除了出色的耐熱性和耐化學性外,碳化硅還是出色的熱導體。該材料的高導熱性可確保有效地傳遞熱量,從而比較大限度地減少能量損失并降低運營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘,碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護。該材料對大多數清潔劑不發生反應,因此很容易使熱交換器免受污染,并確保熱交換器隨著時間的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式換熱器是許多工業應用的經濟高效的解決方案。盡管具耐用性,碳化硅熱交換器通常比鈦和哈氏合金等替代材料更實惠。無錫偉業化工的搪玻璃片式換熱器可定制,歡迎來電。河北搪瓷片式換熱器公司
外搪玻璃列管式換熱器(管程:換熱媒介;殼程:物料)外搪玻璃列管式換熱器,殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層,管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝,相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器,由于料程空間較大,更適合走氣相物料,更利于氣體在腔體內飽和,換熱,排凈。在管程走換熱媒介的同時,外面還設置了夾套,夾套內同樣可以走換熱媒介,這樣物料就可以內外都進行充分換熱。傳統搪玻璃浮頭式列管換熱器,一般采用搪玻璃管板易爆瓷,或PTFE管板,碰到高壓工況易泄露,維護成本太高,拆裝太麻煩,同樣的換熱面積體積更大,相比較傳統的搪玻璃浮頭式列管換熱器,更耐壓,氣體進入后不易抖動,不會爆瓷。更給使用者節約了使用成本。四川搪玻璃列管式換熱器供應搪玻璃換熱器,就選無錫偉業化工防腐設備,讓您滿意,歡迎您的來電!
傳統搪玻璃換熱器的缺點:傳統片式搪玻璃換熱器由于結構的原因,導致它的密封效果不佳,不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產生收縮現象。一旦出現收縮,換熱器則會泄露,需要拆出碟片更新密封墊,增加了用戶的使用成本。與其同時,搪玻璃碟片還易出現爆瓷。另外,由于其本身結構的原因,換熱器存在換熱死角,物料進入死角后導致無法冷卻,換熱效率大打折扣。同時,傳統片式搪玻璃換熱器存在設備體積大,換熱效率低下等其他問題。
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝,現有石墨都為改性石墨,內含樹脂,碰到高腐蝕有機溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導熱率沒問題,由于結構是塊孔式回流,導致冷源和熱源對流傳熱系數太低,帶有死角,有的物料流經的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時,物料可正常走S型路線放出,一但停產,由于結構原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來之后,極易堆積和堵塞在換熱器內,時間一長形成了結晶膜附在石墨表面,再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時,一塊塊沖洗,這又是增加了維護成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用,難以回收利用,環保過不了關。無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪瓷換熱器,有需求可以來電咨詢!
列管換熱器使用注意事項及維護:如果列管換熱器在運行時兩種不同流體的溫度相差很大,或者列管換熱器的結構是剛性的,我們就需要傳熱系數大的流體在對流運行時通過列管換熱器的殼程,這樣可以降低熱應力,減少運行時列管換熱器的磨損,可以長時間正常工作。如果應用在列管換熱器的流體的流量非常小,并且這些流體的粘度非常高,那么我們需要將這些流體直接通過列管換熱器的殼程以便工作。如果列管換熱器的熱流體的主要用途是冷卻操作的話,并且這些熱流體的進出口溫度已經滿足列管換熱器生產工藝的要求,那么冷卻介質的出口溫度就需要根據實際情況具體選擇。比如出口溫度比較高,那么我們就需要選擇小型的列管換熱器,但是冷卻介質的流量需要相應增加;其次,如果出口溫度相對較低,那么我們需要選擇相對較大的列管換熱器,冷卻介質的流量需要相應降低。所以,在選擇時,我們需要根據出口溫度來測量具體的冷卻介質。無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃換熱器,歡迎您的來電!寧夏搪玻璃片式換熱器商家
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碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型熱交換器。因為碳化硅陶瓷具有好的特性,例如耐腐蝕性,耐高溫性,高導熱性,高硬度和耐磨性,所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環境。碳化硅換熱器由多個具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅管交叉粘在一起,空氣通道和煙氣通道是雙層的。結構牢固,機械強度高,解決了波紋陶瓷換熱器隔板破裂,漏氣的現象。四個L形密封件被膠粘在空氣和煙氣通道的連接處。外殼由鋼板制成,中間填充有硅酸鋁耐火纖維,起到密封,隔熱和抗機械振動的作用。碳化硅換熱器進氣和排氣盤在內部連接。冷熱空氣在連接管中產生穩定的流量,流速穩定。該碳化硅換熱器可用于各種工業爐窯的煙氣回收,是一種理想的節能裝置。河北搪瓷片式換熱器公司