螺旋輸送機，待尾氣溫度升高到120℃時關閉電動調節閥，停止熱風供應；待回轉窯出料螺旋機無料排出時，停止回轉窯和出料螺旋機，接著依次停止關風機、脈沖控制儀、空氣壓縮機等其他設備，然后關閉總電源。結構特點：HZG回轉滾筒干燥機的結構特點包括：結構簡單?：設備主體略帶傾斜，轉速可調，結構簡單，運轉可靠，維修方便。?適應性強?：對物料特性的適應性比較強，適用于多種物料的干燥處理。?操作穩定?：操作費用較低，產品干燥的均勻性好。?處理量大?：轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大，流體通過筒體阻力小，功能消耗低?12。滾筒烘干機的高效性是其主要優勢之一。上海單筒回轉滾筒干燥機批發

應用場景：HZG回轉滾筒干燥機普遍應用于化工、礦山、冶金等行業的大顆粒、比重大的物料干燥，以及有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥。HZG系列回轉滾筒干燥機是一種普遍應用于化工、醫藥、食品、輕工等行業的干燥設備。該系列干燥機采用了的設計理念和制造技術，具有結構緊湊、操作簡便、傳熱效率高、干燥效果好等優點，被普遍應用于各個領域。該系列回轉滾筒干燥機的特點包括：①結構緊湊，安裝方便。②回轉滾筒采用不銹鋼制作，防腐耐磨，使用壽命長。③干燥機內部采用特殊的拋光技術，確保物料在干燥過程中不會被污染。④干燥機采用的熱風循環系統，使熱風能夠充分地與物料接觸，提高傳熱效率。⑤干燥機配備了各種安全保護裝置，確保操作人員的安全。⑥干燥機的控制系統采用PLC自動控制，操作簡便，可靠性高。上海單筒回轉滾筒干燥機批發通過優化設備結構和提高熱傳導效率等措施，企業可以減少熱能損失和粉塵排放。

單機調試：本系統設備安裝完成后，為了檢驗安裝的正確性，確保安全生產，發現和消除安裝過程中存在的隱患，需要先進行試車。本干燥系統流程及主要設備如下：來自用戶的熱二次風經過電動調節閥進入干燥機，來自用戶輸送機的濕物料進入攪拌料倉，然后壓入雙螺旋輸送機進入干燥機；物料與熱風接觸混合發生相互作用，同時在轉窯的回轉作用下，物料從進料端緩慢移動到出料端，通過出料螺旋機排出；熱風通過筒體后，溫度下降，濕度增加，在轉窯的出料端與干物料初步分離后進入旋風除塵器，然后帶有少量細粉的尾氣通過三通超溫閥，如果溫度超過120℃，則由三通超溫閥直接排入大氣，如果小于120℃，則進入布袋除塵器，經過濾除塵后的潔凈尾氣放空。單機調試主要檢驗系統中設備儀表電器單獨運行的情況。設備部分包括電動調節閥、攪拌料倉、雙螺旋輸送機、轉窯、出料螺旋機、關風機、三通超溫閥、脈沖電磁閥、空氣壓縮機等，儀表部分包括流量計、風壓計、進風溫度表、尾氣溫度表等，電器部分包括控制柜中集成的CPU、擴展模塊、變頻器、電器元件等。

產品干燥的均勻性優良，確保了較終產品的質量一致性。結構方面，該干燥器設計精良，簡單易懂，使得物料在筒體內平穩運行，減少了運行過程中的阻力。而且，操作簡便，無論是初次使用者還是經驗豐富的操作員，都能輕松上手，降低了學習和操作的難度。在工業生產領域，烘干是一個至關重要的環節，它不僅關系到產品的質量和穩定性，還直接影響到生產效率和成本。在眾多烘干設備中，滾筒烘干機憑借其獨特的優勢，成為了眾多企業的好選擇?；剞D滾筒干燥機由供熱源、?上料機、?進料機、?回轉滾筒、?出料機、?引風機、?卸料器和配電柜構成。

回轉滾筒干燥機工作原理主要涉及供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜等組件。脫水后的濕物料從干燥機一端投入，通過抄板器在滾筒內均勻分布與分散，與并流（逆流）熱空氣充分接觸，加速干燥過程。物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流作用下，可控運動至另一端星形卸料閥排出成品。對于并流式干燥機，空氣出口溫度通常高于物料出口溫度約10-20℃；逆流式干燥機出口溫度設計時可采用100℃作為參考。常規直熱式回轉滾筒干燥機筒體直徑一般為0.4～3m，長度與直徑之比通常為4～10，圓周速度為0.4～0.6m/s，空氣速度在1.5～2.5m/s范圍內。此設備類型適用于多種干燥需求，提供高效穩定的干燥效果。流體通過筒體阻力小，功能消耗低。上海單筒回轉滾筒干燥機批發

滾筒干燥機由一個旋轉的圓筒體和一組加熱器組成。上海單筒回轉滾筒干燥機批發

聯動調試階段：1、聯動調試準備工作：聯動調試要求在單機調試完成無誤后進行。檢查系統所要求的電、熱風、物料是否準備就緒。2、開車步驟：1、打開總電源，然后依次打開空氣壓縮機、脈沖控制儀、關風機、出料螺旋機、轉窯、電動調節閥、雙螺旋輸送機、攪拌料倉、三通超溫閥，以及上料機、出料皮帶輸送機等用戶的其他設備。2、根據工藝要求，將風量調節；加料量先按照50%加入濕物料。運行到干物料排出時檢測干物料的含水量是否達標，同時記錄運行過程中的設備狀態和儀表數據。然后逐步將產量調整到設計要求。3、停車步驟：停止用戶上料機，待攪拌料倉清空后停止攪拌料倉，5~10分鐘后停止上海單筒回轉滾筒干燥機批發