工業(yè)上合成哌嗪的方法按原料分類可分為很多種，目前較多采用的方法是以價(jià)格相對(duì)低廉的乙醇胺為原料來(lái)合成哌嗪。以乙醇胺為原料，RaneyNi為催化劑，在氫氣氣氛中合成哌嗪。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，反應(yīng)的比較好溫度為200℃，此時(shí)乙醇胺的轉(zhuǎn)化率為95.93%，哌嗪的選擇性達(dá)49.58%。200℃下反應(yīng)的比較好時(shí)間為4h，氫氣壓力為3MPa，比較好的催化劑用量為原料質(zhì)量的20%。水作為反應(yīng)的比較好溶劑，不僅可以有效地防止乙醇胺發(fā)生聚合反應(yīng)，而且有利于產(chǎn)物哌嗪迅速地脫離催化劑表面，從而提高哌嗪的選擇性。通過(guò)正交試驗(yàn)，確定了影響轉(zhuǎn)化率和選擇性的關(guān)鍵因素是反應(yīng)溫度，其次是反應(yīng)時(shí)間，是氫氣壓力。乙醇胺轉(zhuǎn)化率的比較好工藝條件為溫度200℃，反應(yīng)時(shí)間6h，氫氣壓力3MPa，此時(shí)乙醇胺的轉(zhuǎn)化率為95.00%。相對(duì)密度1.0180。熔點(diǎn)10.3℃。沸點(diǎn)170.8℃。零售一乙醇胺石油產(chǎn)品添加劑材料

草酸二甲酯加氫制乙二醇

煤制乙二醇的潛在工藝路徑可以分為直接合成法和間接合成法。直接合成法是將合成氣中的CO及H2一步合成為乙二醇。間接合成法則主要分為通過(guò)甲醇甲醛及草酸酯作為中間產(chǎn)物合成，然后加氫獲得乙二醇。相對(duì)而言，甲醇甲醛路線合成的研究還不深入，離工業(yè)化距離遠(yuǎn)；而草酸酯加氫合成法的實(shí)用性較強(qiáng)，適宜進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。由煤制合成氣經(jīng)草酸酯加氫制取乙二醇的三個(gè)主要反應(yīng)為：煤制乙二醇在3月18日通過(guò)中國(guó)科學(xué)院組織的成果鑒定，此項(xiàng)成果標(biāo)志著我國(guó)在世界上率先實(shí)現(xiàn)了全套“煤制乙二醇”技術(shù)路線和工業(yè)化應(yīng)用，是一項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界技術(shù)。該技術(shù)的推廣應(yīng)用將有效緩解我國(guó)乙二醇產(chǎn)品供需矛盾，對(duì)國(guó)家的能源和化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生重要積極影響，具有重要的科學(xué)意義、突出的技術(shù)創(chuàng)新性和***的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。煤制乙二醇的工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)有了很大的突破，至2011年12月7日通遼金煤化工20萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目已成功投產(chǎn)。 零售一乙醇胺石油產(chǎn)品添加劑材料乙醇胺從混合氣體中吸收酸性氣體，如合成氣中的硫化氫、二氧化碳等；

乙醇胺***用作氣體吸收劑，從混合氣體中吸收酸性氣體，合成N-氨乙基嗎啉，屬于是化工技術(shù)領(lǐng)域。以嗎啉、乙醇胺為原料，HZSM-5為催化劑，在固定床反應(yīng)器中經(jīng)非均相催化反應(yīng)連續(xù)合成N-氨乙基嗎啉產(chǎn)品。這項(xiàng)“綠色”發(fā)明技術(shù)具有催化劑性能高效穩(wěn)定、原料消耗低及產(chǎn)品方案靈活可調(diào)的特點(diǎn)，且所用催化劑及連續(xù)分離技術(shù)效果好。該工藝流程簡(jiǎn)潔合理、操作方便、污染少、原料易得、成本較低、便于連續(xù)化生產(chǎn)，具有比較好的工業(yè)化應(yīng)用前景。

有氣相催化水合法：以氧化銀為催化劑，氧化鋁為載體，在150～240℃反應(yīng)，生成乙二醇。

乙烯直接水合法：乙烯在催化劑（如氧化銻TeO2，鈀催化劑）存在下在乙酸溶液中氧化生成單乙酸酯或二乙酸酯，進(jìn)一步水解均得乙二醇。

環(huán)氧乙烷與水在硫酸催化劑作用下進(jìn)行水合反應(yīng)，反應(yīng)液經(jīng)堿中和、蒸發(fā)、精餾即得成品。或者環(huán)氧乙烷和水在一定溫度和壓力下制得乙二醇，同時(shí)副產(chǎn)二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反應(yīng)液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫水、精制得合格產(chǎn)品和副產(chǎn)品。

甲醛法；

以工業(yè)品乙二醇為原料，經(jīng)減壓蒸餾,于1333Pa下，收集中間餾分即可。

將乙二醇真空蒸餾，所得主要餾分用無(wú)水硫酸鈉進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間干燥，然后用一支好的分餾柱重新真空蒸餾。 合成N-氨乙基嗎啉，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。

乙二醇制備方法：

1.乙烯直接水合法：乙烯在催化劑（如氧化銻TeO2，鈀催化劑）存在下在乙酸溶液中氧化生成單乙酸酯或二乙酸酯，進(jìn)一步水解均得乙二醇。

2.環(huán)氧乙烷與水在硫酸催化劑作用下進(jìn)行水合反應(yīng)，反應(yīng)液經(jīng)堿中和、蒸發(fā)、精餾即得成品。或者環(huán)氧乙烷和水在一定溫度和壓力下制得乙二醇，同時(shí)副產(chǎn)二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反應(yīng)液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫水、精制得合格產(chǎn)品和副產(chǎn)品。

3.甲醛法；

4.以工業(yè)品乙二醇為原料，經(jīng)減壓蒸餾,于1333Pa下，收集中間餾分即可。

5.將乙二醇真空蒸餾，所得主要餾分用無(wú)水硫酸鈉進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間干燥，然后用一支好的分餾柱重新真空蒸餾。 一乙醇胺存在于磷脂中，與膽堿并存；零售一乙醇胺石油產(chǎn)品添加劑材料

乙醇胺與氨水溶液在60～150°C和3～15MPa下反應(yīng)。零售一乙醇胺石油產(chǎn)品添加劑材料

工業(yè)上乙醇胺的生產(chǎn)方法:是由環(huán)氧乙烷為原料，與氨水溶液在60～150°C和3～15MPa下反應(yīng)，總的反應(yīng)方程式為：所制得的產(chǎn)品中，三種乙醇胺的比例，隨環(huán)氧乙烷和氨的配料比（摩爾比）不同而異（見表），配料比一般采用0.3～0.6。反應(yīng)器由不銹鋼制成，內(nèi)設(shè)冷卻裝置。反應(yīng)后的產(chǎn)物在氨蒸餾塔經(jīng)脫氨和脫水處理后，即得粗乙醇胺。采用減壓蒸餾將一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺分別蒸出(見圖)。它們的純度均可達(dá)98％～99％。環(huán)氧乙烷的轉(zhuǎn)化率接近100％，乙醇胺的收率為95％左右。另外，尚有少量副產(chǎn)聚醚生成。原料中加入少量的二氧化碳可以減少副產(chǎn)物的生成。零售一乙醇胺石油產(chǎn)品添加劑材料

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