?聚酰亞胺材料具有優異的耐高溫、耐化學腐蝕和機械性能，在航空航天、電子等領域得到應用，但聚酰亞胺在高溫環境下的粘接一直是技術難題。寬固研發出的膠粘劑在高溫環境下仍能保持穩定粘接，有效解決了這一問題。在航空發動機的熱端部件中，聚酰亞胺復合材料被用于制造隔熱部件，其與金屬基體的粘接質量直接影響發動機的性能和可靠性。寬固研發團隊通過在膠粘劑中添加耐高溫的無機填料和聚合物鏈段，提高膠粘劑的耐高溫性能，同時采用高溫固化工藝，增強膠粘劑與聚酰亞胺和金屬表面的結合力。當將寬固膠粘劑應用于航空發動機的熱端部件粘接時，能夠在高溫環境下形成穩定的粘接結構，有效傳遞熱應力，確保隔熱部件在高溫下的穩定性和可靠性。此外，寬固膠粘劑在電子芯片的封裝中，同樣在高溫環境下保持穩定的粘接性能，為相關行業的發展提供了重要支持。Permabond粘接界的佼佼者，讓難粘材料也聽話。適用NYLON難粘材料膠粘劑

在尋求TPU（熱塑性聚氨酯）與TPE（熱塑性彈性體）這類具有高彈性且難以粘接的材料的完美解決方案時，Permabond ET5381膠粘劑憑借其優異的性能表現，成為了解決這一技術難題優先選擇的產品。這款膠粘劑是專門針對TPU與TPE材料低表面能、高彈性所帶來的粘接挑戰而研發的。Permabond ET5381采用了獨特的化學配方，不僅確保了強大的初始粘接力，還展現出了出色的彈性恢復能力，即使在經歷長期的動態應力作用后，依然能夠維持穩定的粘接效果。特別是在汽車內飾件的制造過程中，對于TPU與TPE材料的無縫拼接需求，Permabond ET5381提供了既可靠又持久的粘接解決方案，滿足了行業對于質量和耐用性的嚴格要求。適用NYLON難粘材料膠粘劑Permabond在手，難粘材料不再愁。

在粘接技術的探索之旅中，PPS（聚苯硫醚）擁有優異的耐高溫、耐腐蝕性能，卻也因難粘特性讓眾多工程師望而卻步。但Permabond單組份環氧樹脂膠粘劑，以其實力證明，難題亦有解決之道。Permabond單組份環氧樹脂膠無需復雜配比，單組份設計簡化了操作流程，同時展現出對PPS材料優異的粘接能力。其強度高、耐高溫的特性，確保了在極端工況下的穩定表現。無論是汽車引擎部件的緊密連接，還是電子元件的耐高溫封裝，Permabond單組份環氧樹脂膠粘劑都是值得信賴的選擇。

?不同行業對難粘材料的粘接需求千差萬別，為滿足多樣化的應用場景，寬固秉持定制化研發理念，為客戶量身打造膠粘劑產品。在食品包裝行業，包裝材料不要實現牢固粘接，還需滿足食品衛生安全要求；而在電子行業，膠粘劑要具備良好的電氣絕緣性和熱穩定性。寬固研發團隊深入了解各行業的特殊需求，從原材料選擇、配方設計到生產工藝控制，進行定制。以食品包裝行業為例，針對聚乙烯、聚丙烯等難粘包裝材料，寬固研發出符合食品衛生標準的水性膠粘劑，該膠粘劑采用特殊的乳化技術，在保證粘接力的同時，確保產品無毒無害。在電子行業，針對柔性電路板的粘接需求，寬固開發出具有高柔韌性和良好電氣性能的膠粘劑，滿足了電子產品輕薄化、多功能化的發展趨勢，為各行業的創新發展提供了的技術支持。LCP、PPO粘接難題？Permabond，一粘即合，穩固如初。

?難粘材料表面潤濕性差是導致粘接困難的重要原因之一。寬固膠粘劑憑借創新的配方設計，有效改善了難粘材料的表面潤濕性。在塑料管材的粘接中，聚丙烯管材表面光滑，傳統膠粘劑難以在其表面均勻鋪展，導致粘接強度低。寬固研發團隊通過在膠粘劑中添加特殊的表面活性劑，降低膠粘劑的表面張力，使其能夠迅速在聚丙烯管材表面鋪展，形成均勻的粘接層。同時，表面活性劑還能與聚丙烯表面的分子發生相互作用，增強膠粘劑與管材的附著力。實際應用中，在某市政管道工程中，使用寬固膠粘劑粘接的聚丙烯管材，粘接強度高，密封性能好，有效避免了管道漏水問題，提高了工程質量和施工效率。想要粘接無憂？選 Permabond 就對了。PP、PE 等難粘材料輕松粘。適用NYLON難粘材料膠粘劑

超越傳統，Permabond結構膠粘劑，難粘材料也服帖。適用NYLON難粘材料膠粘劑

?納米技術作為當今前沿科技，為提升膠粘劑性能開辟了新途徑。寬固敏銳捕捉這一技術趨勢，引入先進的納米技術，對難粘材料的粘接性能和穩定性進行提升。在航空航天領域，碳纖維復合材料與金屬部件的粘接要求極高，傳統膠粘劑難以滿足飛行器在復雜工況下的使用要求。寬固研發團隊將納米粒子均勻分散在膠粘劑體系中，通過納米粒子的小尺寸效應和表面效應，增強膠粘劑與難粘材料表面的物理吸附和化學結合。同時，納米粒子還能起到增強增韌作用，改善膠粘劑的力學性能。以某型號飛機機翼的粘接為例，使用寬固納米改性膠粘劑后，碳纖維復合材料與金屬部件的粘接強度提高了 30% 以上，且在高低溫循環、振動等復雜環境下，依然保持穩定的粘接性能，有效提升了飛行器的結構可靠性和安全性。適用NYLON難粘材料膠粘劑