促進石化行業原料多元化,為我國能源安全提供戰略支撐,為石油安全提供應急保證。現代石油制品,化工產品,潤滑油,汽車配件產業發展面臨的挑戰主要集中在環保壓力增大、國際油價影響、重點技術缺乏以及政策支持不足等方面。 隨著經濟的飛速發展,我國在多個領域技術水平有了很大的進步。一些高性能的涂料產品陸續開發出來,并成功應用于很多地區大型工程中。隨著大眾對石油制品,化工產品,潤滑油,汽車配件的要求越來越迫切和嚴格,開發出低耗能、低污染、高性能的水性化重防腐涂料已成為了當前研究的熱點之一。而水性重防腐涂料研發的關鍵在于水溶性成膜樹脂的開發,目前水性環氧、水性氟碳以及水性聚氨酯等防腐涂料已研制成功。隨著消費升級和社會發展,化工產業中檔次低、成本高、效益差的低端產品市場不斷萎縮。能耗高、排放大、質量低的產品和服務加快被淘汰,高級產品、差異化產品、綠色產品日益受到消費者青睞。內蒙古加工化工產品共同合作
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