碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點碳化硅換熱管采用無壓燒結工藝，采用超細碳化硅微粉，高溫燒結而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm3，不含游離硅，達到英國摩根，法國圣戈班的技術標準。以其高機械強度，高硬度，耐磨損，耐高溫，耐強酸強堿腐蝕，抗氧化，抗熱震以及導熱性好，耐極冷極熱和抗高溫蠕變等優良性能，被廣泛應用于航空航天、核電、金屬冶煉、高溫窯爐、鋰離子電池生產，粉末冶金、陶瓷化工機械、超細研磨、造紙、醫藥等領域。無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪玻璃冷凝器，竭誠為您。陜西高硼硅玻璃列管式冷凝器定做

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：相比較石墨換熱器使用壽命周期和質保期都長很多，如和石墨換熱器比較，列管由于結構優勢，換熱效率高，算入維護成本，性價比高！石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨，內含樹脂，耐溫上限低，溫度一高，易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結構基本都為塊孔式，由于結構弊病，換熱面積大之后，遇高正壓或高真空，極易發生泄露，一旦泄露，必須停產維護，換密封，這些都是維護成本，可能單價造價便宜，但是使用中算上維護成本是不合算的。北京高硼硅玻璃列管冷凝器公司搪玻璃冷凝器，就選無錫偉業化工防腐設備，有需求可以來電咨詢！

外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝，相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內飽和，換熱，排凈。在管程走換熱媒介的同時，外面還設置了夾套，夾套內同樣可以走換熱媒介，這樣物料就可以內外都進行充分換熱。傳統搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易泄露，維護成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進入后不易抖動，不會爆瓷。更給使用者節約了使用成本。

搪玻璃冷凝器的優缺點：優點：適用不氧化或弱氧化強酸、堿類、鹽溶液、有機酸大部分的有機溶劑和復合介質。導熱系數高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設備。線膨脹系數小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結垢，無污染。機械加工性能好。密度小，重量輕。缺點：搪玻璃冷凝器分為多孔式和列管式兩種。多孔式搪玻璃冷凝器的主要缺點是一旦出現泄漏很難查找出，也不容易修復。列管式搪玻璃冷凝器的缺點是搪玻璃管的強度相對較低，使用的蒸汽壓力不能超過0.15MPa；受熱介質的流速低，只能控制在2～3m/s；進出口溫差只能控制在2～4℃，冷凝器的體積大。無錫偉業化工防腐設備搪玻璃冷凝器處理值得用戶放心。

精細化工是當今化學工業中具活力的新興領域之一，精細化工產品種類多、附加值高、用途廣、產業關聯度大，直接服務于國民經濟的諸多行業和高新技術產業的各個領域。精細化工是綜合性較強的技術密集型工業，生產過程中工藝流程長、單元反應多、原料復雜，而熱交換是生產過程的常見環節，很多反應過程使用或產生腐蝕性較強物質，對設備耐腐蝕的要求比較高，換熱器的材質成為設備選型必須詳細斟酌的難題。很多過程對于碳鋼、不銹鋼設備已經不能滿足生產需要，鈦設備在酸性和腐蝕性都比較強的情況下容易被氧化腐蝕，襯氟類設備相對傳熱效果差，同時不耐負壓，使用過程受到限制，而石墨換熱器是由石墨與聚丙烯樹脂壓縮而成，不耐氧化性和有機溶劑。搪玻璃冷凝器，就選無錫偉業化工防腐設備，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！江蘇搪玻璃片式冷凝器商家

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碳化硅換熱器：無壓燒結碳化硅材料性能?高溫強度-即使在超過1600℃高溫時仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態下，最高使用溫度可達2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經受高磨損部件?抗熱震性-由于高熱導率和低的熱膨脹系數，使其具有較好的抗熱震性，而且與其它耐火材料相比可以勝任快速熱循環?耐腐蝕、氧化和侵蝕-高密度、低氣孔率和化學惰性使其即使在超高溫下也能工作于熱的氣體和液體環境、氧化和腐蝕性氣體以及強酸和強堿環境中陜西高硼硅玻璃列管式冷凝器定做