現(xiàn)在歐美國家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，這就為國內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。我國鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較，通常被認(rèn)為處于國外90年代末的水平。國內(nèi)相當(dāng)大一部分企業(yè)已經(jīng)擁有國際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等較先進(jìn)的水解技術(shù);酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù)、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù)，以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)。但氯化法也有其弱點(diǎn)，主要是裝置復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、操作要求高等。梅州耐候氯化法鈦白粉供應(yīng)商

一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù)：物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88？10-6c軸9.94X10-66.44？10-6熱導(dǎo)率1.809？10-3吸油度16～4818～30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級：Ⅰ類：二氧化鈦干磨和未處理，Ⅰ類二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類：為Ⅰ類二氧化鈦經(jīng)過處理，并進(jìn)行濕法研磨，去除大顆粒，并用4%量的硅-鋁包覆，它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類：為典型的超細(xì)包覆級，并有有機(jī)包覆。Ⅳ類：大包覆量，又可分為Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中，因其不透明性優(yōu)于Ⅳa梅州耐候氯化法鈦白粉供應(yīng)商經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。

氯化法具有下列優(yōu)點(diǎn):（1）三廢少。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右，遠(yuǎn)小于硫酸法；（2）大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求；（3）產(chǎn)品質(zhì)量好。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型，粒徑可控，分布均勻；硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品，粒子粗糙，分布不均，難以滿足要求較高產(chǎn)品的需要；（4）氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝，易于工業(yè)化生產(chǎn)。但氯化法也有其弱點(diǎn)，主要是裝置復(fù)雜、危險(xiǎn)性大、操作要求高等。世界上氯化法生產(chǎn)呈上升趨勢，國外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法。

氯化法鈦白粉是如何制成的？氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán)，因?yàn)樵诜序v氯化時要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化，礦粉細(xì)度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過程中會產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦，前者會腐蝕設(shè)備，后者會堵塞管道、閥門。過去那種老式的固定床氯化法，現(xiàn)在已被沸騰化爐取代，固定床需要事先把金紅石礦與石油焦按一定比例(鈦渣：石油焦:瀝青=7:2:1)混捏制團(tuán)焦化，不利于連續(xù)化、自動化操作。大型沸騰氯化爐直徑2~6m，內(nèi)襯耐火磚，干燥的金紅石礦(或鈦渣)在氯化爐內(nèi)先用空氣使其流態(tài)化，并加熱至650℃左右，然后加入干燥的焦碳或石油焦(金紅石:石油焦=78:22)。氯化法流程短,生產(chǎn)能力易擴(kuò)大,連續(xù)自動化程度高,能耗相對低,"三廢"少,能得到產(chǎn)品。

鈦白粉用途，其生產(chǎn)有兩種工藝，硫酸法和氯化法。其中氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高，是國際公認(rèn)的、替代硫酸法的新一代先進(jìn)技術(shù)。國外氯化法比硫酸法占比要大，國內(nèi)氯化法鈦白粉的生產(chǎn)還處于起步階段，產(chǎn)能占比很少，不過近幾年鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)都開始布局氯化法鈦白粉的生產(chǎn)線。國內(nèi)生產(chǎn)氯化法鈦白粉的公司不多，一起來盤點(diǎn)一下。全球鈦白粉的生產(chǎn)目前以硫酸法和氯化法為主，其中57%為氯化法產(chǎn)品，而其中70%以上的氯化法鈦白粉產(chǎn)自美國科慕等鈦白粉大廠，中國在內(nèi)的其他國家仍以硫酸法為主。目前國內(nèi)氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)有中信鈦業(yè)、龍佰集團(tuán)等少數(shù)幾家，且規(guī)模不大，中鈦白粉一直處于短缺狀態(tài)，每年國內(nèi)需求的中鈦白粉很大一部分依賴進(jìn)口。更環(huán)保的鹽酸萃取法、氯化法逐步取代硫酸法已成為趨勢，國內(nèi)硫酸法的產(chǎn)能目前約有340萬噸，鹽酸萃取法、氯化法若充分替代高污染的硫酸法，將擁有300-500億的鈦白粉產(chǎn)值空間。二氧化鈦一般分銳鈦礦型和金紅石型。梅州耐候氯化法鈦白粉供應(yīng)商

二氧化鈦不僅是一種環(huán)境安全的清潔劑，而且可以起到節(jié)省能量還有保護(hù)環(huán)境資源的作用。梅州耐候氯化法鈦白粉供應(yīng)商

國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任、鈦白粉行業(yè)專家顧問委員會主任畢勝在上周于四川攀枝花市接受記者采訪時指出，我國的鈦白粉行業(yè)隨著產(chǎn)能的增加，在國際上的位置也不斷提升。到2002年，行業(yè)總產(chǎn)能達(dá)到39萬t/a，超過當(dāng)時位居第二的日本，成為全球第二大鈦白生產(chǎn)國；到2009年，總產(chǎn)能達(dá)到180萬t/a，超過當(dāng)時位居的美國（150萬t/a），成為全球鈦白粉生產(chǎn)大國至今。但氯化法鈦白粉發(fā)展緩慢，任重道遠(yuǎn)。眾所周知，氯化法工藝具有相對于硫酸法工藝的多方面優(yōu)勢，是發(fā)達(dá)國家鈦白粉工業(yè)的主流工藝。2017年，除中國以外的全球范圍內(nèi)，氯化法產(chǎn)能已占到60.1%，而5大公司的氯化法產(chǎn)能占比更高達(dá)65.3%。梅州耐候氯化法鈦白粉供應(yīng)商

東莞市煌曜化工有限公司成立于2015-04-24，位于廣東省東莞市南城街道鴻福路200號1棟6單元2110室，公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會的一致認(rèn)可和好評。公司具有鈦白粉，加工助劑，改質(zhì)劑，顏料等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供服務(wù)。煌曜集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。東莞市煌曜化工有限公司通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過化工質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。