分類：硅膠制品根據成型工藝的不同可以分為三大類系。模壓硅膠：模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是硅膠行業中運用較普遍的一種。主要用于只做硅膠工業配件，按鍵，硅膠禮品，硅膠手環，硅膠手表，鑰匙包，手機套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。特種硅膠制品可具備耐高溫、食品級、醫療級、阻燃級等特殊性能。廣西挑選硅膠

硅膠的粘接：1.G-988：適用于硅膠粘塑料（PC、PS、ABS等）、硅膠粘金屬（鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金等）、硅膠粘竹木、硅膠粘石材等。單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優良的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。2.KD-833：適用于硅膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合；硅膠表面需用KD-770處理。甘肅國產硅膠制作復印機、傳真機等設備的導熱輥時，會用到具有良好導熱性的硅膠。

硅膠改質與表面處理：從防塵到增強性能。硅膠改質加工是一種通過化學或物理手段改變硅膠特性和性質的過程。常見的改質方法包括交聯改性、填料改性和表面活化改性。1、交聯改性：通過化學反應或熱處理，使硅膠中的聚合物交聯，從而提高其強度和耐磨性。這種改性方式能增強硅膠的耐高溫、耐化學腐蝕和抗老化性能；2、填料改性：在硅膠中加入填料物質，如二氧化硅、炭黑等，以增加其硬度、阻燃性和導電性。填料改性可以改變硅膠的機械性能和耐候性。

市場前景：液體硅橡膠注射成型技術是七十年代末開發的一種新型高效率硅橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個關鍵部分組成。經過多年的研究和發展，越來越多的人們已認識并采用液體硅橡膠注射成型技術生產硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業高效率，高質量及低成本生產的新紀元。同傳統的熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生產橡膠制品時，具有省時節能，免除后處理工藝，產品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節約40%左右）等優點。國內自九十年代中期以來，已被一部分硅橡膠加工企業采用LSR及LIM工藝生產硅橡膠制品，用于交通運輸，電子電氣，機械制造，航空航天等領域。因此，液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場應用前景。當加入導熱填料時，硅膠的導熱性能良好，可用于散熱片、導熱密封墊等。

在實際生產過程中，我們可以通過以下措施來進一步提高硅膠制品的厚度控制水平：一是優化生產工藝參數，如提高硫化溫度、增加硫化壓力以及延長硫化時間等；二是加強模具設計的精度和制造質量控制，確保模具的精度和制造質量符合生產要求；三是完善排氣系統的設置和合理性，確保模具內的氣體能夠及時排出；四是簡化模具結構并提高成型效率，減少生產成本和工藝難度；五是加強操作人員的培訓和技能提升，提高其操作水平和質量意識。通過這些措施的實施，我們可以進一步提高硅膠制品的厚度控制水平，為市場提供更優良、更穩定的產品。含有苯基的硅膠耐輻射性較大程度上提高，適用于電絕緣電纜、核電廠用連接器等。甘肅國產硅膠

隨著人們對健康生活方式日益關注，多功能硅膠廚房工具成為家庭烹飪中的新寵，提高了烹飪樂趣。廣西挑選硅膠

甲基嵌段室溫硫化硅橡膠具有防震、防潮、防水、透氣、 耐臭氧、耐氣候老化、耐弱酸弱堿性能。它的電氣絕緣性能很好，還具有很好的粘結性，而且成本低。因此，可普遍用于灌封、涂層、印模、脫模、釋放藥物載體等場合。用甲基嵌段室溫膠灌封的電子元器件有防震、防潮、密封、絕緣、穩定各項參數等作用。把甲基嵌段室溫膠直接涂布到揚聲器上，可減少和消除揚聲器的中頻各點，經硫化后揚聲器諧振頻率性能可降低20赫茲左右。在甲基嵌段室溫膠中配合入一定量的添加劑后可用作紙張防粘劑。廣西挑選硅膠