健康危害：接觸皮膚或眼睛可引起嚴(yán)重灼傷，吸入粉塵或蒸氣會刺激呼吸道，誤食可能導(dǎo)致消化道穿孔。長期接觸可能引發(fā)慢性皮炎、鼻炎或肺損傷。

應(yīng)急處理

皮膚接觸：立即用大量清水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。

眼睛接觸：用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時人工呼吸。

誤食：立即漱口，飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。

儲存要求

密封保存于干燥、陰涼、通風(fēng)良好的庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源。與酸類、易燃物、氧化劑等分開存放，避免混儲。運輸時需貼“腐蝕品”標(biāo)簽，配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 燒堿是一種具有強腐蝕性的物質(zhì)，需妥善存放和使用。無錫精制燒堿量大價優(yōu)

下游產(chǎn)品制造的“重要原料”

燒堿是多種無機(jī)鹽和有機(jī)中間體的重要原料，其應(yīng)用覆蓋輕工、紡織、建材等多個領(lǐng)域：

無機(jī)鹽生產(chǎn)：燒堿是制備硼砂、硅酸鈉、磷酸鈉、亞硫酸鈉等鈉鹽的關(guān)鍵原料。例如，硅酸鈉（水玻璃）的生產(chǎn)需將燒堿與石英砂混合加熱，生成的水玻璃多用于造紙、洗滌劑、建材等行業(yè)。

染料與顏料：在合成染料（如硫化染料、還原染料）時，燒堿用于調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值，促進(jìn)染料分子的形成。例如，硫化黑染料的合成需將苯胺與燒堿、硫磺共熱，生成目標(biāo)產(chǎn)物。

塑料與樹脂：燒堿是生產(chǎn)環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等高分子材料的重要原料。在環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中，燒堿用于中和反應(yīng)生成的酸性物質(zhì)，提高樹脂的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

化學(xué)試劑：燒堿是實驗室和工業(yè)中常用的干燥劑、吸收劑和試劑。例如，在制備高鐵酸鈉（綠色凈水劑）時，燒堿與次氯酸鈉、氫氧化鐵反應(yīng)，生成具有強氧化性的高鐵酸鈉，用于水處理。 工業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)燒堿保質(zhì)保量燒堿清潔，工業(yè)家用兩相宜！

避免不當(dāng)容器與密封：

禁止使用普通金屬容器鐵、鋁等金屬會被燒堿腐蝕，導(dǎo)致泄漏和氫氣生成。替代方案：使用高密度聚乙烯（HDPE）或耐腐蝕金屬（如不銹鋼內(nèi)襯涂層）容器。禁止容器密封不嚴(yán)燒堿易吸潮結(jié)塊，密封不嚴(yán)會導(dǎo)致潮解，降低純度并增加腐蝕風(fēng)險。禁止重復(fù)使用破損容器破損容器可能釋放腐蝕性氣體，需立即更換。

避免不當(dāng)環(huán)境條件：

禁止高溫儲存高溫加速燒堿潮解，增加腐蝕性。建議：儲存溫度控制在20-30℃。禁止高濕度環(huán)境濕度超過50%會導(dǎo)致燒堿吸潮結(jié)塊，甚至溶解。解決方案：使用除濕機(jī)或干燥劑（如硅膠）。禁止陽光直射陽光可能加速容器老化，導(dǎo)致泄漏。

儲存容器與包裝：

密封容器：使用耐腐蝕的塑料桶（如高密度聚乙烯，HDPE）或金屬容器（內(nèi)襯防腐涂層）。避免使用普通金屬（如鐵、鋁），因燒堿會腐蝕金屬并產(chǎn)生氫氣，引發(fā)爆燃風(fēng)險。

二次包裝：容器需加蓋密封，防止吸潮和揮發(fā)。儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置防泄漏托盤，防止泄漏后污染環(huán)境。

儲存環(huán)境要求：干燥陰涼儲存溫度宜控制在20-30℃，避免高溫加速潮解。濕度應(yīng)低于50%，可使用除濕機(jī)或干燥劑輔助控濕。通風(fēng)良好儲存區(qū)域需配備通風(fēng)設(shè)備，防止氫氣積聚（燒堿與金屬反應(yīng)可能產(chǎn)生氫氣）。分類存放遠(yuǎn)離酸類、易燃物、有機(jī)物（如酒精、油脂），避免混合引發(fā)火災(zāi)或爆燃。禁止與銨鹽同儲，防止生成氨氣。 燒堿可以用于調(diào)節(jié)水的酸堿度。

苛化復(fù)分解法：將純堿（碳酸鈉）和石灰（氫氧化鈣）通過化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液，石灰制成石灰乳，在99～101℃進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)過濾、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

氯堿工業(yè)法（電解法）：將氯化鈉溶液通過電解池，經(jīng)過電解反應(yīng)生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無廢物排放等優(yōu)點，但設(shè)備復(fù)雜、能耗較高。

蒸發(fā)結(jié)晶法：將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮，然后進(jìn)行結(jié)晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設(shè)備簡單、操作方便等優(yōu)點，但需要大量的能源，且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法：結(jié)合了電解法和離子交換技術(shù)的優(yōu)點，實現(xiàn)了高純度、低能耗的燒堿生產(chǎn)。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中，通入直流電進(jìn)行電解，離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過，而阻止氯離子和氫離子的通過，從而實現(xiàn)了氫氧化鈉和氯氣的分離。 燒堿可用于去除水垢和銹跡。新吳區(qū)安尼可燒堿質(zhì)量保證

燒堿可用于制造合成纖維和塑料。無錫精制燒堿量大價優(yōu)

基礎(chǔ)化學(xué)反應(yīng)的“催化劑”與“調(diào)節(jié)劑”

燒堿的強堿性使其成為化工生產(chǎn)中調(diào)節(jié)酸堿度、促進(jìn)反應(yīng)的物質(zhì)。例如：

中和酸性雜質(zhì)：在石油精煉中，原油經(jīng)硫酸洗滌后殘留酸性物質(zhì)，需用燒堿溶液中和，再經(jīng)水洗得到精制產(chǎn)品。這一過程不僅去除硫化物等有害雜質(zhì)，還防止設(shè)備腐蝕。

皂化反應(yīng)：肥皂生產(chǎn)中，燒堿與油脂（如動物脂肪、植物油）反應(yīng)，生成脂肪酸鈉（肥皂）和甘油。這一反應(yīng)是肥皂工業(yè)的基礎(chǔ)，燒堿的用量和質(zhì)量直接影響肥皂的硬度和清潔力。

水解反應(yīng)：在生產(chǎn)小蘇打（碳酸氫鈉）時，燒堿與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈉，再通過碳酸化得到小蘇打。此外，燒堿還可用于水解酯類、酰胺類化合物，生成相應(yīng)的羧酸鹽或胺類產(chǎn)物。 無錫精制燒堿量大價優(yōu)