這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機(jī)械性能變化范圍：抗拉強(qiáng)度360±25 ，延伸率2±0.8%，硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請(qǐng)專利，并應(yīng)用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕化劑。鋁，鋇加入合金可以降低鎂的蒸汽壓，或者生成Mg-Ba金屬間化合物，這些化合物在超過(guò)其熔點(diǎn)300~900℃時(shí)易于分解，從而避免了煙霧及沸騰。當(dāng)殘留鎂量低于0.015%，殘留鈰量低于0.05田時(shí)可以獲得蠕蟲(chóng)狀石墨。這時(shí)的抗拉強(qiáng)度達(dá)455 。延伸率可達(dá)6.0%。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程。普陀區(qū)綜合球化劑圖片

影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分、粒度、形狀、密度、 含量等。(1)球化劑成分不準(zhǔn)。(2)球化劑粉化，合金粒度不合要求。(3)球化劑密度波動(dòng)大、有些球化劑上浮快，反應(yīng)過(guò)于激烈，安全無(wú)保證。(4) 含量過(guò)高，球化處理不良，球化劑加入量過(guò)大。(5)球化處理后衰退快。(6)球化后白口傾向大。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品。首先要完善氧化鎂分析，嚴(yán)格控制原輔材料，控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素，加強(qiáng)管理；二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo)；三是提供用戶所要求的粒度；四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn)，讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法。生產(chǎn)中的問(wèn)題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān)。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合，普及提高對(duì)球墨鑄鐵的認(rèn)識(shí)和生產(chǎn)技術(shù)水平。 [4]徐匯區(qū)綜合球化劑電話球化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較平穩(wěn)，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱、鏑等價(jià)值較高的元素后余下的價(jià)值較低的富集物為原料；2：優(yōu)化復(fù)合其它活性元素。用途應(yīng)用于冶金、機(jī)械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域，解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國(guó)際難題。具有球化能力強(qiáng)，抗球化衰退、抗石墨畸變能力強(qiáng)，細(xì)化基體組織、白口傾向小、適用范圍寬等特點(diǎn)，特別在高爐冷卻壁、軋輥、曲軸、大直徑離心球鐵管等關(guān)鍵鑄件上效果明顯，心部性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。如應(yīng)用于高爐冷卻壁，其心部金相組織和機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度σb≥370 MPa、延伸率δ≥10%、球化等級(jí)2－3級(jí)、石墨大小5－7級(jí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了美國(guó)AC公司的標(biāo)準(zhǔn)（σb≥350MPa,δ≥5%）。應(yīng)用于生產(chǎn)大直徑球鐵軋輥， 其心部抗拉強(qiáng)度σb≥400MPa，輥頸球化等級(jí)3級(jí)左右，優(yōu)于輕稀土球化劑及純鎂和鎳鎂球化劑。

供應(yīng)的稀土硅鈣合金系列如圖3所示。稀土硅鈣合金除了以上有利于生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)以外，尚有一些不利之處。由于它在處理時(shí)與鐵水接觸，合金表面容易生成高熔點(diǎn)反應(yīng)物(例如氧化鈣熔點(diǎn)2572℃，氧化鈰1965℃，硫化鈰1930℃，形成一層薄膜包圍在未熔的合金表面，阻礙了合金進(jìn)一步反應(yīng)，而使其很容易漂浮于鐵水表面卷入渣中。因此，在處理時(shí)，不能把合金置于包底，這樣合金會(huì)凍結(jié)，為此必須把合金撒入鐵水流中，靠鐵水的攪動(dòng)將合金表面反應(yīng)產(chǎn)物的薄膜不斷沖破，以利于合金的作用完全。另一方面，還需要高溫鐵水，并配以少量的熔劑(螢石的加入量為合金加入量的10~30%)。因此稀土硅鈣合金適用于電爐熔煉的高溫鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件，包括薄壁件。 [4]使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”。

稀土硅鐵鎂合金我國(guó)長(zhǎng)期用稀土硅鐵鎂合金作球化劑，一些單位也用它來(lái)做蠕化劑。供應(yīng)的合金已系列化。合金的外觀呈藍(lán)灰色，帶有金屬光澤、呈塊粒狀。密度為4.0~4.1 ，熔點(diǎn)為980~1180℃。稀土硅鐵鎂合金主要是利用鎂能在鐵水中沸騰的特點(diǎn)，有助于合金的熔解和熔渣的稀釋，以減輕爐前攪拌的勞動(dòng)量，武漢重型機(jī)床廠用低鎂的稀土硅鐵鎂合金，用雙層旋渦槽沖法處理，使合金的吸收率達(dá)到90%左右。稀土鎂鋅合金鎂的熔點(diǎn)為650℃，沸點(diǎn)為1107℃；鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)為907℃。蠕化劑中含有鎂和鋅，主要是使合金具有良好的沸騰效應(yīng)，其蒸汽可以沖破蠕化劑顆粒外表的包覆層，以代替人工攪拌，并能提高蠕化劑的吸收率。再則，鎂和鋅可以降低蠕化劑熔點(diǎn)：鋅還可以適當(dāng)提高合金的密度(鎂的密度1.74 ，鋅的密度為7.14 )從而提高了合金的吸收率。(6)球化后白口傾向大。普陀區(qū)綜合球化劑圖片

含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。普陀區(qū)綜合球化劑圖片

二、球化劑的類型常見(jiàn)的球化劑主要包括以下幾種：鎂基球化劑：鎂是**常用的球化劑之一，能夠有效促進(jìn)石墨的球化。鎂基球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性和強(qiáng)度。鈣基球化劑：鈣不僅可以促進(jìn)石墨的球化，還能改善鑄鐵的流動(dòng)性和鑄造性能。鈣基球化劑在某些特殊鑄鐵中應(yīng)用***。稀土元素：稀土元素如鈰、鑭等也被用作球化劑，能夠進(jìn)一步提高鑄鐵的性能，尤其是在高溫下的穩(wěn)定性。三、球化劑的作用機(jī)制球化劑的作用機(jī)制主要是通過(guò)改變鑄鐵中石墨的成核和生長(zhǎng)過(guò)程。當(dāng)球化劑添加到熔融鑄鐵中時(shí)，它們會(huì)與鑄鐵中的硫、氧等元素發(fā)生反應(yīng)，形成具有較高表面能的球狀顆粒。這些顆粒作為石墨的成核中心，促進(jìn)了石墨的球化過(guò)程。普陀區(qū)綜合球化劑圖片

上海鑄元科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**鑄元供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！