物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的較高溫度，超過該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。熱敏性的藥品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化，粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上。為解決此問題，懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置。物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度。真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高則不利于熱傳導(dǎo)，影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應(yīng)不低于10?Pa。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的加熱系統(tǒng)可快速升溫，提高生產(chǎn)效率。常州搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)定制

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理是，在密閉的夾層中通入熱能源，如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃客ㄟ^內(nèi)殼傳給被其干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷混合，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化干燥的目的。物料在真空狀態(tài)下處理，蒸汽壓下降使物料表面的水分達(dá)到飽和狀態(tài)并蒸發(fā)，同時(shí)由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水分不斷向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。當(dāng)使用油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，溫度可在20-160℃之間調(diào)節(jié)。這種干燥方式具有高效率，比一般烘箱提高2倍以上的熱效率。同時(shí)，采用間接加熱方式，物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備的維修操作簡(jiǎn)便，易于清洗。常州小型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)配備高效的真空泵，確保系統(tǒng)內(nèi)始終保持低壓狀態(tài)。

開車：接到干燥通知后，啟動(dòng)真空泵，打開干燥機(jī)真空泵閥門，關(guān)閉放空閥，以檢查干燥機(jī)真空是否符合要求。2、啟動(dòng)干燥機(jī)電機(jī)電源，旋轉(zhuǎn)調(diào)速機(jī)按鈕，使干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，將干機(jī)進(jìn)料轉(zhuǎn)鼓人孔轉(zhuǎn)到干燥臺(tái)上方，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料完畢，將轉(zhuǎn)鼓的真空閥門打開，待到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)真空度上升到規(guī)定值后，升溫干燥。用熱水加熱：關(guān)閉旁通和疏水閥，打開干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓火套的進(jìn)、出水閥門，然后啟動(dòng)熱水循環(huán)泵，進(jìn)行加熱。用蒸汽加熱：打開干燥機(jī)夾套疏水閥門，關(guān)閉旁通，打開蒸汽閥門，控制蒸汽壓力在Mpa在開始加熱的同時(shí)，啟動(dòng)干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的調(diào)速按鈕，并控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在r/min,進(jìn)行減壓干燥，較高其干燥溫度不超過C,干燥小時(shí)。

SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主機(jī)為雙錐形罐體， 罐內(nèi)在真空狀態(tài)下， 夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)進(jìn)行加工， 熱量通過內(nèi)膽傳遞給濕物料， 使?jié)裎锪现兴謿饣?低速電機(jī)帶動(dòng)罐體回轉(zhuǎn)， 物料不斷上下， 內(nèi)外翻動(dòng)， 更換受熱面， 同時(shí)， 水蒸汽通過真空排管不斷被抽走， 加快了物料干燥速率， 較終達(dá)到均勻干燥的目的。在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中，物料首先被放入雙錐體內(nèi)。雙錐體設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠使物料在旋轉(zhuǎn)過程中均勻地分布在器壁上，確保每一部分物料都能充分接觸熱源和真空環(huán)境。這不僅提高了物料的受熱均勻性，還有利于物料的快速干燥。隨著罐體的旋轉(zhuǎn)，物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)。這種翻動(dòng)作用使得物料與器壁接觸的表面不斷更新，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量。這種設(shè)計(jì)加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)高，無顆粒損失，滿足客戶要求。

使用注意事項(xiàng)：1、本機(jī)內(nèi)表面為搪玻璃層~罐蓋處橡膠密封墊能滿足物料抗腐蝕要求~如果橡膠密封墊不符合耐磨求時(shí)~用戶可進(jìn)行更換。2、抽真空網(wǎng)置必須用濾布包扎~用戶應(yīng)根據(jù)物料腐蝕情況及細(xì)度要求自行選購(gòu)濾布。 3、用戶每次投料前~應(yīng)用壓縮氣或者開機(jī)進(jìn)行抽真空加熱~清理清洗時(shí)留有的水跡。4、用戶在進(jìn)行開機(jī)干燥過程中~應(yīng)注意真空表壓力下降情況~當(dāng)下降值偏大時(shí)~應(yīng)檢查密封情況確保干燥質(zhì)量。5.干燥過程中物料結(jié)團(tuán)嚴(yán)重影響蒸發(fā)時(shí)~用戶可采用降低回轉(zhuǎn)速度的方法~盡量避免物料外表面干結(jié)~內(nèi)部水分出不來現(xiàn)象發(fā)生。6、加熱前應(yīng)先放掉夾套內(nèi)的冷卻液。7、加熱面積為內(nèi)表面面積的90%以上。8、噪聲<80Db(A)>9、搪玻璃耐溫度差急變:冷沖擊110?~熱沖擊120?SZG系列具備高效除濕功能，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)保質(zhì)期。常州搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)定制

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低，為操作人員提供了良好的工作環(huán)境。常州搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)定制

真空度達(dá)不到或過高：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會(huì)出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個(gè)方面的原因:(1)真空端機(jī)械密封泄露:(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時(shí)應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款，盡可能的詳實(shí)。如過濾器，多少時(shí)需要間清洗、多少時(shí)間調(diào)換或在什么情況下調(diào)換，平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。常州搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)定制