全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產能比例大約為56:44，氯化法鈦白粉的生產主要集中在歐美，硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國內鈦白粉基本都采用硫酸法生產工藝，氯化法產品只占金紅石型鈦白粉產量的3.75%，占鈦白粉總量的1.5%。氯化法生產工藝與硫酸法工藝相比，通常認為具有工藝流程短、自動化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對較低等優點。鈦白粉同行業討論認為雖然如此，但氯化法對硫酸法沒有完整的替代性，當前來講，只有優越性和完善性。硫酸法鈦白粉因其具有更加較廣的應用途徑和市場需求，將與氯化法鈦白粉生產工藝長期共存。目前世界上新建或改擴建鈦白粉廠多以氯化法為主。梅州藍色氯化法鈦白粉品牌

臨近年末，鈦白粉行業又迎來了新的一輪漲價潮，甚至有些企業漲價都安排到了明年。值得關注的是，繼鈦白粉排名靠前龍佰集團帶頭宣布提價后，中核鈦白及惠云鈦業等企業也相繼宣布自2022年1月1日起漲價。這不僅只是國內鈦白粉龍上市公司擬提價，其中，科慕、特諾、泛能拓、康諾斯等國際鈦企巨頭早在11月份就已宣布。眾所周知，鈦白粉是一種重要的無機化工顏料，主要原料為鈦精礦、金紅石和鈦渣等，下游應用較廣，包括涂料、汽車漆、醫藥、食品等行業。其中，涂料、汽車漆等領域是鈦白粉的主要下游應用領域。今年以來，國內鈦白粉企業已有過八次集中漲價的行為，分別是在1月上旬、2月上旬、3月初、4月中旬、5月上旬、6月上旬、8月中旬和9月中旬。然而12月來，市場需求整體轉穩，加之原材料價格較高，促成了第九輪提漲。據了解，隨著鈦白粉的漲價，鈦白粉企業業績也跟著大增。安納達金紅石型、銳鈦型鈦白粉上調1000元/噸2021年12月15日，安納達發布鈦白粉調價函通知稱，根據鈦白粉市場需求及原材料價格大幅上漲的因素，經公司研究決定，自2022年1月1日起，公司金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉國內銷售在原基礎上上調1000元/噸。國外銷售價格在原基礎上上調150美元/噸。梅州藍色氯化法鈦白粉品牌無論是氯化法欽白生產還是海綿欽生產過程中，粗的制取工藝基本相同。

如今，隨著國外環境蔓延，市場需求疲軟，國內廠家價格出現下調，幅度在300～500元/噸。5月19日，龍蟒佰利聯集團股份有限公司（以下簡稱“龍蟒佰利”，002601.SZ）硫酸法金紅石型系列鈦白粉產品報價已降至14500元/噸；攀枝花市海峰鑫化工有限公司的報價也降為13500元/噸。此前，國內鈦白粉出口量呈逐年上升態勢，2018年國內出口鈦白粉達到90.8萬噸，占到國內總產量的30.7%，2019年前幾季度出口量就達到74.1萬噸，照此估算，2019年出口量將達到100萬噸，出口占比也將持續上升。不過，卓創分析師王娟在接受媒體記者采訪時表示，近1個多月來，國內鈦白粉市場表現不樂觀，在價格下滑背景下，二級貿易商急于出貨，沒有囤貨采購意向，基本以現買現拿為主。她表示，實際上很多產品囤積在海關，并沒有完全釋放到海外下游客戶端。近段時間以來，受海外環境擴散影響，國內鈦白粉廠家紛紛反映出口受挫，需求縮減。一方面海外下游企業生產停止，出口訂單減少，另一方面國內下游企業的出口訂單也出現萎縮，導致國內需求亦受波及。

硫酸法生產工藝：在我國鈦白粉的生產企業主要以硫酸法為主，約占90%的產能，相對氯化法鈦白粉生產，技術成熟，同時對環境污染較大，原料通常是鈦精礦或酸溶性鈦渣為主，采用硫酸將原料分解，再經過除雜,分離等一系列工序產出硫酸法金紅石型鈦白粉。氯化法生產工藝：中國的氯化法鈦白粉生產工藝起步較晚，但是它的生產工藝流程相對簡單，同時它的產能大，污染小，全球大約有65%的鈦白粉產能使用氯化法。主要原料為富鈦料，天然金紅石，人造金紅石，高鈦渣等，工藝相對硫酸法短得多，通常分為三大部分，四氯化鈦制備，四氯化鈦氧化和二氧化鈦表面處理。氯化法只能生產金紅石型產品。

國家化工行業生產力促進中心鈦白分中心主任、鈦白粉行業專家顧問委員會主任畢勝在上周于四川攀枝花市接受記者采訪時指出，我國的鈦白粉行業隨著產能的增加，在國際上的位置也不斷提升。到2002年，行業總產能達到39萬t/a，超過當時位居第二的日本，成為全球第二大鈦白生產國；到2009年，總產能達到180萬t/a，超過當時位居的美國（150萬t/a），成為全球鈦白粉生產大國至今。但氯化法鈦白粉發展緩慢，任重道遠。眾所周知，氯化法工藝具有相對于硫酸法工藝的多方面優勢，是發達國家鈦白粉工業的主流工藝。2017年，除中國以外的全球范圍內，氯化法產能已占到60.1%，而5大公司的氯化法產能占比更高達65.3%。氯化法比硫酸法鈦白粉質量更好，白度更白，細度也更細，更好分散。梅州藍色氯化法鈦白粉品牌

二氧化鈦的強抗紫外線能力是由于其具有高折光性和高光活性。梅州藍色氯化法鈦白粉品牌

氧化工段經蒸發預熱的精制四氯化鈦、經預熱的氧氣以及反應所必需的成核劑、晶型轉化促進劑等反應物加入氧化反應器。氧化反應引發溫度為800℃以上，主反應一般在1300~1800℃進行。從反應器出來的氣流(夾帶反應生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環氯氣驟冷至700℃以下，再經沿程管路冷卻至200℃，逐級用旋風分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化欽經脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。梅州藍色氯化法鈦白粉品牌

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