回轉滾筒干燥機的兩端下側部位設有四個小演輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪，隨著小滾輪的轉動,回轉滾筒干燥機也隨之轉動，我們稱之調滾輪傳動。經干燥的石膏，隨引風排出干燥室，同時經旋風分離器進行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出。回轉滾筒干燥機的轉簡是略帶傾斜并能回轉的圓簡體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又酒下，使其充分與熱氣流接觸，以提高其干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。國內不同的制造商也會生產不同的干燥設備系列。上海煤泥回轉滾筒干燥機廠家

回轉滾筒干燥機由燃(油、氣、煤)熱風爐產生的煙道氣為烘干熱源介質,在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進入滾筒干燥主機的同時,石膏與熱風即接觸并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉動,被其干燥物料在引風的作用下,沿干燥室內壁的折曲并向前推進。經過我公司多年實踐經驗和不斷的改進,回轉滾筒干燥機內設有三套,物料在滾筒在干燥機內停留時間更多,使能源的利用達到*化,并減少占地面積。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。上海煤泥回轉滾筒干燥機廠家轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。

回轉滾筒干燥器主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成，主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內氧氣可調等功能。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內不同的干燥設備企業生產中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉筒式烘干機。滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被其干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產品溫度仍然大致保持濕球溫度。在紡織行業中，滾筒烘干機用于烘干各種織物和紗線，提高了產品的質量和生產效率。

回轉滾筒干燥機的工作原理如下：設備由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機以及引風機等部件構成。脫水后的濕物料從干燥器一端投入后，在內筒均勻布置的抄板器的作用下，物料在干燥器內得到均勻分布與分散，并且充分接觸并與逆流（或并流）方向的高溫空氣進行傳質和傳熱，加速了干燥過程。在此過程中，物料受到傾斜抄板和高溫空氣流動的影響，可被順利地運送到干燥器另一端的星形卸料閥進行排出。滾筒干燥機和回轉筒干燥機雖然在大體上相似，但實際上有多種型號和系列。在農業領域，滾筒烘干機用于糧食、種子、果蔬干制品等的烘干，有效延長了農產品的保質期，提升了附加值。上海煤泥回轉滾筒干燥機廠家

干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。上海煤泥回轉滾筒干燥機廠家

其具備以下特點:1、熱效率高:由于干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內供給的熱里，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%~90%。2、干焊速率大:簡壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30~70 kg/(mf.h).3、干燥質量穩定:由于供熱方式便于控制，簡內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處于傳熱狀態下干燥，產品的質里可保證。但是，回轉滾筒干燥機也有其缺點，主要有:由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。上海煤泥回轉滾筒干燥機廠家