上海朋澤機電科技有限公司實驗室納米研磨機介紹：

設備應用于：科研高校實驗研究、測試、配方篩選、樣品生產。

優點如下：線性好：能夠準確的規劃從小試到批量生產放大；

殘留少：自循環系統，無需泵送物料，清洗方便；

無污染：合金（或陶瓷）轉子，耐磨性好；

高效率：獨特的專利設計自吸式結構，強力循環；

易操作：人性化設計，操作便捷，穩定、易維護。

設備型號PZB-0.3L

腔體容積：0.3L；

控制方式：變頻控制，旋鈕式操作；

處理量：200-1000mL/批次；1000-3000mL/批次（需另配料斗）；

適用粒度：進料粒度：<100um；出料粒度：200nm-2000nm；

適用粘度：＜5000cps；

進料方式：自吸式（自循環研磨），無需額外進料裝置；

分離方式：動態360度出料，最小可使用0.3mm高純氧化鋯珠

此款實驗室納米砂磨機已獲得國家頒發的專利證書，自上市以來，獲得了客戶好評。此款實驗室納米砂磨機可有效解決傳統實驗室砂磨機研磨中出現的過熱卡珠，機封漏液等問題。 實驗室納米砂磨機的送料系統十分精密，能均勻穩定地將物料輸送至研磨區域，提高研磨效率。上海自吸式實驗室納米砂磨機安裝

實驗室納米砂磨機在陶瓷漿料中的應用主要體現在納米顆粒分散與細化、提升陶瓷材料性能以及優化工藝參數等方面。

納米砂磨機的工作原理納米砂磨機通過高能機械力（如剪切、碰撞、摩擦）將陶瓷粉體顆粒細化至納米級（通常＜100nm），其優勢在于：高能量輸入：高速旋轉的研磨介質（如氧化鋯珠、碳化硅珠）對漿料施加劇烈機械作用，打破顆粒團聚。均勻分散：通過優化研磨時間、轉速和介質填充率，實現顆粒尺寸分布窄、分散均勻的納米漿料。可控性：實驗室設備通常具備溫度控制、在線監測等功能，適合研發階段的參數優化。

由上海朋澤科技自主研發設計的實驗室納米砂磨機可實現納米級研磨，采用自循環系統，無需泵送物料，方便拆卸，清洗方便，采用高耐磨材質無污染，研磨效率高，密閉研磨可減少泡沫。 濕法實驗室納米砂磨機作用該實驗室納米砂磨機可與其他實驗室設備靈活組合，構建完整的實驗流程。

上海朋澤科技的實驗室納米砂磨機在催化劑行業中的應用

多相催化劑開發：

金屬-載體相互作用強化：通過納米砂磨實現金屬顆粒與載體的緊密復合，促進協同效應。例如，將Co-Mo納米顆粒分散在TiO?載體上，可顯著提高加氫脫硫催化劑的穩定性。

復合催化劑合成：用于制備核殼結構、合金或金屬-有機框架（MOF）復合材料，如Fe?O?@SiO?核殼催化劑，增強磁回收能力。

廢催化劑再生：

失活催化劑修復：研磨積碳或燒結的廢催化劑（如石油裂化催化劑），破壞表面鈍化層，恢復活性位點，降低更換成本。

均相催化劑納米化：

液態催化劑分散：將離子液體或有機金屬催化劑分散為納米乳液，提高界面接觸效率，適用于液相反應（如酯化、聚合）。

光催化劑與環保應用：

光催化材料處理：制備納米TiO?、g-C?N?等光催化劑，增強可見光吸收和電荷分離效率，用于降解污染物或光解水制氫。

環境催化材料：研磨制備納米零價鐵（nZVI）用于地下水修復，或納米CeO?用于汽車尾氣凈化（三元催化轉化器）。

實驗室納米砂磨機在農藥懸浮劑行業的應用介紹：

應用優勢：

高效研磨：能將農藥懸浮劑中的固體顆粒快速細化到所需粒度范圍，打破顆粒團聚，提高懸浮劑的穩定性和藥效。可有效處理農藥活性成分，確保其均勻分散和穩定懸浮。

精確的粒度控制：通過控制系統，實現對粒度、分布等關鍵指標的精確控制，確保產品質量的一致性和穩定性，滿足不同農藥懸浮劑產品的粒度要求。

節能降耗：其高效的研磨能力和獨特的節能設計，在大幅提升生產效率的同時降低了能耗，減少生產成本。

穩定可靠：選用高耐磨、耐腐蝕材料，確保設備在長時間運行中的穩定性，減少設備故障和維護成本，提高生產過程的連續性和可靠性。

上海朋澤科技研發生產的實驗室立式納米砂磨機還采用封閉系統，減少有機溶劑的揮發。靈活性和適應性強：可根據不同的產品特性和生產需求進行調整，如研磨參數、進料速度等，具有良好的適應性和靈活性，能夠滿足農藥懸浮劑行業不斷變化的市場需求。

實驗室納米砂磨機通過高能剪切細化納米懸浮劑顆粒至納米級，提升懸浮劑穩定性。

實驗室納米砂磨機在納米粉體行業中的應用

實驗室納米砂磨機是納米粉體制備中的設備，通過機械力化學作用實現顆粒的納米化、分散及表面修飾，廣泛應用于金屬、陶瓷、高分子、復合材料等領域。其應用價值體現在以下方面：

技術原理與功能：

1. 納米化機理：通過高速旋轉的研磨盤帶動氧化鋯、碳化硅等硬質介質（粒徑0.1-1mm），對原料施加剪切、沖擊和摩擦作用，破壞顆粒間范德華力/化學鍵，實現從微米到納米尺度（10-200nm）的粉碎。

關鍵參數：能量密度（2-5kW/L）、介質填充率（60-80%）、漿料固含量（20-50%）、溫度控制（<50℃）。分散與表面改性同步添加分散劑（如PEG、SDBS）或偶聯劑（硅烷、鈦酸酯），防止納米顆粒團聚；通過機械力化學效應顆粒表面，促進包覆或復合結構形成（如核殼型納米顆粒）。

2. 分散與表面改性同步添加分散劑（如PEG、SDBS）或偶聯劑（硅烷、鈦酸酯），防止納米顆粒團聚；通過機械力化學效應顆粒表面，促進包覆或復合結構形成（如核殼型納米顆粒）。

由上海朋澤科技自主研發設計的實驗室納米砂磨機可實現納米級研磨，采用自循環系統，無需泵送物料，方便拆卸，清洗方便，采用高耐磨材質無污染，研磨效率高，密閉研磨可減少泡沫。 具有良好的清洗功能，能快速徹底地清洗研磨腔，減少物料殘留。上海水墨實驗室納米砂磨機鋯珠用量計算

在化妝品原料研磨方面，可將原料細化，提升化妝品的質感與穩定性。上海自吸式實驗室納米砂磨機安裝

上海朋澤科技研發生產的實驗室納米砂磨機在催化劑行業中的應用：

技術優勢：
粒徑可控性：通過調整研磨時間、介質和轉速，精確控制顆粒尺寸（可達10nm以下）。高效節能：相比化學法（如溶膠-凝膠），機械研磨耗時短、無需復雜后處理。批次穩定性：實驗室級設備適合小批量研發，確保不同批次催化劑的一致性。

挑戰與解決方案：

熱敏感材料降解：采用循環冷卻系統或短時多次研磨，避免局部過熱破壞催化劑結構。污染風險：使用陶瓷或高分子研磨介質（如氧化鋯、聚氨酯）減少金屬污染。規模化生產：實驗室成果需與工業級砂磨機參數匹配，通過模擬放大實驗優化工藝。

案例參考：

汽車尾氣催化劑：將CeO?-ZrO?固溶體納米化，提高儲氧能力，使三元催化劑在低溫下更高效。費托合成催化劑：納米級Co/Al?O?催化劑提升CO轉化率，降低副產物生成。

未來方向：

智能控制：集成在線粒度監測（如動態光散射DLS）實現實時調控。綠色工藝：結合超臨界流體或低溫研磨技術，減少溶劑使用。

通過納米砂磨技術，催化劑行業能夠實現更高活性、更長壽命和更低成本的材料設計，推動清潔能源和綠色化學的發展。 上海自吸式實驗室納米砂磨機安裝