PU膠又稱落底膠、成型膠，也有行內人稱“白膠”，化學名是聚氨脂樹脂。PU材料被普遍應用于人工合成皮革、鞋材的使用，PVC、TPR、橡膠、人工合成皮革等PU合作材料的粘接，粘接強度高，聚氨酯膠粘劑不會發生變黃的現象，耐高低溫性能優異，耐水解和耐老化性能也相當好，熱固后的PU膠屬于無毒類的產品。PU膠是一種基于陰離子型的水性聚氨酯分散體，基本不會有吸入危害，對人體呼吸系統和神經中樞都不會產生危害性。在選擇膠黏劑時，需要根據具體的應用需求和環境條件進行權衡和選擇，以確保所選膠黏劑能夠提供較佳性能和持久的粘接效果。在太陽能板安裝中，聚氨酯膠用于固定框架。湖北耐高溫聚氨酯膠價位

汽車用聚氨酯膠粘劑：新型汽車結構中引入大量的輕質金屬、復合材料和塑料，造成汽車用膠粘劑和密封膠持續增長。在汽車上應用較為普遍的聚氨酯膠粘劑主要有裝配擋風玻璃用單組分濕固化聚氨酯密封膠;粘接玻璃纖維增強塑料和片狀模塑復合材料的結構膠粘劑、內裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑及水性聚氨酯膠等。汽車內飾件也是膠粘劑用量增長的一個領域。在過去相當長的一段時間內，中國汽車制造業一直從國外進口聚氨酯擋風玻璃膠，直到“八五”期間，研制開發這種膠才被列入國家重點科技攻關項目。江西加強型聚氨酯膠聚氨酯膠的抗紫外線抗老化性使其適合用于戶外裝飾。

清洗脫脂一些金屬?塑料基材的表面常常易被汗?油?灰塵等污染，另外，塑料表面還有脫模劑，所以這樣的塑料與膠粘層只形成弱的粘接界面。對聚氨酯膠粘劑來講，金屬或塑料表面的油脂與聚氨酯相容性差，而存在的水分會與膠粘劑中的一NCO基團反應產生氣泡，使膠與基材接觸表面積降低，且使膠粘層內聚力降低，因而粘接前 必須進行表面清洗?干燥處理。一般是用含表面活性劑及有機溶劑的堿水進行清洗，再水洗干燥，或用有機溶劑(如四氯化碳?乙醇等)直接清洗。對有銹跡的金屬一般要先用砂紙?鋼絲刷除去表面鐵銹。

水性聚氨酯膠粘劑的應用很廣，主要包括：1、皮革涂層聚氨酯材料柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂層劑及補傷劑。2、織物涂層可用于多種織物的涂層劑，例如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。3、纖維處理劑棉纖維、化學纖維經聚氨酯乳液稀溶液浸漬，脫水，熱處理，可改善手感、耐折痕性和防縮性。4、塑料涂層 尼龍、ABS等表面涂層。5、地板涂層可用于體育館、室內木地板的涂層，混凝土地板的涂層，耐磨、耐沖擊，光澤度好。6、其他材料的涂層，如紙張涂層、汽車內裝飾件涂層。7、底涂劑。8、多種層壓制品的制造，包括：膠合板，食品包裝復合塑料薄膜，織物層壓制品，各種薄層材料的層壓制品，如軟質PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。9、植絨粘合劑、人造革粘合劑、玻纖及其他纖維集束粘合劑、油墨粘合劑。10、普通材料的粘接，如汽車內裝飾材料的粘接，運動鞋的粘接。聚氨酯膠的導電性能用于傳感器制造。

不同品種?牌號的聚氨酯膠粘劑適用期不一樣，從幾分鐘至幾天不等。在工業生產上大量使用時，應預先做適用期試驗。若膠粘劑組分中含有催化劑，或為了加快固化速度在配膠時加入了催化劑，則適用期較短。另外，環境溫度對適用期影響較大，夏季適用期短，冬季長。經氨酯級有機溶劑稀釋的雙組分聚氨酯膠，適用期可延長。一般溶劑型雙組分膠粘劑如，軟塑復合薄膜用雙組分聚氨酯膠粘劑，適用期應大于8h(即一個工作日)。若配好的膠當天用不完，可適當稀釋，并上蓋封閉，陰涼處存放，第二天上班時檢查有無變濁或凝膠現象，若膠液外觀無明顯變化?流動性好，則仍可使用，一般可分批少量兌人新配的膠中。若已變質，則應棄去。為了降低粘度，便于操作，使膠液涂布均勻，并有利于控制施膠厚度，可加入有機溶劑進行稀釋。聚氨酯膠可用的稀釋劑有甲苯?醋酸乙酯等。加入催化劑能加快膠的固化速度。固化催化劑一般是有機錫類化合物。聚氨酯膠的抗微生物侵蝕性使其適合用于水下結構。耐黃變聚氨酯膠供應

在汽車制造中，聚氨酯膠用于車身部件的粘接。湖北耐高溫聚氨酯膠價位

分類：聚氨酯密封膠一般分為單組分和雙組分兩種基本類型，單組分為濕氣固化型，雙組分為反應固化型。單組分密封膠施工方便，但固化較慢；雙組分有固化快、性能好的特點，但使用時需要配制，工藝較為復雜。兩者各有發展前途。按是否有流動性，聚氨酯密封膠又可分為不垂掛型（non-sagging）和自流平行（self-leveling）。不垂掛型用于垂直面、傾斜面、天花板等場合，固化之前不會由于膠條自重而發生偏移、滑動或流動；而自流平型專門用于水平場合。按使用后的性質還可以分為不干型、半干型和全固化彈性體型。湖北耐高溫聚氨酯膠價位