橡膠增韌劑的主要用途：橡膠增韌劑具有塑料和橡膠的雙重性能，與其它塑料和橡膠有良好的相容性，因而除少數用作主體材料外，橡膠增韌劑與多數橡膠或塑料并用。塑料作為結構材料的一種，強度和韌性是兩個重要的力學性能指標，因此塑料的增韌改性一直是塑料改性的一大方向，現今通過添加增韌劑仍是材料增韌較直接有效的手段。不同增韌劑應用范圍不盡相同，常規的添加量也有所差異，例如PP-g-MAH（馬來酸酐接枝聚丙烯）比較適用于PA/PP，PA/PE共混合金中，還可起到相容劑的作用，添加量一般約為5%左右。pvc增韌劑主要用于pvc型材，異型材，管材，管件制品中。廣東聚酯增韌劑

增韌原理：復合材料在受沖擊載荷時材料發生破壞（斷裂），其韌性大小取決于材料吸收沖擊能量大小和抵抗裂紋擴展的能力。在復合材料中，增強材料與基體在增韌上是如何起作用的呢？經過分析及研究，提出了許多復合材料的增韌機制，可以應用到復合材料。彈性體增韌機理：彈性體直接吸收能量，當試樣受到沖擊時會產生微裂紋，這時橡膠顆粒跨越裂紋兩岸， 裂紋要發展就必須拉伸橡膠，橡膠形變過程中要吸收大量能量，從而提高了塑料的沖擊強度。廣東聚酯增韌劑上海佳易容簡述增韌劑。

增韌劑的介紹：酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑快固丙烯酸酯結構膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等；α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等；脲醛樹脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。

增韌劑的選用：1、根據環氧體系需要選用增韌劑。需要提高抗沖擊強度的體系，海島結構類、長鏈分子類、胺醚類、橡膠彈性體均可選用。需要提高伸長率體系，兩個以上官能團的長鏈分子類、橡膠彈性體均可選用。需要對耐熱影響幅度小的增韌體系，需選用“海島結構”類或多官能團分子帶芳環或脂環結構的增韌劑。2、注意增韌劑的官能團，兩個或兩個以上活性官能團的分子，交聯密度高，對耐熱或機械強度影響相對較小。官能團如消耗羥基，固化物的界面粘接強度大幅下降。增韌劑的使用要求是什么？上海佳易容告訴您。

拉伸和壓縮作用產生的剪切帶與應力方向間的夾角會不同。如PVC,壓縮時剪切帶與壓縮力方向間夾角為46°，拉伸時夾角為55°。取向單元取向情況也會有差別：拉伸時，取向單元取向方向與拉伸力方向間夾角較小；壓縮時，取向單元方向與壓力軸向間夾角較大。剪切帶的產生和剪切帶的尖銳程度，除與聚合物的結構密切相關外，還與溫度、形變速率有關。如溫度過低時，剪切屈服應力過高，試樣不能產生剪切屈服，而是橫截面處引發銀紋，并迅速發展成裂紋，試樣呈脆性斷裂；溫度過高，整個試樣容易發生均勻的塑性形變， 只能產生彌散型的剪切形變而不會產生剪切帶。加大形變速率的影響與降低溫度是等效的。PET增韌劑用于PC/PET合金相容劑。廣東聚酯增韌劑

PS增韌劑用的多的是SBS（熱塑性彈性體橡膠）。廣東聚酯增韌劑

增柔與增韌雖是相互關聯又不相同的概念，但實際上卻很難嚴格區分開來，從理論上講增韌與增柔不同，增韌它不使材料整體柔化，而是將環氧樹脂固化物均相體系變成一個多相體系，即增韌劑聚集成球形顆粒在環氧樹脂的交聯網絡構成的連續相中形成分散相，抗開裂性能發生突變，斷裂韌性顯著提高，但力學性能、耐熱性損失較小。PC增韌劑：適用范圍：該增韌劑適用于PC或者ABS合金增韌或者玻纖增強增韌，提高PC或者PC/ABS制品的沖擊性能和耐低溫性能，增加耐應力開裂性。該產品具有較好的增韌效果，同時不影響制品的表面的光潔度。廣東聚酯增韌劑

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