上海朋澤科技納米砂磨機在數碼印花墨水的應用:
研磨分散顏料顆粒
數碼印花墨水對顏料顆粒的細度要求極高,納米砂磨機采用先進的研磨技術,能夠將顏料顆粒研磨至納米級別。例如,在生產分散染料墨水時,需要把分散染料研磨成粒徑小于200nm的微小粒子,納米砂磨機可以滿足這一需求,確保墨水具有較好的流動性和噴射性能,從而提高打印質量,使印花圖案更加清晰、細膩。
提高墨水穩定性
在噴墨墨水生產中,顏料顆粒的均勻分散是一個關鍵難點,納米砂磨機通過高效的分散系統,確保顏料顆粒在墨水中均勻分布,避免了顆粒沉淀和團聚問題,從而延長了墨水的使用壽命。比如,在長期儲存或運輸過程中,經過納米砂磨機處理的墨水,其顏料顆粒不會出現沉淀或團聚,保持良好的穩定性,保證了印花質量的一致性。
環保理念下,上海朋澤科技納米砂磨機節能低耗,提質增效,助力企業綠色發展。納米粉體納米砂磨機使用方法
納米砂磨機常見問題及解決方法
送料泵不起動或工作中自停:檢查電源是否接通、保險絲是否熔斷。
主機不能起動或工作中自停:檢查保險絲是否熔斷、送料泵是否送料、三角帶是否太松、分散器是否被卡住。
電機負荷過大:檢查物料粘度是否過高、研磨介質是否裝量過多、電器線路是否正常。
進料泵不進料:檢查管道是否漏氣、進料管是否堵塞、進料泵是否已嚴重磨損、物料粘度是否過高。生產效率下降:檢查研磨介質是否太少、分散器是否已過度磨損、研磨介質是否大量破碎。
上海朋澤科技十多年專注生產納米砂磨機,積累了豐富的經驗。 上海油漆納米砂磨機可磨多少粘度相較于傳統研磨機,上海朋澤科技的納米砂磨機能耗更低,卻能產出精細納米級物料。
上海朋澤科技納米砂磨機一般的操作及注意事項:
開機前準備
檢查部件:確保各部件安裝牢固,緊固件無松動。
確認旋轉方向:各機的旋轉方向應按箭頭所指方向運轉(可點動試方向)。
檢查冷卻水:確保冷卻水通暢。
調整三角帶:將三角帶調整適宜。
加入研磨介質:從筒體頂部加入合適的研磨介質。
開機操作
啟動進料泵:輸入物料,待頂篩上出料后,方可啟動主機。
調整轉速:根據物料特性和研磨要求,調整進料泵和主機的轉速。
運行過程注意事項
監控溫度:隨時注意漿料溫度,一般不得超過規定數值(若無明確規定,通常控制不超過45℃或60℃),避免因溫度過高影響物料性能或設備運行。
觀察機器運轉情況:如有異常現象,如振動、噪音過大等,應立即關機檢查,找維修人員維修。
防止空載和無冷卻水運轉:嚴禁砂磨機空載運轉、無冷卻水循環運轉和帶病運轉。
停機操作
清洗設備:漿料流完后,取少量溶劑將進料管、砂磨筒循環抽洗干凈,以防料管堵塞。
按順序停機:先按停機鈕停泵,再停主機。
清洗過濾罩:將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。
關閉冷卻水:關閉冷卻水閥門。
長期停機保養:若長時間停機,應將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。
納米砂磨機在醫藥行業的應用很多,簡述以下幾個方面:
納米藥物載體的制備納米凝膠:納米砂磨機可以制備具有特定粒徑和形態的納米凝膠,作為藥物載體,納米凝膠可以將藥物包裹在內部,實現藥物的緩釋和靶向釋放,提高藥物效果。
納米乳:納米砂磨機可以制備納米乳,納米乳具有良好的穩定性和生物利用度,可以作為藥物載體,提高藥物的溶解度和吸收率。
納米脂質體:納米砂磨機可以制備納米脂質體,納米脂質體是一種由磷脂雙分子層組成的納米級囊泡,可以將藥物包裹在內部,實現藥物的緩釋和靶向釋放,提高藥物效果。
上海朋澤科技生產的納米砂磨機,具有全新的結構設計,能量密度更高,全新的離心分離系統,分離效果更好,超大出料面積,流量更大,更適合連續生產和循環生產。 上海朋澤科技生產的納米砂磨機,如同微觀工匠,將顆粒雕琢至納米尺度,令人驚嘆!
納米砂磨機在碳分子篩行業的應用
碳分子篩的改性表面:為了提高碳分子篩的吸附性能和選擇性,可以對其表面進行改性處理。納米砂磨機可以在研磨過程中添加適量的改性劑,如硅烷偶聯劑、表面活性劑等,通過物理吸附或化學反應的方式將改性劑引入到碳分子篩的表面,從而改變其表面性質和吸附性能。
摻雜改性:通過在碳分子篩中引入適量的雜原子,如氮、氧、磷等,可以改變其電子結構和吸附性能。納米砂磨機可以在研磨過程中添加適量的摻雜劑,實現對碳分子篩的摻雜改性。
上海朋澤科技生產的納米砂磨機,具有全新的結構設計,能量密度更高,全新的離心分離系統,分離效果更好,超大出料面積,流量更大,更適合連續生產和循環生產。 上海朋澤科技納米砂磨機的創新研磨技術,正改寫著眾多行業的生產規則。納米色漿納米砂磨機品牌
農業植保領域,納米級藥劑制備,上海朋澤納米砂磨機發揮專長。納米粉體納米砂磨機使用方法
納米砂磨機在功能陶瓷上的一些具體應用:
氧化鋁陶瓷:在氧化鋁陶瓷制備中,砂磨工藝可促進 γ-AlOOH 溶膠膠粒的分散。隨著砂磨次數增加,粒度分布變窄,粒徑變小。用砂磨后的溶膠制備的氧化鋁微晶陶瓷顆粒微觀結構更均勻,晶粒尺寸變小,顯微硬度值更高且分布更均勻。
氧化鋯陶瓷:以 d50=1.355μm 的氧化鋯粉體為研究對象,對比立式球磨機、立式珠磨機和臥式砂磨機的研磨效果,發現臥式砂磨機比較好,研磨后氧化鋯料漿的 d50=0.303μm。
碳化硼陶瓷:碳化硼(B4C)是重要的超硬材料,采用亞微米級超細粉體原料是制備碳化硼陶瓷良好性能的關鍵。研究者通過砂磨工藝成功制備得到中位粒徑 D50 小于 0.6μm 的碳化硼超細粉體,并用以制備得到了高致密度無壓燒結碳化硼陶瓷。
鈦酸鋇陶瓷:在制備鈦酸鋇粉體的中間體超細碳酸鋇過程中,通過對原料的過濾及除鐵降低雜質含量,使用自制A試劑及微波干燥方式提高產品比表面積,再經適當砂磨工藝獲得了粒徑小、分布窄、比表面積大的超細碳酸鋇粉體,為制備高性能鈦酸鋇陶瓷奠定了基礎。
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