在加料器中，濕料稍許散開，并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速，將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人，被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200-500r/min,促進濕料流態化。主要依靠從空氣分配器的環形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去，經過旋風分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。旋轉閃蒸干燥機的應用：部分農藥閃蒸干燥機的操作條件見表2。干燥室上部設有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。旋轉閃蒸干燥機可以實現連續或間歇操作。黑龍江氫氧化物旋轉閃蒸干燥機

旋轉閃蒸干燥機是一種新型的干燥設備，它將干燥技術和流態化技術完美結合，具有高效、節能、快速等特點，成為一種理想的干燥設備。旋轉閃蒸干燥機具有快速干燥、高效率、節能等特點。它通過旋轉閃蒸的工作原理，能夠有效地干燥各種物料，并且具有較小的設備占地面積。同時，它集干燥、粉碎和分級為一體，簡化了生產工藝，節省了能源和設備費用。干燥過程全封閉，操作在負壓下進行，物料不外泄，對環境無污染，安全衛生。旋轉閃蒸干燥機是一種新型的干燥設備，它將干燥技術和流態化技術完美結合，具有高效、節能、快速等特點，成為一種理想的干燥設備。北京辛香料旋轉閃蒸干燥機布袋除塵器氣體出口冒粉料時，需檢查布袋是否破損。

主要優點：1、集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級過程為一體，連續操作、一機多能，　2、多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。3、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。4、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。5、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。6、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）7、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。8、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。工藝流程簡短。

加料器：a.主機進料采用 雙螺旋片進料器，型號DLX159×1000，配套減速機BWT2-43-2.2。電磁調速加料管φ159×4不銹鋼管，軸φ45×5不銹鋼管，螺旋葉片用3mm不銹鋼，料斗用2mm不銹鋼，其余法蘭、平臺、支架等用碳鋼制作。旋風分離器：一級：CZT-1000旋風分離器， 進口氣速18m/s；旋風用2.5mm 不銹鋼制作，關風機殼體及旋轉葉輪為不銹鋼。為防止積料,在旋風出料錐體裝有2臺敲擊氣錘!干燥的干品隨同熱空氣自干燥機上部出口管帶出機外，通過旋風除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉中，尾氣經引風機抽出排空。旋轉閃蒸技術適用于高粘度物料的干燥。

旋轉閃蒸干燥機的原材料等待時間短，這是由于在干燥器底部，較大較濕的顆粒團在攪拌裝置的作用下被機械粉碎，而濕成分較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣旋帶入上升，在上升過程中進一步干燥。該設備的生產制造抗壓強度高，且干躁房間內周向氣速高，原材料等待時間短，合理避免 原材料粘壁及熱敏性原材料霉變狀況，從而達到高效、迅速、小設備、生產的理想效果。旋轉閃蒸干燥機的等級分類器是有孔的圓形，類似節流閥蒸汽流量計，但有一定的視角。孔的直徑尺寸和高寬比在于商品顆粒的遍布。XSG系列干燥機可以實現物料的均勻干燥和分散。上海電池材料旋轉閃蒸干燥機市價

染料類的蒽醌、黑色氧化鐵等可用此干燥機處理。黑龍江氫氧化物旋轉閃蒸干燥機

旋轉閃蒸干燥機在干燥過程中，可以使結晶狀深入滲透，從而提高產品品質，同時操作環境也相對友好。目前，旋轉閃蒸干燥機已經根據不同原材料設計了多種型號，以滿足不同干燥需求。旋轉閃蒸干燥機的工作原理是，暖空氣斷線進入空氣干燥器底端，在攪拌裝置的推動下形成強大的旋轉風場。泥狀原材料通過螺旋式加料器進入干燥器內，在高速運轉的攪拌槳作用下，原材料受到碰撞、摩擦及剪切力的作用，從而得到分散。小塊原材料迅速破碎，與暖空氣充分接觸、受熱、干燥。黑龍江氫氧化物旋轉閃蒸干燥機