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上海回轉(zhuǎn)滾筒干燥機

來源: 發(fā)布時間:2025年06月05日

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工作原理主要涉及供熱源、上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜等組件。脫水后的濕物料從干燥機一端投入,通過抄板器在滾筒內(nèi)均勻分布與分散,與并流(逆流)熱空氣充分接觸,加速干燥過程。物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流作用下,可控運動至另一端星形卸料閥排出成品。對于并流式干燥機,空氣出口溫度通常高于物料出口溫度約10-20℃;逆流式干燥機出口溫度設(shè)計時可采用100℃作為參考。常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機筒體直徑一般為0.4~3m,長度與直徑之比通常為4~10,圓周速度為0.4~0.6m/s,空氣速度在1.5~2.5m/s范圍內(nèi)。此設(shè)備類型適用于多種干燥需求,提供高效穩(wěn)定的干燥效果。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。上海回轉(zhuǎn)滾筒干燥機

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工作原理:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的工作原理是通過傳導(dǎo)、對流和輻射方式,將濕料的水分蒸發(fā)掉,使其達(dá)到干燥狀態(tài)。具體來說,濕料進(jìn)入干燥機后,被分散在回轉(zhuǎn)滾筒中,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動不斷地接觸到熱氣體,水分便逐漸被蒸發(fā)。應(yīng)用領(lǐng)域:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機普遍應(yīng)用于化工、食品、冶金、建材、制藥等工業(yè)領(lǐng)域,可以對各種濕度、粘度的物料進(jìn)行干燥處理,尤其是對粘度大、難以干燥的物料具有很好的效果。同時,其缺點也不容忽視:1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造難度大;2. 初始設(shè)備投資較高,維護(hù)成本也不低。污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機供應(yīng)操作費用相對較低,這是因為它能保持穩(wěn)定的運行狀態(tài),減少了因維護(hù)或故障導(dǎo)致的額外成本。

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HZG系列炭黑回轉(zhuǎn)圓筒干燥機,炭黑回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備,炭黑回轉(zhuǎn)窯干燥機電氣控制柜原理:該設(shè)備根據(jù)干燥原理,在電氣控制方面分成幾個控制系統(tǒng):熱風(fēng)控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。1、熱風(fēng)控制系統(tǒng):對進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行手/自動控制,按物料的不同,設(shè)定不同的進(jìn)風(fēng)溫度,在自動狀態(tài)下進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)波動,以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,且設(shè)有上限報警功能,提醒操作者采取相應(yīng)的措施。2、加料及攪拌控制系統(tǒng):加料采用無級變速,根據(jù)溫度的變化,出料的干品質(zhì)量,調(diào)節(jié)加料速度,攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統(tǒng):旋風(fēng)分離器下部出料采用星型關(guān)風(fēng)器系列,以便自動出料。本設(shè)計采用*B系列和CJX系列,電氣安裝可靠,并設(shè)有多種保護(hù)功能。

在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定,但設(shè)計時采用100℃作為出口溫度比較合理。常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的筒體直徑一般為0.4~3m,筒體長度與筒體直徑之比一般為4~10。干燥機的圓周速度為0.4~0 .6m /s,空氣速度在1.5~2 .5m /s范圍內(nèi)。 產(chǎn)品特點:1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運轉(zhuǎn);2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低;3、對物料特性的適應(yīng)性比較強;4、操作穩(wěn)定上,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好;5、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。在造紙行業(yè)中,它則用于烘干紙張和紙板,確保了產(chǎn)品的平整度和強度。

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?回轉(zhuǎn)干燥機的工作原理?主要涉及濕物料與熱空氣的接觸和傳熱過程。回轉(zhuǎn)干燥機通常由供熱源、上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜等構(gòu)成。脫水后的濕物料從干燥機的一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運動至干燥機另一端的星形卸料閥排出成品。這種設(shè)計使得物料在干燥過程中能夠充分與熱空氣接觸,從而提高其干燥效率和質(zhì)量?1。根據(jù)高溫空氣與物料之間流動方向的不同,可以分為并流式和逆流式兩種類型。上海回轉(zhuǎn)滾筒干燥機

對于附著性較強的物料來說,并流式干燥也非常有利。上海回轉(zhuǎn)滾筒干燥機

HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機:產(chǎn)品介紹:主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。工作原理:HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體,濕的料由加料機送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)可靠,維修方便,生產(chǎn)能力。上海回轉(zhuǎn)滾筒干燥機

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